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分類(lèi)

    加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備。加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場(chǎng)合可分為三大類(lèi)。

    1、油田加藥裝置。主要用于在石油開(kāi)采中向平臺(tái)上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

    2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。

    3、水處理加藥裝置。在水處理過(guò)程中向自來(lái)水、廢水、污水中加藥。主要用于關(guān)給水處理、等工藝流程。如自來(lái)水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。

技術(shù)說(shuō)明
1、JY-200電磁隔膜加藥泵:
    當(dāng)系統(tǒng)電導(dǎo)率低于設(shè)定值下，柜控制加藥泵進(jìn)行加藥，直到電導(dǎo)率恢復(fù)設(shè)定值上，柜控制加藥泵停止加藥。產(chǎn)品，加藥準(zhǔn)確均勻、加藥量和輸出壓力都可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2、JY-200PE加藥桶:
    該加藥桶為水處理藥劑的容器，圓形，PE材料，不會(huì)變脆破裂，使用壽命過(guò)10年。專(zhuān)為自動(dòng)加藥設(shè)計(jì)，剛性十足，即使?jié)M載也不會(huì)產(chǎn)生變形，半透明材質(zhì)易于從外部觀察桶內(nèi)的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能提供足夠的承托和位置以安裝加藥泵和低液位報(bào)警裝置等。
3、JY-200電導(dǎo)率在線控制儀:
    循環(huán)水系統(tǒng)所用的水都是市政自來(lái)水，其出之后一個(gè)基本固定的電導(dǎo)率值，循環(huán)水系統(tǒng)在時(shí)會(huì)不斷蒸發(fā)濃縮，其電導(dǎo)率值會(huì)不斷增大，過(guò)高的電導(dǎo)率對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)來(lái)說(shuō)是危險(xiǎn)的。電導(dǎo)率可以用來(lái)反映循環(huán)水系統(tǒng)蒸發(fā)濃縮程度，循環(huán)水后的電導(dǎo)率值除以市政自來(lái)水的電導(dǎo)率值得到的商即是濃縮倍數(shù)。所以效控制循環(huán)水系統(tǒng)的電導(dǎo)率是很重要的。
    循環(huán)水系統(tǒng)中電導(dǎo)率儀的是通過(guò)控制和調(diào)節(jié)循環(huán)水系統(tǒng)的電導(dǎo)率大小達(dá)到控制循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)的。先預(yù)先設(shè)定電導(dǎo)率的上限和下限，當(dāng)循環(huán)水系統(tǒng)的電導(dǎo)率高于設(shè)定的上，循環(huán)水系統(tǒng)此時(shí)就應(yīng)該進(jìn)行污，降低循環(huán)水的濃縮倍數(shù)，同時(shí)系統(tǒng)補(bǔ)水也該同步進(jìn)行，柜給出信號(hào)令加藥泵關(guān)閉暫停加藥;當(dāng)循環(huán)水系統(tǒng)的電導(dǎo)率低于設(shè)定的下，循環(huán)水系統(tǒng)此時(shí)應(yīng)關(guān)閉系統(tǒng)污口，柜給出信號(hào)令加藥泵打開(kāi)加藥，加藥量的大小可以通過(guò)電導(dǎo)率控制器進(jìn)行調(diào)節(jié)和校正。
4、JY-200低液位報(bào)警裝置:
    加藥系統(tǒng)的藥桶容積都是固定的，而加藥時(shí)間和加藥量是不確定的，值班工程師法準(zhǔn)確掌握藥桶藥劑的余量而及時(shí)補(bǔ)充。藥劑在加了一段時(shí)間之后會(huì)加完，而加藥泵并沒(méi)斷電，加藥泵就會(huì)出現(xiàn)藥空打的現(xiàn)象，如果加藥泵長(zhǎng)時(shí)間藥空打的話會(huì)燒化加藥泵的控制電機(jī)，令加藥泵損壞，影響系統(tǒng)的正常加藥。低液位報(bào)警裝置的就是當(dāng)藥桶里的藥劑余量接近限值時(shí)，報(bào)警信號(hào)燈亮起，從而通知值班工程師往藥桶里補(bǔ)充藥劑，從而避免了上述情況的發(fā)生。
5、JY-200系統(tǒng):
     整個(gè)加藥系統(tǒng)的大腦和控制指揮，協(xié)調(diào)整個(gè)系統(tǒng)各部件的工作。
    1)、在線控制加藥系統(tǒng)加藥泵的打開(kāi)和關(guān)閉;
    2)、在線檢測(cè)并控制循環(huán)水系統(tǒng)的電導(dǎo)率;
    3)、在線控制加藥系統(tǒng)藥桶藥劑的余量，當(dāng)出現(xiàn)低液位時(shí)給出報(bào)警信號(hào);
    4)、在線協(xié)調(diào)系統(tǒng)補(bǔ)水、系統(tǒng)水、加藥、液位報(bào)警裝置的關(guān)系。

加藥裝置功能特點(diǎn)：

     1.以系統(tǒng)設(shè)計(jì)為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計(jì)主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；

    2.吸取外加藥技術(shù)精華，以新的設(shè)計(jì)理念，使工藝更優(yōu)化；

    3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展；

    4.可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置較佳方案；

    5.外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配；

    6.任手動(dòng)、自動(dòng)等多種，實(shí)現(xiàn)不同控制要求。

干粉投加加藥裝置

范圍

    1. 火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng)；

    2. 石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學(xué)添加劑投加系統(tǒng)、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng)；

    3. 市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒；

    4. 工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒；

    5. 其他相關(guān)行業(yè)液體投加系統(tǒng)。

系統(tǒng)部件構(gòu)成

• 計(jì)量泵 一般選用阿爾道斯電磁式計(jì)量泵，/德合資；　流量范圍：0.5～50升/小時(shí)； 壓力范圍：0.2～0.7 Mpa（2～7bar）； 泵頭材質(zhì)：PP、PVC、PTFE、SS316四種可選； 調(diào)節(jié)方式：手動(dòng)/自動(dòng)兩種方式可供； 電源：220VAC
• 過(guò)程儀表 PH/ORP在線控制器； pH測(cè)量范圍：0～14pH 分辨率：0.01pH 準(zhǔn)確度：±0.1pH 在線電導(dǎo)率儀； 0～20、0～200μS/cm（配0.1cm-1電）； 0～20、0～200、0～2000μS/cm（配1.0 cm-1電）； 0～200、0～2000μS/cm、0～20mS/cm（配10.0 cm-1電） 在線網(wǎng)絡(luò)式溶氧儀； 測(cè)量項(xiàng)目：氧濃度、氧飽和度、氧分壓、溫度，詳細(xì)參數(shù)請(qǐng)參考說(shuō)明書(shū)
• 攪拌機(jī) 額定功率：0.5～5kW； 攪拌器：斜葉槳式攪拌器 攪拌器直徑：0.4～3m 攪拌速率：60～200轉(zhuǎn)/分 安裝方式：立式；
• 藥液箱/罐 材質(zhì)：PE、 容積：0.05～50噸 加藥桶為水處理藥劑的容器，圓形，PE材料，不會(huì)變脆破裂，使用壽命過(guò)10年，專(zhuān)為自動(dòng)加藥裝置設(shè)計(jì)，剛性十足，即使?jié)M載也不會(huì)產(chǎn)生變形，半透明材質(zhì)易于從外部觀察桶內(nèi)的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能提供足夠的承托和位置以安裝計(jì)量泵、低液位報(bào)警裝置及液體混合攪拌器（選配）等。
• 調(diào)節(jié)池（土工建設(shè)，一般由客戶自備）
• 電控箱/柜 電源：三相五線(或三相四線)380VAC±10% /50Hz 控制計(jì)量泵起停，儀表報(bào)警，攪拌機(jī)起停，液位報(bào)警等功能，具體由現(xiàn)場(chǎng)工藝要求 

干粉加藥裝置操作注意事項(xiàng)：

    *，攪拌電機(jī)設(shè)定為設(shè)備送電開(kāi)啟，在過(guò)程中可手動(dòng)停止，不受程序控制。

    二，螺旋喂料機(jī)軸承及各攪拌電機(jī)減速箱應(yīng)定期檢查并潤(rùn)滑。

    三，料位計(jì)使用過(guò)程中物料受潮黏附物料，進(jìn)而在料位開(kāi)關(guān)的表面影響使用效果，應(yīng)經(jīng)常檢查擦拭(建議每班次進(jìn)行一次)。

    四，進(jìn)水閥為自動(dòng)球閥，關(guān)閉后仍水流進(jìn)或藥劑流出，說(shuō)明進(jìn)水閥損壞，應(yīng)及時(shí)檢查更換。

    五，加藥計(jì)量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，開(kāi)泵前必須確定計(jì)量泵前后閥門(mén)已經(jīng)開(kāi)啟，并需要預(yù)先注入介質(zhì)。

    六，加藥計(jì)量泵電機(jī)通過(guò)變頻器控制，發(fā)現(xiàn)加藥計(jì)量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時(shí)應(yīng)啟用另一臺(tái)(正常時(shí)一用一備)，根據(jù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行故障復(fù)位。

    七，控制柜內(nèi)的電器元件禁止進(jìn)水，正常使用時(shí)應(yīng)緊閉柜門(mén)，杜絕用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。

    八，由于藥劑腐蝕性較強(qiáng)，應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機(jī)械部件及時(shí)更換，并進(jìn)行沉淀物清理、攪拌葉片雜物清理、壓力液位指示器雜物清理，否則將影響循環(huán)效果。

    九，喂料機(jī)內(nèi)部篩網(wǎng)若破損請(qǐng)及時(shí)更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機(jī)，損壞螺旋或驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

    十，壓力式液位計(jì)每隔一個(gè)月要檢查和清理一下頭上的薄膜。

    十一，加藥設(shè)備，停止運(yùn)轉(zhuǎn)以后，液位指示器需要用清水沖洗后，用透明膠粘好膜片外孔后再放置，以防絮凝劑凝固粘接，或者外部污物進(jìn)入。

    十二，如果雜物進(jìn)入或粘稠的東西糊住，請(qǐng)不要用硬物清理，也不要用壓力大的水柱沖洗，請(qǐng)用清水泡洗。如果清理不下來(lái)請(qǐng)寄回。 

    干粉加藥裝置是一種具投藥、攪拌、液體輸送、于一體的成套設(shè)備，它被于電的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。

干粉加藥裝置設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配，批量制備。成套。
    1、粉劑調(diào)配時(shí)，采用計(jì)量的變頻單螺旋給料機(jī)使粉劑與水比例投加，充分濕潤(rùn)，避免集團(tuán)成塊，并以的藥量進(jìn)入配攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入進(jìn)入熟化罐中，經(jīng)過(guò)熟化后進(jìn)入儲(chǔ)存罐中，在經(jīng)過(guò)經(jīng)加藥泵直接投加，或通過(guò)在線稀釋裝置（包括混合器、電磁閥、流量計(jì)、單向閥、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后，經(jīng)管路送入投加點(diǎn)。
    2、PAM制備系統(tǒng)應(yīng)完滿足工藝的要求。系統(tǒng)的儀器、儀表齊，指示正確。管路線路整齊、、暢通，管路滲漏。設(shè)備操作過(guò)程中清潔粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類(lèi)型、性能及性參數(shù)。
    3、PAM制備系統(tǒng)由PLC控制粉末上料,溶藥，熟化，儲(chǔ)存。制備藥液的濃度可以通過(guò)PLC來(lái)調(diào)節(jié)。藥劑熟化時(shí)間應(yīng)控制在60~45分鐘左右。
    4、助凝劑上料系統(tǒng)采用一體式真空吸料。粉劑料倉(cāng)應(yīng)配料位開(kāi)關(guān)，通過(guò)控制面板實(shí)現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑系統(tǒng)的所設(shè)備容器、閥門(mén)、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)。

干粉加藥裝置操作
1、進(jìn)給：不連續(xù)操作
    打開(kāi)除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)，后開(kāi)始進(jìn)給，進(jìn)給完畢后（滯后）關(guān)閉風(fēng)機(jī)電機(jī)，不定期打開(kāi)振動(dòng)電機(jī)。
2、沖裁：不連續(xù)操作
    然后轉(zhuǎn)動(dòng)振蕩器馬達(dá)，接通饋電馬達(dá)，打開(kāi)螺旋輸送機(jī)，并將物料送到石灰乳溶解槽。
3、石灰乳的制備：
    不連續(xù)操作,當(dāng)石灰乳打開(kāi)并將系統(tǒng)的入口閥倒入水中時(shí)，當(dāng)溶解罐的液面達(dá)到混合器的工作水平時(shí)，混合器打開(kāi)，使水和石灰粉充分混合以形成石灰乳液。
4、添加石灰乳：連續(xù)
干粉加藥裝置注意事項(xiàng)：
   1、各噴嘴之間密封性好，閥門(mén)啟閉靈活；
   2、攪拌器垂直安裝，操作前固定可靠，按減速器手動(dòng)添加潤(rùn)滑油。
   3、計(jì)量泵的安裝按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，進(jìn)出口密封緊固。   

    干粉加藥裝置是一種具投藥、攪拌、液體輸送、于一體的成套設(shè)備，它被于電的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。
干粉加藥裝置
1、減速機(jī)和電機(jī)的保養(yǎng)：
    減速機(jī)的使用按相關(guān)減速機(jī)說(shuō)明書(shū)執(zhí)行，如說(shuō)明書(shū)則 每 3~6 個(gè)月更換潤(rùn) 滑油一次，潤(rùn)滑油采用 70#或 EP150 工業(yè)齒輪油。各電機(jī)每半年檢查絕緣一次。維修按減速機(jī)使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
2、投藥、溶藥裝置保養(yǎng)
    1) 每周清潔檢測(cè)機(jī)器,去除藥粉末沉積物。
    2) 每周檢測(cè)進(jìn)入螺旋給料機(jī)中的濕,化合器中的濕.去除任何可能行 成的塊狀物。
    3) 檢查螺旋給料機(jī)提供粉末質(zhì)量情況,以符合要求。
    4) 螺旋給料機(jī)上的鏈輪及鏈條要經(jīng)常加潤(rùn)滑脂。
    5) 長(zhǎng)時(shí)間停止將螺旋給料機(jī)送藥螺旋、出料筒、儲(chǔ)藥箱剩余 藥粉清除干凈，蓋好儲(chǔ)藥箱蓋；三個(gè)藥槽剩余藥液通過(guò)槽底的放空閥空，并用清水清洗干凈；關(guān)閉水源及外電源。脈沖阻尼器
3、電系統(tǒng)保養(yǎng)
    1) 經(jīng)常檢查箱內(nèi)電元件是否異常、接線及端子是否松動(dòng)；
    2) 經(jīng)常檢查液位檢測(cè)電表面污染情況，及時(shí)清除電表面附著物，電的良好導(dǎo)電性能；
    3) 在箱內(nèi)放置足夠量的防潮劑，預(yù)防電元件受潮損壞，并經(jīng)常檢查防 潮劑是否失效，一旦失效應(yīng)及時(shí)更換；
   4) 長(zhǎng)時(shí)間停止應(yīng)關(guān)閉箱內(nèi)主斷路器，放置足夠量的防潮劑并關(guān)好箱門(mén)。

干粉投加加藥裝置

常用形式

化學(xué)補(bǔ)水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)

   加氨系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)；氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制加氨計(jì)量泵的加氨量達(dá)到自動(dòng)加藥的。

爐水加磷配鹽系統(tǒng)

   磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動(dòng)攪伴機(jī)進(jìn)行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進(jìn)行，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制磷計(jì)量泵的量達(dá)到自動(dòng)加藥的。

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