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一體化加堿加藥裝置強效可靠

加堿加藥裝置電機不轉主要的原因故障原因如下：
    1.電機轉向不正確，導致泵內部零件卡死
    2.泵內部驅動部件卡死，導致電機載
    3泵液力端內部憋壓，導致電機載
    4.環(huán)境溫度過低，泵內部潤滑油粘度過高，導致電機載
解決方式：
    1.改變電機接線，調整電機轉向
    2.檢查泵驅動箱內部，更換*部件
    3.將計量泵進出口管路斷開，卸放泵內部壓力
    4.更換潤滑油牌號。
加藥裝置在使用的時電機發(fā)熱的原因
    1.潤滑油加注油位過低，導致運動部件缺少潤滑，使零件過熱
    2. 成套加藥裝置潤滑油牌號錯誤
    3.聯(lián)軸器與電機適配件之間產生摩擦
    4.電機轉子與定子之間出現掃膛
解決方式如下：
    1.加注潤滑油到油位，潤滑效果
    2.更換正確牌號潤滑油
    3.調整聯(lián)軸器安裝位置，避免摩擦
    4.成套加藥裝置維修電機
加藥裝置十種較常見故障及解決方案
    加藥裝置是高度集成的一體化設備，該設備以、、等優(yōu)點被廣大用戶接受。在使用過程中會出現一些常見的故障，面對這些故障應如何解決？加藥裝置十種較常見的故障 及其解決方式：
    ①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應措施減少阻力。
    ②管路連接處空進入：擰緊連接絲扣或密封接口。
    ③填料漏損嚴重；擰緊或更換填料。
    ④泵體內管路內空：除空。
    ⑤進出口單向閥關閉不嚴：檢查閥座、清洗或更換閥球。
    ⑥進出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。
    ⑦補油閥不補油，補油不足，補油頻繁或泄露 :調節(jié)補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面，清洗及更換鋼球。
    ⑧安閥起跳頻繁：調節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。
    ⑨隔膜腔內限制板處密封不嚴：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除。
    ⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。
    為避免加藥裝置出現故障，要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生故障

    自動酸堿加藥裝置是由加藥桶、攪拌機、計量泵、在線監(jiān)測PH儀、PLC控制柜以及管路閥門等組成。所系統(tǒng)設備均集中安裝在同一個底座臺上，實現一體化的過程。整套酸堿投加裝置、、自動酸堿加藥裝置,酸堿投加裝置,調節(jié)PH加藥裝置。
   山東明基設備有限公司在水處理領域的多年實踐，經過的經驗總結和技術創(chuàng)新，研發(fā)設計出專門用于調節(jié)PH值的自動酸堿投加裝置。酸堿投加裝置以燒堿、硫酸等為調節(jié)PH值的藥劑。
    自動酸堿加藥裝置于石油、化工、造紙、電力、煤炭、制藥和食品等行業(yè)的水處理、污水處理及其他工藝介質處理。
    自動酸堿加藥裝置是由加藥桶、攪拌機、計量泵、在線監(jiān)測PH儀、PLC控制柜以及管路閥門等組成。所系統(tǒng)設備均集中安裝在同一個底座臺上，實現一體化的過程。整套酸堿投加裝置、、。
構成 
   加藥桶以PP、PVC、PE等高性材質做成，攪拌機采用不銹鋼外襯膠（PPPE）等，也可以采用PP,PVC,PE材質的攪拌軸攪拌槳，觸液部分部采用材質。
自動酸堿加藥裝置的計量泵、PH儀和控制柜之間的自動化過程可采用兩種方式：
    一、計量泵采用帶4-20mA信號輸入，在線PH儀輸出4-20mA信號以及高低位報警，該方式一般用于水處理量不大的情況下。當探頭監(jiān)測 到PH值在用戶設定的高位區(qū)間時，則給控制柜一個高位信號，停止加堿計量泵，啟動加酸計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜再給計量泵輸入4-20mA信號調節(jié)加酸計量泵的加藥量。當探頭監(jiān)測到PH值在用戶設定的低位區(qū)間時，則給控制柜一個低位信號，停止加酸計量泵，啟動加堿計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜再給計量泵輸入4-20mA信號調節(jié)加堿計量泵的加藥量。
    二、計量泵采用變頻電機實現流量自動調節(jié)，在線PH儀輸出4-20mA信號以及高低位報警，該方式一般用于水處理量比較大的情況下。當探頭監(jiān)測到PH值在用戶設定的高位區(qū)間時，則給控制柜一個高位信號，停止加堿計量泵，啟動加酸計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜接收4-20mA信號后自動調節(jié)變頻器的工作頻率，變頻器輸出的變頻電源給計量泵調節(jié)加酸計量泵的加藥量。當探頭監(jiān)測到PH值在用戶設定的低位區(qū)間時，則給控制柜一個低位信號，停止加酸計量泵，啟動加堿計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜通過控制變頻器的工作頻率調節(jié)加堿計量泵的加藥量。
    自動酸堿加藥裝置方便?？蛻糁恍璋凑f明書操作步驟，在控制柜PLC上設置高低位報警、達標PH值以及酸堿投加量即可，在線PH儀探頭實時監(jiān)測PH值，根據PH值自動去控制酸堿泵的加藥量，從而達到自動調節(jié)水質的PH值直至達標?？刂品质謩?自動切換，在中，整個監(jiān)測過程、投藥過程完由PLC自動實現，需人為干預。加藥桶藥低液位報警并停止系統(tǒng)，高液報警并自動關閉閥門停止注入水源。該套酸堿加藥裝置整個過程中加藥桶液位高度、在線PH值、加藥量等等參數均可上傳到上位機實現遠程自動化監(jiān)測和遠程自動化控制。
工作原理
    先由pH傳感器檢測到中和池或化工反應釜中液體的pH值，并傳輸給工業(yè)pH計，再根據工藝的要求，在工業(yè)pH計上設定高、低控制點，工業(yè)pH計將輸入的pH信號和高、低設定值進行比較后輸出開關信號或比例控制信號給控制箱，由控制箱去調節(jié)控制計量泵加酸液或者堿液。本系統(tǒng)不需要人員操作，，從而大大提高了加藥的精度和工作效率，了工藝的穩(wěn)定和人員的安。
    PH自動調節(jié)加藥系統(tǒng)先在工業(yè)pH計上把被處理水所需要的PH值設定好，計量泵開始工作添加藥液，由工業(yè)pH計檢測水中的PH值，并在工業(yè)pH計控制表中顯示出來。工業(yè)pH計控制表自動將測量值與設定值進行比較。若測量值與設定值不同時，控制計量泵的啟停，這樣就可自動把水中的PH值控制在設定值上。

都勻市一體化加堿加藥裝置

加藥裝置的啟動說明

1、打開計量泵出口閥門； 

2、打開計量閥，溶液箱出口閥；

3、調整計量泵行程至適當位置（40%左右）； 

4、操作（就地硬手動、就動手動、遠程控制）

4.1 就地硬手動操作： 

4.1.1 將計量泵操作開關切換至就地硬手動方式；

4.1.2 按下計量泵啟動按鈕； 

4.1.3 計量泵以工頻，計量泵電流指示正常； 

4.1.4 備用泵的投入，先停掉故障泵，備用泵開關切換至；

4.1.5 故障計量泵，然后按下備用泵啟動按鈕； 

4.1.6 攪拌電機的投入，按下攪拌電機啟動按鈕，一定時間后關閉。

4.2 就地手動操作： 

4.2.1 將計量泵操作開關切換至就地手動方式；

4.2.2 按下計量泵啟動按鈕； 

4.2.3 調節(jié)面板頻率設定旋鈕至所需頻率；

4.2.4 計量泵以面板設定頻率，電流表指示正常； 

4.2.5 備用泵的投入，先停掉故障泵，備用泵開關切換至故障計量泵，然后按下備用泵啟動按鈕； 

4.2.6 攪拌電機的投入，按下攪拌電機啟動按鈕，一定時間后關閉。

絮凝劑加藥裝置的結構原理：

絮凝劑加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據用戶實際要求配置)。

絮凝劑加藥裝置根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行針對性的設計、配置必要的部件，實現功能適合(如自動遠程控制)、。

 一體化加堿加藥裝置強效可靠

    絮凝劑加藥裝置的理論基礎是;“聚并”理論，絮凝劑主要是帶正電（負)性的基團中和一些水中帶負(正）電性難于分離的一些粒子或者叫顆粒，降低其電勢，使其處于不穩(wěn)定狀態(tài)，并利用其聚合性質使得這些顆粒，集中，并通過物理或者化學方法分離出來。絮凝劑主要于給水各污水處理領域。處理后的污水在色度、含鉻、懸浮物含量等方面基本上可達到放規(guī)準，可以外或用作人工注水采油的回注水。

    山東明基設備有限公司主要經營污水處理設備、一體化污水處理成套設備、加藥裝置、氣浮機、消毒設備、二氧化氯發(fā)生器等，產品可以于，小區(qū)，賓館，屠宰污水處理及養(yǎng)殖污水處理等各個領域。秉承“質量過硬，”的經營理念，為顧客實行*的，是我們孜孜不倦的追求?？筛鶕蛻粢鬄槟庸みm合您實際情況的污水處理設備，保質保量，明基體員工期待與您的真誠合作。