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定州市標二氧化氯發(fā)生器

二氧化氯發(fā)生器型號——化學法二氧化氯發(fā)生器的原因化學法二氧化氯發(fā)生器一個比較突出的點就是其高可靠性。那么它為什么呢？其實化學法二氧化氯發(fā)生器的穩(wěn)定性與其自動化很大關系，它是依靠水動力來，是，不會受到其周圍環(huán)境和操作人員的影響。這是化學法二氧化氯發(fā)生器的原因。

二氧化氯發(fā)生器型號——工藝原理：NaClO3+2HCl=ClO2+1/2CL2+H2O+NaCl工業(yè)原料：（工業(yè)一級品含量99%） 鹽酸（工業(yè)合成一級品，濃度31%） 二氧化氯發(fā)生器型號——使用環(huán)境及工作條件設置場所：室內（通風良好）配用水源：管徑和相應水射器配套；水壓：0.2～0.3MPa配用電源：AC 220V 380V 50HZ

定州市標二氧化氯發(fā)生器

產品比較

1)二氧化氯消毒的優(yōu)缺點

優(yōu)點:具強氧化，不產生機氯化物(THMs) ;投放簡單方便;不受pH影響;經二氧化氯處理后，水中余氯穩(wěn)定，防止再污染的;因氧化強，可除去水中的色和味，不與酚形成氯酚臭;對鐵、錳的除去效果較氯強。較Cl2;缺點:ClO2、管理一定的危險性;通常就地，就地使用;制取設備復雜;操作管理要求高。

2)次消毒優(yōu)缺點

與Cl 2殺菌效果相同，能效殺菌。優(yōu)點:毒，、管理危險性小。缺點:產生具致癌、致畸的機氯化物 (THMs) ;使水的pH值升高。

3)臭氧消毒的優(yōu)缺點

殺菌和殺滅病毒的效果均很好。優(yōu)點:強氧化能力，用量少，接觸時間短;pH值及氨的影響小;不影響水的感官性狀，同時還除臭、色、鐵、錳、酚等多種;除水中溴離子外，不產生機氯化物(THMs)。缺點:基建投資較大;高;水中O3不穩(wěn)定，控制和檢測O3均需一定的技術，缺乏剩余消毒劑，出水剩余O3，因此需用二消毒劑。

4)液lv消毒的優(yōu)缺點

能效殺菌，但殺滅病毒效果差。優(yōu)點:處理水量較大時，單位水體的處理較低;水體氯消毒后能長時間地保持一定數量的余氯，從而具持續(xù)消毒能力;工藝簡單，技術成熟;綜合成本低，操作管理簡單。缺點:產生具致癌、致畸的機氯化物 (THMs) ，須采取相應的措施防止其產生;受pH值及氨的影響大。

5)紫外線的優(yōu)缺點

消毒效果好，但對懸浮物濃度要求。優(yōu)點:害的殘余物質;臭味;，易實現(xiàn)自動化;管理和維修低。缺點:電耗大;紫外燈管與石英套管需定期更換;對處理水的水質要求較高;后續(xù)殺菌。

上好標二氧化氯發(fā)生器設備工作環(huán)境

一、

1、二氧化氯發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安系統(tǒng)及殘液系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成；組裝式結構，設備按規(guī)準進及制作。

2、反應系統(tǒng)發(fā)生器外殼為鈦合金及PVC材料，可方便地將發(fā)生器與控制裝置組合在一起,并采用,耐高溫材料制成。

3、反應器采用制成，并配安泄壓閥效防止因系統(tǒng)故障，防止計量泵誤投損壞設備。

4、反應器采用二級反應,主要原料轉化率不低于85%。

5、鹽酸儲罐采用PE跟PVC材質,能效的抵抗強鹽酸的腐蝕.

6、鹽酸原液罐配磁性翻板液面計,液面計具高、低液位開關量信號輸出的功能。

7、原液儲罐,采用PE跟PVC材料,具優(yōu)良的抗氧化性，配磁性翻板液面計,液面計具高、低液位開關量信號輸出的功能。

8、化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,與水以1:2的比例進行混合攪拌。

9、吸收器采用水射器,自動吸,產出的二氧化氯進入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。

10、發(fā)生器正常工作情況下具良好的密封性，室內環(huán)境中濃度小于3.0mg/m3。

11、控制系統(tǒng)采用微電腦控制器。

12、系統(tǒng)中設電接點壓力表，可指示和設定系統(tǒng)壓力值。

13、鹽酸計量泵及計量泵均為正量型式,流量調節(jié)范圍為0～99%可調,計量泵的設計按出力的1.25倍進行計算,選用新道茨計量泵,精,,可在腐蝕性很強的條件下長時間。

14、反應器設自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號電加熱器的電阻值,調整加熱量,以維持反應溫度的恒定值,使原料達到的轉換率。

15、采用化學法負壓曝工藝，可動力連續(xù)，結構，可靠，故障率低，故障時間達10000小時以上，整機使用壽命在7年以上；

16、給水穩(wěn)壓器配套水射器使用,以滿足水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯(lián)動工作。

17、以和鹽酸為原料，按1:1的方式投配,發(fā)生，收率高，產出的混合體中二氧化氯占68%（按效氯計算為86%）；

18、、重量輕、、維修方便，基本不用維修；

19、實現(xiàn)，需專人值守； 20、由于二氧化氯協(xié)同增效，消毒液的殺菌能力高于純二氧化氯，二者的配合使用還可抑制致癌物質形成；

工作環(huán)境：

本系列產品適用于常壓,投加高度小于4米，長度小于100米（過100米另行設計）的水處理場所，設備間應動力水源、動力水源≥0.2MPa，電源220V,操作間具備通風條件及效水管道，室內溫度不低于5℃，原料貯存環(huán)境溫度不低于0℃

基本型二氧化氯發(fā)生器產品屬性：化學法、負壓式、復合型

反應原理：NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

使用原料：（GB/T1618-1995工業(yè)一級品，含量≥99%）；

鹽酸（GB320-2006工業(yè)一級品，濃度≥31%）

基本型二氧化氯發(fā)生器產品性能：

1. 采用化學法負壓曝工藝，結構，可靠，故障率低，；

2. 采用主機、料罐整式設計，（占地面積0.5－1.2平方米）、重量輕、、維修方便，安裝容易，低。

3. 供料系統(tǒng)采用滴定閥，顯示直觀，加藥量可手動調節(jié)。

4. 溫控系統(tǒng)采用自動恒溫控制，具缺水、短路保護及溫報警等功能。

5. 電元件較少，易損件，故障率低。

6. 投加系統(tǒng)利用壓力水，可實現(xiàn)發(fā)生器與動力水的聯(lián)動控制。

7. 穩(wěn)定型好，。適用于處理規(guī)模小、對自動化要求不高的水處理場合。

制備

由與硫酸和甲醇或由與二氧化硫而制得。以氯酸鹽為原料，在酸性(硫酸)介質中還原制得二氧化氯。工業(yè)上采用的還原劑主要為二氧化硫，此法稱之為馬蒂遜法，具體工藝過程為:將含約600g/L溶液與工業(yè)濃硫酸連續(xù)定量地送入主反應器，經空稀釋的5%~8%二氧化硫體通過體分布板分別進入主、負反應器進行反應。反應所產生的體經洗滌塔洗滌，除去夾帶的泡沫和酸霧，所產生的二氧化體送入后續(xù)工序使用。負反應器溢流出的廢液進入提塔，從塔底通入少量空,，提出溶解在溶液中的二氧化氯，匯入主反應器。

二氧化氯是一種易爆炸的強氧化性體，在和使用時必須盡量用稀元素體進行稀釋，同時需要避免光照、震動或加熱。因此，二氧化氯的制備方法一直是科學家尋求解決的問題。常用的二氧化氯制備方法主要集中為三種。

1.與濃鹽酸反應法(Kestiog法)

歐洲一些主要采用(NaClO3)氧化濃鹽酸的制備方法，化學反應方程式為:2NaClO3+4HCl(濃)=2NaCl+Cl2↑+2ClO2↑+2H2O。此法的缺點主要是同時產生了大量的體，不僅產率低，

而且產品難以分離，同時很可能造成環(huán)境污染。

2.亞與Cl2反應法

我的科學家經過科學探索，發(fā)現(xiàn)一種優(yōu)于歐洲的制備方法，將經干燥空稀釋的CL2通入填充固體亞(NaClO2)的反應柱內制得。化學反應方程式為:2NaClO2+Cl2=2NaCl+2ClO2。此法的點是安性好，沒產生毒副產品。