一、概述：
無軸螺旋輸送機由無軸螺旋、U型槽蓋板、進、出料口和驅(qū)動裝置組成，U型槽內(nèi)裝置有可換襯體，結構簡單。物料由進口輸入，經(jīng)螺旋推動后由出口輸出，整個過程可在一個密封的槽中進行，降低了噪聲。
二、無軸螺旋輸送機的特點
無軸螺旋輸送機與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比，由于采用了無中心軸、吊軸承設計，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以下突出優(yōu)點：
1、螺旋具有*耐磨性和耐用性，使用壽命長。
2、抗纏繞性強：無中心軸干擾，對于輸送帶狀、易纏繞物料有特殊的*性，防止阻塞引起事故。
3、環(huán)保性能好：采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可以保證環(huán)境衛(wèi)生和所輸送物料不受污染、不泄漏。
4、扭距大、能耗低：由于螺旋無軸、物料不易堵塞，因而可以較低速度運轉(zhuǎn)，平穩(wěn)傳動，降低能耗。
5、輸送量大：輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸輸送機的1.5倍，達40m3/h。輸送距離長，可達25米，并可以根據(jù)用戶需要，采用多級串聯(lián)式安裝，超長距離輸送物料。
6、結構緊湊，操作簡便，經(jīng)濟耐用，維護量極少，維護費用低。
三、無軸螺旋輸送機的結構
本產(chǎn)品主要由驅(qū)動裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進料口、出料口、機蓋（需要時）、底座等組成。
1、驅(qū)動裝置：采用擺線針輪輪減速機或軸裝式硬齒面齒輪減速機，設計時應盡可能將驅(qū)動裝置設在出料口端，使螺旋體在運轉(zhuǎn)時處在受拉狀態(tài)。
2、頭部裝配有推力軸承，可承受輸送物料時產(chǎn)生的軸向力。
3、機殼：機殼為U型或O 型，上部加防雨型機蓋，材質(zhì)有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。
4、無軸螺旋體：材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼。
5、槽體襯板：材質(zhì)為耐磨的塑料板或橡膠板或鑄石板等。
6、進、出料口：有方形和圓形兩種，一般進、出料口形式由用戶決定。
四、無軸螺旋輸送機的主要技術參數(shù)


五、設備安裝、調(diào)試及運行
1、設備安裝要求：
a、進、出料口現(xiàn)場安裝應使進出料口的法蘭支撐面與螺旋機的本體軸線平行；與相連接的法蘭應緊密貼合不得有間隙。
b、螺旋機裝好以后應檢查減速機是否加足潤滑油、若未加則加足之，其后進行無負載試車；在進行連續(xù)半小時以上試運轉(zhuǎn)后，檢查螺旋機裝配的正確性，發(fā)現(xiàn)問題應立即停機，處理后再運轉(zhuǎn)，直至處于良好運行狀態(tài)為止。
c、螺旋機運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)可靠，緊固件無松動現(xiàn)象。減速器無滲油、無異常聲，電氣設備安全可靠。
2、設備使用要求：
a、螺旋機應無負荷起動，即在機殼內(nèi)沒有物料時起動，起動后方能向螺旋機給料。
b、螺旋機初始給料時，應逐步增加給料量直至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動裝置的過載，使整臺機器損壞。
c、為了保證螺旋機無負荷起動的要求，輸送機在停車前應停止加料，等機殼內(nèi)物料*輸送完畢后方可停止運轉(zhuǎn)。
d、被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料，避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。
e、在使用中經(jīng)常檢測螺旋機各部分的工作狀態(tài)、注意各緊固件是否松動，如果發(fā)現(xiàn)機件松動，則應立即擰緊螺釘，使之重新堅固。
f、螺旋機的機蓋在機器運轉(zhuǎn)時不應該取下，以免發(fā)生事故。