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    明基設(shè)備有限公司坐落于濰坊市。是主要生產(chǎn)水處理設(shè)備的，本是一家從事設(shè)備的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、，、技術(shù)培訓(xùn)、水處理藥劑研究與零配件為一體的創(chuàng)新技術(shù)企業(yè)。：玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備、地埋式生活污水處理設(shè)備、工業(yè)廢水處理設(shè)備、加藥裝置、一體化自動(dòng)加藥設(shè)備、刮吸泥機(jī)、二氧化氯發(fā)生器、UASB厭氧反應(yīng)設(shè)備、IC反應(yīng)器、供水設(shè)備、生物濾池、一體化污水處理設(shè)備、緩釋消毒器、氣浮機(jī)、實(shí)驗(yàn)污水處理設(shè)備等。
壓濾機(jī)

壓濾機(jī)使用注意事項(xiàng)哪些？

    壓濾機(jī)是一種可以在高頻和高頻下置，因此液壓系統(tǒng)需要為壓濾機(jī)提供相對(duì)較高的壓力。在這樣的壓力下，液壓油也是高阻型。此外，在液壓油時(shí)，還必須考慮溫度系數(shù)。例如，當(dāng)溫度低時(shí)，我們應(yīng)該使用低溫液壓油。
    因?yàn)槭褂脡簽V機(jī)環(huán)境基本上不好，不含一定濃度的酸性體，充滿(mǎn)了煤油，堿性粉塵等，長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)，這些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)對(duì)壓濾機(jī)的電元件造成影響。損壞也會(huì)逐漸累積，甚至可能導(dǎo)致電故障，導(dǎo)致控制按鈕響應(yīng)的后果。
   當(dāng)壓濾機(jī)具效的控制按鈕操作時(shí)，先檢查壓濾機(jī)控制按鈕的結(jié)構(gòu)以及觸點(diǎn)是否正常。檢查方法的方法應(yīng)該是按相應(yīng)的按鈕觀察PLC輸入的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)指示燈是否點(diǎn)亮。如果它點(diǎn)亮，按鈕*。如果未點(diǎn)亮，則需要按鈕。需要相關(guān)的端子線(xiàn)。等待檢查。

壓濾機(jī)污泥調(diào)質(zhì)：
    一般生活污泥采用加高分子聚合物的機(jī)械脫水，普遍得經(jīng)過(guò)“調(diào)質(zhì)”處理，調(diào)質(zhì)多種方法，熱物理法，如“熱水解”、“水熱干化”、“濕性氧化”等等，物理法，如聲波，微波等，多的是化學(xué)法，通過(guò)添加某些機(jī)化學(xué)鹽類(lèi)（藥劑），可以起到改變污泥分子電荷性，增加顆?？紫?、改善壓濾性等效果。目前市場(chǎng)上較普遍便宜的技術(shù)都是“污泥化學(xué)調(diào)質(zhì)+壓濾機(jī)處理”的組合。

十種故障及出現(xiàn)這種故障的原因和解決方案

1.電控柜不能通電，不能啟動(dòng)電機(jī)，原因是過(guò)載或急停電源開(kāi)關(guān)鎖緊，或保護(hù)裝置啟動(dòng)。

　　解決方法：檢查保護(hù)裝置是否斷開(kāi)，以及傳動(dòng)負(fù)荷是否載，電路系統(tǒng)是否損壞。

　　2.壓表不能調(diào)節(jié)大小，原因是污泥脫水機(jī)管路或動(dòng)元件漏，或空壓機(jī)不能自動(dòng)啟動(dòng)，或空過(guò)濾器堵塞或調(diào)壓閥損壞。

　　解決方法：管是否破損或打折檢查空壓機(jī)及動(dòng)元件并及時(shí)維修或更換。

　　3.主機(jī)自動(dòng)停機(jī)，原因是濾網(wǎng)走偏限，保護(hù)啟動(dòng)。

　　解決方法：將網(wǎng)帶放松，手工移動(dòng)網(wǎng)帶復(fù)位中間，解除保護(hù)，正常后再定位行程開(kāi)關(guān)。

　　4.濾網(wǎng)跑偏過(guò)限或引起打皺，污泥脫水機(jī)是調(diào)偏裝置失靈。

　　解決方法：檢查壓、檢查調(diào)偏閥是否損壞，檢查濾網(wǎng)感應(yīng)輥?zhàn)邮欠衩撾x網(wǎng)邊、檢查連桿是否靈敏、檢查缸是否損壞、檢查是否漏、檢查調(diào)偏輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

　　5.輥軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)，原因是軸承損壞。解決方法：更換軸承。

　　6.濾餅含水率較高，原因是絮凝不充分，或?yàn)V網(wǎng)張力不夠、或壓濾轉(zhuǎn)速較快、或?yàn)V網(wǎng)清洗不干凈。

　　解決方法：調(diào)整污泥和藥液混合比，調(diào)整濾網(wǎng)張力和主傳動(dòng)轉(zhuǎn)速，檢查清洗裝置。

　　7.擠壓段兩側(cè)漏泥，原因是進(jìn)料量過(guò)大，或絮凝效果不佳，或?yàn)V網(wǎng)透水性不夠及時(shí)。

　　解決方法：調(diào)整污泥閥開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)絮凝效果及絮凝液濃渡，檢查清洗裝置是否正常工作

　　8.壓濾液或清洗水懸浮物過(guò)多，原因是濾網(wǎng)透水間隙孔過(guò)大或絮凝不充分。

　　解決方法：更換濾網(wǎng),檢查絮凝劑選用是否恰當(dāng),溶解濃度是否過(guò)高或低

　　9.濾網(wǎng)清洗不干凈，原因是噴嘴堵塞,或水壓水量不夠,或絮凝效果不佳。

　　解決方法：疏通噴嘴,更換清洗水泵,檢查絮凝效果

　　10.污泥絮凝效果差，污泥同絮凝液混合比不正確,絮凝液濃渡偏低,污泥濃度過(guò)高。

    解決方法：檢查絮凝液濃度,調(diào)節(jié)加藥量,更換絮凝劑品種和質(zhì)量。

安裝與調(diào)試

    1 主機(jī)安裝放在基礎(chǔ)上，兩側(cè)相映機(jī)架前后、左右*，其不水平度不大于3mm。
    2 機(jī)架校正水平后用水泥砂漿（水泥與砂1：3）澆注地腳螺孔，并保濕硬化，水泥凝固后再分次均勻地緊固地腳螺母，后用水泥將機(jī)器底面縫隙填實(shí)，并加以修光。
    3 調(diào)整設(shè)備各輥，使其軸線(xiàn)垂直于機(jī)架面，所輥的軸線(xiàn)不平行度不大于2mm,允許加墊調(diào)整。
    4 濾帶安裝應(yīng)準(zhǔn)確到位，保持平直。 

濾布破損的原因

    壓濾機(jī)濾布破、裂損壞是壓濾機(jī)在過(guò)程中經(jīng)常遇到的問(wèn)題。大多數(shù)用戶(hù)遇到過(guò)濾器的壓布損壞，解決辦法就是更換，不僅影響效率，造成損失。明基提醒你只檢查濾布破損原因，防止損傷，這是主要的問(wèn)題。
    1、壓濾機(jī)的濾布質(zhì)量是的破裂的主要原因?，F(xiàn)在的布是由纖維織成的，往往具纖維布質(zhì)量的效果。布制成的短纖維織出的它比長(zhǎng)的纖維編織出來(lái)更容易破碎。因此，為了減少損失，織物質(zhì)量的*。必須根據(jù)過(guò)濾過(guò)程的類(lèi)型。
    2、壓濾機(jī)，濾布在濾板中間，通過(guò)施加強(qiáng)大的壓力，整體濾板、濾布固定在過(guò)濾機(jī)，當(dāng)濾板磨損或變形，這會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力不均勻性設(shè)備的布，在較強(qiáng)壓力下一些的地方，在一些地方松動(dòng)，這些地方可以很容易地使移動(dòng)布，布撕裂現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)。
    3、是過(guò)濾介質(zhì)濾器壓布損壞的重要原因之一。濾液中含大量的固體，固體和濾機(jī)將在布中停止時(shí)，在緩沖固體顆粒是一個(gè)尖銳的形狀，也容易造成損壞布，要注意這個(gè)問(wèn)題在過(guò)程中。
工作原理
    經(jīng)過(guò)濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到泥、水分離，后形成濾餅出。
1、化學(xué)預(yù)處理脫水
    為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對(duì)污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機(jī)使用獨(dú)的“水中絮凝造?；旌掀?rdquo;置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，低，效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水段
    污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前，游離態(tài)水在自重下通過(guò)濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說(shuō)是高度濃縮段，主要是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動(dòng)性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
3、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段
    重力脫水后的污泥流動(dòng)性幾乎完喪失，隨著壓濾機(jī)濾帶的向前，上下濾帶間距逐漸減少，物料開(kāi)始受到輕微壓力，并隨著濾帶，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的是延長(zhǎng)重力脫水時(shí)間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。
4、擠壓輥高壓脫水段
    物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時(shí)，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過(guò)高壓后濾餅的含水量可降至低。
    壓濾機(jī)功率的計(jì)算是根據(jù)外的大量實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和深入的理論分析，壓濾機(jī)的實(shí)際使用動(dòng)力可按如下公式計(jì)算：n=kpv、
公式中，n-使用動(dòng)力p-輥油壓v-輥?zhàn)泳€(xiàn)速k-動(dòng)力系數(shù)
    以上公式可以用于不同單位制的計(jì)算,只是式中的k值相應(yīng)變化。按現(xiàn)行的法定計(jì)量單位，功率的單位為kw，壓力的單位為mn(即106牛，1mn=102噸力)，線(xiàn)速單位為m/min，相應(yīng)的k值在3.8～5.6范圍內(nèi)。如用以前的公制單位，功率的單位為hp(公制指示馬力=0.7355kw)，油壓的單位為噸力，線(xiàn)速的單位相同，則上式的k值相應(yīng)地變?yōu)?.048～0.075。
    根據(jù)在多家污水處理的數(shù)十組實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，公式中的k值是相當(dāng)穩(wěn)定的，但與下列因素關(guān)：
    k值隨蔗層厚度(纖維負(fù)載率)增加而稍為增大，近似地與它的開(kāi)方成正比例。當(dāng)甘蔗預(yù)破碎較細(xì)時(shí),同樣蔗量下的蔗層較薄,k值也較低。

1. k值與原動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的型式和效率等關(guān)；用強(qiáng)效傳動(dòng)裝置者，k值較低。
2. k值與壓濾機(jī)的軸承損耗情況關(guān)，如軸承發(fā)熱，k值就較高；正常使用滾動(dòng)軸承的壓榨機(jī)的k值較低。
3. k值與壓濾機(jī)附帶的中間輸送機(jī)或喂料器(入轆器)關(guān)，采用下送式喂料器時(shí)k值較高。
4. k值與壓濾機(jī)油壓升降情況關(guān)，油壓不升起時(shí)k值偏低(此時(shí)油壓未充分起)，油壓升高但不靈活時(shí)k值會(huì)較高。 

壓濾機(jī)

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