環(huán)氧粉末防腐鋼管

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熱浸塑選用：流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管*代防腐，表里聚乙烯。表里噴涂工藝：選用靜電吸附理論，經(jīng)過鋼管前處理，用噴槍進行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐，表里環(huán)氧復(fù)合鋼管。淋涂工藝：又稱幕簾法，經(jīng)過盛有粉末的篩子選用淋涂的方法，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。如圖所示：此工藝可以出產(chǎn)外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第三代防腐。熔結(jié)環(huán)繞工藝：選用熱熔結(jié)環(huán)繞法，熱熔膠和聚乙烯選用擠出機的方式環(huán)繞在加熱后的鋼管上，發(fā)作反響構(gòu)成三層結(jié)構(gòu)，全稱是熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層。不銹鋼管具有精密的尺寸，便于人們安裝。其還具有良好的抗腐蝕性，因此，減少了許多不必要的開支，特別是將其作為花園柵欄時，在潮濕的環(huán)境中不會被腐蝕。 環(huán)氧粉末防腐鋼管依據(jù)涂鍍的方式不同有：外涂塑環(huán)氧粉末防腐鋼管、內(nèi)環(huán)氧粉末防腐鋼管，外涂塑與內(nèi)涂層相結(jié)合型的內(nèi)外全涂層型鋼塑復(fù)合管的區(qū)別。依據(jù)外涂層的金屬材料不同襯塑復(fù)合鋼管又分為外鍍鋅型、外涂塑型和外鍍鋅鋁合金型襯塑復(fù)合鋼管。目前知道的有聚丙烯和聚氯乙烯給水鋼管，但在《鋼塑技術(shù)規(guī)程》中未予確認。環(huán)氧粉末防腐鋼管焊接鋼管分為螺旋縫焊和直焊鋼管，螺旋縫焊鋼管分為自動埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管，直焊鋼管又分為普通直焊鋼管和不銹焊接鋼管。無縫鋼管按制造方法分為熱軋管和冷軋管，其精度分為普通和高級兩種。冷軋管的*直徑為200mm，熱軋管*公稱直徑為600mm。無縫鋼管還有不銹鋼無縫鋼管，不銹鋼無縫鋼管分為熱軋、熱擠壓不銹鋼無縫鋼管和冷軋不銹鋼無縫鋼管兩種。環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層結(jié)構(gòu):采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環(huán)氧粉末,一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡便,無污染,涂層抗沖擊和抗彎曲性能好,耐溫性高等優(yōu)點。2PE/3PE防腐2PE/3PE防腐結(jié)構(gòu):在鋼管表面靜電噴涂環(huán)氧粉末并側(cè)向纏繞粘接劑,側(cè)向纏繞聚乙烯防腐層,結(jié)合三者優(yōu)良性能,從而顯著提高了防腐管道的整體品質(zhì)。具有耐化學(xué)腐蝕,耐陰極剝離,耐機械破壞性能。

環(huán)氧粉末防腐鋼管

環(huán)氧粉末涂料的特點如下：

①環(huán)氧粉末涂料的附著力強，特別是對金屬；

②環(huán)氧粉末涂料的漆膜機械性能好，硬度高，耐劃傷，耐腐蝕；

③環(huán)氧粉末涂料熔融粘度低，流平性好，涂膜基本無針孔和縮孔等缺陷；

④環(huán)氧粉末涂料花色品種多，可配制無光、有光、花紋、錘紋等；

⑤環(huán)氧粉末涂料一次涂裝其涂膜厚度可達50-300μm，對于未涂覆的粉末，可再回收利用；

⑥環(huán)氧粉末涂料的涂裝設(shè)備要求高、投資大，需要復(fù)雜而精密的設(shè)備。該涂料為*固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。

中文別名：環(huán)氧樹脂;聚氯醇;聚環(huán)氧氯丙烷;酚醛環(huán)氧樹脂;雙酚A縮水甘油醚;雙酚-A縮水甘油醚;含溴環(huán)氧樹脂(EX-20)熱固性

環(huán)氧粉末通常分為兩種，即單層和雙層，針對單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層存在的耐機械撞擊能力較弱、防水性較差的問題，美國防腐公司研究了大量防腐層的材料、結(jié)構(gòu)及施工工藝，提出了改性環(huán)氧粉末材料的技術(shù)思路，建立了雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系，其概念是指采用標(biāo)準(zhǔn)單層熔結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層，采用改性的熔結(jié)環(huán)氧粉末作為外防護層。這樣一來，使防腐層的機械性能得以顯著提升，大大增強了防腐層的高溫抗?jié)B透性、耐高溫性能和抗沖擊力，此外，還保留了單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層與陰極保護的相容性能，避免了陰極保護屏蔽的產(chǎn)生。*使用溫度達115℃，可適用于各種管徑的鋼管、彎頭、異型件及補口等防腐要求。