有機(jī)廢氣蓄熱焚燒爐的特點(diǎn)：
（1）采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱陶瓷與焚燒處理后的煙氣直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；低溫?fù)Q熱，換熱效率高，限度回收燃燒產(chǎn)物中的顯熱；排煙溫度低，節(jié)能，降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放；
（2）蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級增加，加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱，換熱效果更佳，所以同樣處理量的焚燒爐其爐膛容積可以縮小，大大降低了設(shè)備的造價(jià)；
（3）由于火焰不是在燃燒器中產(chǎn)生的，而是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒，無高溫鋒面，因而燃燒噪聲低；
（4）擴(kuò)大了高溫火焰燃燒區(qū)域，火焰的邊界幾乎擴(kuò)展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內(nèi)溫度均勻，這樣既提高了凈化效率，同時又延長了爐膛使用壽命；
（5）與傳統(tǒng)燃燒過程不同的熱力學(xué)條件，采用分級燃燒技術(shù)，延緩狀燃燒下釋出熱能；爐內(nèi)溫升勻，燒損低，加熱效果好，不再存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，抑制了氮氧化物（NOX）的生成，環(huán)保效果好；
（6）燃燒室內(nèi)的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可高達(dá)850～1100℃，氣流速度大，燃燒速度快，煙氣在爐內(nèi)高溫停留時間長，有機(jī)物氧化分解。環(huán)保；
（7）廢氣進(jìn)口設(shè)置惰性氧化鋁瓷球，對蓄熱陶瓷起到保護(hù)、緩沖、過濾的作用，延長蓄熱陶瓷的使用壽命；我公司選用的瓷球具有耐高溫高壓、吸水率低、化學(xué)性能穩(wěn)定、抗壓強(qiáng)度高、不易中毒等特點(diǎn)；
（8）進(jìn)出氣切換閥采用我公司結(jié)構(gòu)，配合可靠性密封材料，具有切換迅速、不易磨損、工作壽命長等特點(diǎn)；
（9）系統(tǒng)采用PLC自動燃燒控制，自動化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠性高；
（10）可根據(jù)廢氣情況，合理設(shè)置熱能回收裝置，在高溫燃燒室接導(dǎo)熱油爐或余熱鍋爐，低溫?zé)煔庥脕砑訜釓U氣，充分利用治理廢氣中余熱。
焚燒適應(yīng)性
焚燒對象：有機(jī)廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣
焚燒場合：
有機(jī)廢氣的濃度較低 ；
較大的有機(jī)廢氣處理量；
有機(jī)廢氣需要較高的氧化溫度 ；
廢氣含有對催化劑有毒性的物質(zhì)；
