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設(shè)計(jì)處理能力

本方案設(shè)計(jì)處理能力：

  廢水處理系統(tǒng)共計(jì)：100t/d；

廢水水質(zhì)

根據(jù)以往的相關(guān)的公司的水質(zhì)資料，其綜合廢水水質(zhì)如下：

（單位:mg/L(pH除外)

排放標(biāo)準(zhǔn)

執(zhí)行當(dāng)?shù)匚鬯欧艠?biāo)準(zhǔn)。具體指標(biāo)如下：

其他設(shè)計(jì)參數(shù)

其他設(shè)計(jì)參數(shù)見下表：

設(shè)計(jì)及供貨界限

原水進(jìn)入口至清水達(dá)標(biāo)排放口內(nèi)的所有設(shè)備、管道、閥門、儀表等。

用水泵將動(dòng)力電源至系統(tǒng)動(dòng)力設(shè)備上。

供電：電源條件：380V/220V/1002HZ。

設(shè)備占地面積：100m²

藥品：調(diào)試過程所用和化學(xué)試劑消耗品用戶提供。

廢水處理：廢水由廠家接排入集水槽，清水直排至廠房內(nèi)排放口。

工藝設(shè)計(jì)

清洗廢水（100t/d）

根據(jù)清洗廢水的特點(diǎn)，廢水主要為：含油墨清洗廢水。

清洗廢水：

主要是含有產(chǎn)品顯影樹脂類的清洗廢水（油墨廢水）。因油膜的特點(diǎn)，密度小于水，在水中易于浮于水表面，單獨(dú)收集。廢水*入廢水調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽具有一定的容量，可將各種廢水混合勻質(zhì)，利于污染物的去除。調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)置空氣控?cái)嚢韫芫W(wǎng)，對(duì)廢水充氣攪拌，防止懸浮物沉淀，也利于水質(zhì)水量的混合均勻。

因清洗廢水含有多種原料，鹽度較高，對(duì)生物具有毒性，廢水不能直接生化處理。本方案先對(duì)清洗廢水采用化學(xué)法處理，對(duì)調(diào)廢水“酸析氣浮+混凝沉淀”除去大部分的有機(jī)物，經(jīng)預(yù)處理后再將廢水泵入有機(jī)廢水生物處理系統(tǒng)中，經(jīng)厭氧、活性污泥槽和沉淀槽，進(jìn)一步分解除去剩余的有機(jī)物，可確保廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。有機(jī)廢水處理系統(tǒng)的厭氧槽和活性污泥槽內(nèi)懸掛生物填料，培養(yǎng)生物菌種，降解除去廢水中的有機(jī)物。

酸析氣浮處理

廢水在酸性條件下，顯影樹脂從水中析出，樹脂密度較小，易于浮在水面。本項(xiàng)目廢水處理時(shí)，由泵將廢水泵入酸析槽，投加酸液調(diào)廢水酸性PH4－5，水中顯影原料（樹脂）從水中析出，浮于水面。為強(qiáng)化上浮效果，利用增加泵加壓溶氣形成氣浮，大量微小氣泡包裹懸浮物上浮于水面，有機(jī)污染物被大量去除掉。

混凝沉淀處理

因廢水中還存在一定時(shí)的重金重污染物，須采用混凝沉淀法將其去除。廢水中的重金屬離子在堿性條件下與OH－形成絮體沉淀分離，一般控制pH為7.5~8.5，其化學(xué)原理是：

Mⁿ⁺＋nOH^－ → M(OH)_n↓

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，將沉淀出水再經(jīng)生化處理方可達(dá)到環(huán)保出水要求，可確保重金屬穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

生化處理

厭氧槽

厭氧槽采用UASB(上流式厭氧污泥床)的形式，廢水穿過槽中由微生物所形成的污泥床，污染物（有機(jī)物）被污泥床所截留，微生物將高分子、復(fù)雜的有機(jī)物分解成低分子、簡單的有機(jī)物。廢水的可生化性得到大大提高，與污泥分離后,廢水自流入活性污泥槽。

活性污泥工藝

活性污泥技術(shù)工藝特點(diǎn)

食物鏈長，生態(tài)系統(tǒng)穩(wěn)定，適于微生物棲息增殖；

有可能形成立體結(jié)構(gòu)的生物網(wǎng)，類似“過濾”，能有效提高凈化效果；

能夠保持較高濃度的活性生物量，處理效率較高，有利于減少占地面積；

污泥生成量少，顆粒大易于沉淀。

操作簡單，運(yùn)行方便，易于維護(hù)管理；

耐沖擊負(fù)荷。

根據(jù)以上論述，從運(yùn)行管理方面考慮，本設(shè)計(jì)主體工藝采用活性污泥MBR膜生物反應(yīng)系統(tǒng)，該系統(tǒng)操作簡單，運(yùn)行方便，易于維護(hù)管理。

MBR膜生物反應(yīng)系統(tǒng)

MBR簡介

膜生物反應(yīng)器（MBR）是膜分離技術(shù)與活性污泥法相結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)，可用于有機(jī)物含量較高的市政或工業(yè)廢水處理。雖然有氧MBR過程的技術(shù)應(yīng)用可以追溯到20世紀(jì)70年代，但是它在廢水處理領(lǐng)域的大規(guī)模商業(yè)應(yīng)用也是在過去的10年間剛剛開始的。

MBR是膜分離技術(shù)與生化技術(shù)相結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。 它繼承了膜分離技術(shù)和生化處理技術(shù)的特點(diǎn)并強(qiáng)化了生化處理效果。

   與傳統(tǒng)的活性污泥法相比，MBR具有以下優(yōu)點(diǎn)：

0.05微米膜過濾產(chǎn)水，出水懸浮物和濁度接近于零，可直接回用；

與傳統(tǒng)處理系統(tǒng)相比，可節(jié)省100%的土地使用面積；

由于膜的截流作用，微生物*截流在反應(yīng)器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)器水力停留時(shí)間(HRT)和污泥齡(SRT)的*分離，使運(yùn)行控制更加靈活穩(wěn)定；

反應(yīng)器內(nèi)的微生物濃度高達(dá)10000-8000毫克／升，生化效率高，耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)；

泥齡(SRT)長，有利于增值緩慢的硝化細(xì)菌的截流、生長和繁殖，系統(tǒng)硝化效率得以提高；

反應(yīng)器在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷、長泥齡條件下運(yùn)行，剩余污泥排放量少；

膜分離使廢水中的大分子難降解成分在生物反應(yīng)器內(nèi)有足夠的停留時(shí)間，大大提高了難降解有機(jī)物的降解效率；

系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，采用 PLC控制，可實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化控制；

模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，運(yùn)行費(fèi)用低廉。

 我公司多年的廢水處理工程經(jīng)驗(yàn)，開創(chuàng)的MBR廢水處理技術(shù)有如下特點(diǎn)：

膜材質(zhì)為聚偏氟乙烯，抗污染性強(qiáng)．易清洗，適于廢水處理；化學(xué)性能穩(wěn)定，抗氧化性強(qiáng)，可采用常用氧化性藥劑清洗。

膜通量遠(yuǎn)高于其它材質(zhì)(比如PP或PE)的同類產(chǎn)品。采用*的定期水反洗、化學(xué)反洗及化學(xué)清洗工藝保證了膜組件的產(chǎn)水能力和膜通量。

跨膜壓力(TMP)低，通常為0.01～0.06 MPa，可利用虹吸原理而無需外加抽吸動(dòng)力即可產(chǎn)水，系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用低。

MBR工藝采用缺氧和好氧組合形式。廢水*入缺氧區(qū)，在此將大分子量長鏈有機(jī)物分解為易生化的小分子有機(jī)物，然后廢水進(jìn)入好氧區(qū)進(jìn)行有機(jī)物生物降解，同時(shí)進(jìn)行生物硝化反應(yīng)，并通過回流到缺氧區(qū)進(jìn)行反硝化，完成脫氮功能。

好氧區(qū)，在硝化菌的作用下進(jìn)行如下化學(xué)反應(yīng)：

   2NH₄⁺+3O₂→2NO₂^-+4H⁺+2H₂O

   2NO₂^-+O₂→2N0₃^-。

缺氧區(qū)，在反硝化菌的作用下進(jìn)行如下化學(xué)反應(yīng)：

   6NO₃^-+2CH₃0H→6NO₂^-+2CO₂↑+4H₂0

2N0₂^-+3CH₃OH→3N₂↑+3H₂0+60H^-+3C0₂。

MBR過程描述

MBR是一種將活性污泥法和一體化浸沒式膜分離系統(tǒng)相結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。這一過程可廣泛應(yīng)用于市政和工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，包括水資源回用，社區(qū)發(fā)展，公園景點(diǎn)水資源回用等。

作為一種新興的廢水處理技術(shù)，MBR已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于世界各地的廢水處理廠。

典型MBR系統(tǒng)的流程可以描述如下。

廢水經(jīng)預(yù)過1-2mm格柵流入調(diào)節(jié)池，在這里進(jìn)水的水質(zhì)和水量的調(diào)節(jié)。被格刪攔截的雜質(zhì)需要定期清理。接下來，調(diào)節(jié)池中的廢水被泵輸送至MBR系統(tǒng)，在MBR系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)微生物對(duì)污染物進(jìn)行分解消減，包括好氧和缺氧反應(yīng)區(qū)，不能被降解的雜質(zhì)和活性污泥被膜組件分離后留在膜池內(nèi)。膜過濾產(chǎn)水則達(dá)標(biāo)回用或排放。

工藝流程

車間洗凈廢水和研發(fā)過程產(chǎn)生的廢水自流至廢水調(diào)節(jié)槽后，經(jīng)過空氣曝氣攪拌，水質(zhì)得到了混凝均勻，利于污染物的去除。對(duì)水量也起到了一定的負(fù)荷調(diào)節(jié)。后用泵提升至酸析槽，加酸調(diào)pH至4－5，部分樹脂酸性上浮，再進(jìn)入氣浮槽，由泵加壓溶氣上浮，去除大量的懸浮物和有機(jī)物。出水自流進(jìn)入混凝反應(yīng)槽，通過pH儀控制加藥泵加酸或堿液，控制PH在8.0-8.5范圍內(nèi)，在混凝反應(yīng)槽段投加鐵鹽等混凝劑，混凝攪拌反應(yīng)15分鐘左右，自流入絮凝反應(yīng)投加絮凝劑(PAM)，絮凝反應(yīng)15分鐘左右，形成絮狀沉淀物后自流入物化沉淀槽一進(jìn)行沉淀，淀淀槽上清液自流入pH回調(diào)槽，通過pH儀控制加藥泵加酸調(diào)整廢水pH在7.0-8.0左右，暫存在中繼水槽中，通過泵提升進(jìn)入脈沖裝置，開始進(jìn)行厭氧槽生化脈沖布水。利用彈性填料上的微生物群體生長繁殖分解吸收作用，去除水中有機(jī)成份及反硝化，同時(shí)經(jīng)過填料層過濾上層清水自流入好氧槽（兩級(jí)），利用微生物（好氧菌）進(jìn)一步深度處理降低廢水中COD、BOD₅及氨氮后，自流入沉淀槽進(jìn)行生物污泥的沉淀，生物沉淀槽的上清液流進(jìn)入清水槽，清水槽的水進(jìn)行監(jiān)測滯留和自流排放。