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當(dāng)前位置:大城縣巨宇機(jī)械設(shè)備廠>>水泥基勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備>>勻質(zhì)聚苯顆粒板生產(chǎn)設(shè)備>> 全自動(dòng)勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備模箱發(fā)泡型
產(chǎn)品型號(hào)全自動(dòng)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地廊坊市
更新時(shí)間:2023-01-29 16:40:25瀏覽次數(shù):474次
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無(wú)機(jī)塑化微孔保溫板生產(chǎn)設(shè)備
模箱勻質(zhì)水泥基勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備
模箱式水泥基勻質(zhì)顆粒板生產(chǎn)設(shè)備
模箱生產(chǎn)勻質(zhì)顆粒板設(shè)備生產(chǎn)線
動(dòng)力類型 | 機(jī)械傳動(dòng) | 加工精度 | 高精度 |
---|---|---|---|
控制形式 | 數(shù)控 | 適用行業(yè) | 其他 |
自動(dòng)化程度 | 自動(dòng) | 作用對(duì)象 | 其他 |
作用對(duì)象材質(zhì) | 其他 |
勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備模箱發(fā)泡型
模方式勻質(zhì)板切割鋸的切割步驟;
1.將發(fā)好的方料用特質(zhì)小車或鏟車放置于自動(dòng)提升平臺(tái),腳踏電動(dòng)踏板,氣缸工作將方料提升且平推如勻質(zhì)板設(shè)備傳送帶上。
2.方料經(jīng)過(guò)防滑傳送帶會(huì)經(jīng)過(guò)和第二道切割工序,設(shè)備將方料加工成1200*600的方料共兩塊,經(jīng)過(guò)短暫的切割完畢后,放料觸碰行程開(kāi)關(guān),電控系統(tǒng)會(huì)將方料提起并推送到轉(zhuǎn)角設(shè)備之上,這里我們通常稱之為多片鋸切割設(shè)備。
3.防滑皮帶會(huì)把兩個(gè)切割好的方料輸送到多片鋸切割處,多片鋸的尺寸會(huì)根據(jù)客戶的要求定制。切割鋸會(huì)快速把方料切割成若干成型的保溫板,這里變完成勻質(zhì)保溫板的切割。
4.切割完成后,工人將切割好的板材,分次放置到勻質(zhì)板包裝機(jī)之上進(jìn)行熱收縮包裝,方便發(fā)貨運(yùn)輸及保護(hù)勻質(zhì)保溫板的邊角,到此整套的工作過(guò)程及可完成。
勻質(zhì)板設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、操作系統(tǒng)等組成,配料、電子計(jì)量,生產(chǎn)精度高,計(jì)量準(zhǔn)確,操作調(diào)控。勻質(zhì)聚苯板設(shè)備電氣系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng),全部程序一鍵式操作,控制面板采用電子觸摸屏操作??梢詫?shí)現(xiàn)手動(dòng)自動(dòng)隨時(shí)切換,避免了因操作失誤帶來(lái)的不便。
水泥基摸箱勻質(zhì)板切割鋸在我們不同的生活之中都是可以1好的帶來(lái)安全的應(yīng)用**,得到的使用感覺(jué)更備受我們用戶的認(rèn)可。包括勻質(zhì)板在耐腐蝕與抗磨損的**上也是可以同樣的發(fā)揮出更多完1美的使用。而且?guī)?lái)的使用**還有更有的使用價(jià)值,在使用壽命上一樣*,
水泥基摸箱勻質(zhì)板切割鋸生產(chǎn)工藝:原材料計(jì)量---模具準(zhǔn)備---噴脫模劑---料將攪拌進(jìn)入升降平臺(tái)的模具車---推送到養(yǎng)護(hù)室--- 固化養(yǎng)護(hù)---脫模---切割—養(yǎng)護(hù)---檢驗(yàn)入庫(kù)---出廠。
BS勻質(zhì)顆粒板設(shè)備是我們針對(duì)市場(chǎng)需求研發(fā)的防火保溫板材,以硅、鈣質(zhì)礦物原料及粘結(jié)改性劑為主要無(wú)機(jī)膠結(jié)材料,復(fù)合膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒(又稱膨脹聚苯顆粒),輔以適量發(fā)泡、憎水等添加劑,經(jīng)加水混合攪拌、模具或設(shè)備壓制成型、養(yǎng)護(hù)、加工等工藝而制成的用于建筑節(jié)能工程的具有良好防火性能的保溫板材
水泥基防火板設(shè)備可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格、不同材質(zhì)的墻體保溫節(jié)能產(chǎn)品,產(chǎn)品表面光滑、平整、密實(shí)度高,改變了膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝。
1 勻質(zhì)板設(shè)備上料、混合:通過(guò)上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī),干混30秒鐘;
2、輕勻質(zhì)板設(shè)備攪拌:將定量的溫水加入攪拌機(jī),濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘;
3、注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡,發(fā)泡過(guò)程約3-5分鐘;
4、初期養(yǎng)護(hù):注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù);
5、脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模;
6、切割:具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割,切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行;
勻質(zhì)板設(shè)備輔以適量發(fā)泡、憎水等添加劑,經(jīng)加水混合攪拌、模具或設(shè)備壓制成型、養(yǎng)護(hù)、加工等工藝而制成的用于建筑節(jié)能工程的具有良好防火性能的保溫板材。
勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)流程;原料配方將水泥,聚苯顆粒,穩(wěn)泡劑經(jīng)過(guò)比例配比,全部倒入攪拌罐中,開(kāi)動(dòng)正反開(kāi)關(guān)進(jìn)行均勻攪拌,30秒后待材料攪拌均勻,打開(kāi)放料閥,將原料全部放入下面的模箱內(nèi),等待材料發(fā)泡成型
水泥基勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、蒸養(yǎng)系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成,該生產(chǎn)線具有高效、低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。
勻質(zhì)板設(shè)備工藝流程:配料—制漿—制板—脫?!ミ叀a垛—包裝
模方式勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝:原材料計(jì)量---模具準(zhǔn)備---噴脫模劑---料將攪拌進(jìn)入升降平臺(tái)的模具車---推送到養(yǎng)護(hù)室--- 固化養(yǎng)護(hù)---脫模---切割—養(yǎng)護(hù)---檢驗(yàn)入庫(kù)---出廠。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備包括:電子計(jì)量裝置、自動(dòng)上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動(dòng) 、產(chǎn)品運(yùn)輸車、成型模具、全自動(dòng)切割系統(tǒng)等組成。
勻質(zhì)板設(shè)備機(jī)器主框架采用矩形鋼管和各種特別連接件連接而成,活動(dòng)穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)固、細(xì)密度高、技先輩、操作簡(jiǎn)便,使用本產(chǎn)品可以做到省時(shí)、省力、節(jié)省原材料.
勻質(zhì)板規(guī)格品種多,容重范圍:(160—200kg/m3);長(zhǎng)度范圍:(0.6米—1.2米);寬度范圍:(0.3米—1.2米);厚度范圍:(20毫米—200毫米)。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備預(yù)加工按配方稱取原料并混合,混合后的物料可以根據(jù)需要預(yù)加工成含發(fā)泡劑的粉狀、糊狀、粒狀、片狀或各種形狀的料坯,稱為可發(fā)性聚苯。將可發(fā)性聚苯直接放人壓模發(fā)泡成型稱為一步法,目前建筑和包裝行業(yè)廣泛采用的就是一步法高發(fā)泡成型。將可發(fā)性聚苯進(jìn)一步預(yù)發(fā)泡制成預(yù)發(fā)泡粒料或料坯,然后再放入模具模壓發(fā)泡成型,稱為二步法。
勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備模箱發(fā)泡型
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