| 處理量 |
10-15m3/h |
額定電壓 |
380v |
| 加工定制 |
是 |
主體材質(zhì) |
碳鋼 |
為保證餐消行業(yè)污水處理設(shè)備的安全可靠運行，預(yù)處理裝置、油水分離裝置、生物膜微濾裝置及污泥濃縮脫水機均設(shè)有反沖洗管路，反沖洗水來自自來水或經(jīng)本流程處理后的出水。整個處理系統(tǒng)可由集中控制柜進行自控操作。
餐具清洗消毒污水間斷性產(chǎn)生，流量變化大，含有大量的有機物及氮磷 。來自廠區(qū)的餐具洗刷、消毒廢水經(jīng)隔油池、格柵、篩網(wǎng)去除油脂、固體雜物（如菜渣、骨頭、肉渣、飯粒、紙屑等），后流入調(diào)節(jié)池，由于餐飲業(yè)廢水的水量、水質(zhì)隨營業(yè)時間而變化，起伏很大，通過調(diào)節(jié)池的作用使得污水濃度得以均衡調(diào)節(jié)，趨向平衡，同時也利于整套處理設(shè)備的穩(wěn)定運行。
流入調(diào)節(jié)池的含油污水經(jīng)提升泵送入油水分離裝置，pH自控及絮凝器，通過pH自控裝置調(diào)節(jié)污水的pH值為8～9，調(diào)好pH值的污水進入絮凝反應(yīng)器，加入混凝劑與污水充分混合，進行混凝反應(yīng)，結(jié)成絮團潛污泵吸水口裝有過濾器，以對泵及流量計起到保護作用。
通過斜管沉淀器分離去除污水中的絮團。經(jīng)過破乳反應(yīng)去除乳化油后的污水進入生物膜微濾裝置，在曝氣狀態(tài)下污水與池中微生物進行充分接觸，水中的有機污染物被微生物吸附、氧化、分解，同時由微孔濾膜組件替代沉淀池實現(xiàn)泥水分離，通過生物降解與微孔濾膜分離的共同作用，使污水中的污染物濃度大大降低，出水進入高效過濾器，污水中的懸浮物再次經(jīng)過濾截留后排放，出水可達到排放標準。
絮凝反應(yīng)器、油水分離裝置及生物膜微濾裝置及調(diào)節(jié)池中所排出的污泥，經(jīng)管道匯集后自流入污泥濃縮脫水機經(jīng)濃縮、脫水，干化后的污泥送填埋或焚燒，上清液重新流回調(diào)節(jié)池。為保證整個處理系統(tǒng)的安全可靠運行，預(yù)處理裝置、油水分離裝置、生物膜微濾裝置及污泥濃縮脫水機均設(shè)有反沖洗管路，反沖洗水來自自來水或經(jīng)本流程處理后的出水。整個處理系統(tǒng)可由集中控制柜進行自控操作。
餐消污水處理設(shè)備|斜管沉淀器設(shè)備介紹
澄清器進出水方式為上進上出，底部為排泥及污泥循環(huán)。并在設(shè)備底部泥斗上設(shè)置多個采樣孔，可根據(jù)需要設(shè)置視鏡，以觀察測試污泥量。加藥后的原水在混合反應(yīng)經(jīng)設(shè)備上部穩(wěn)流槽進水后沿池兩側(cè)流入設(shè)備下部錐體，同錐體向上過組合填料區(qū)經(jīng)特殊設(shè)計的組合填料在高度和安裝角度與普通澄清器不同，更有利于泥水分離，加快污泥的沉淀，設(shè)備出水采用上部特殊水渠集水，使出水流速均勻，減少紊流，達到其處理效果。澄清池上部為收集泥斗，泥斗角度較大，確保排泥暢通，排泥濃度高，回流與進水混合，可較快與原水中雜質(zhì)顆粒接觸、吸附，達到泥水快速分離，充分發(fā)揮混凝劑的作用和提高澄清效率。
斜管（板）沉淀池是根據(jù)淺池沉淀理論設(shè)計出的一種高效組合式沉淀設(shè)備，也統(tǒng)稱為淺池沉淀池。在沉降區(qū)域設(shè)置許多密集的斜管或斜板，使水中懸浮雜質(zhì)在斜板或斜管中進行沉淀，水沿斜板或斜管上升流動，分離出的泥渣在重力作用下沿著斜板（管）向下滑至池底，再集中排出。這種池子可以提高沉淀效率百分之50～60，在同一面積上可提高處理能力3～5倍。
應(yīng)用范圍：
主要用于電廠酸堿廢水、鍋爐廢水及鍋爐酸洗廢水處理系統(tǒng)、市政給水工程高濁度水預(yù)處理、污水廠高濃度含泥砂水的澄清分離處理，快速有效地去除水中高濃度懸浮物和有機物，懸浮物去除率可達百分之95以上，排泥濃度為百分之2到百分之4，尤其再用于砂石沖洗和打磨水處理時，出水可達到循環(huán)利用的效果。
技術(shù)特點：
適應(yīng)原水濁度（懸浮物含量）3000mg/L以下。在最大原水濁度時，混凝沉淀出水濁度不超過100mg/L；
設(shè)備整體結(jié)構(gòu)和內(nèi)部組合填料設(shè)計合理、有效減少了設(shè)備的占地面積，運行維護方便；
設(shè)備運行無需機械攪拌，水力條件好，對高濁度水混凝沉淀、澄清效率高?？砷g斷或連續(xù)運行，性能穩(wěn)定，運行無噪聲。
斜管(板)沉淀池設(shè)備特點 ：
1、結(jié)構(gòu)簡單、無易損件、經(jīng)久耐用、減少維修；
2、運行穩(wěn)定、容易操作；
3、動力少、節(jié)約能源；
4、占地省、投資少、上馬快、效率高；
5、停留時間短，沉淀效果高，處理效率高，曝氣強度低，節(jié)約占地，不需污泥回流。
售后服務(wù)：
1、服務(wù)宗旨：快速、果斷、準確、周到、*
2、服務(wù)目標：服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意
3、服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員zui快的時間內(nèi)可達到現(xiàn)場并開始維修。
4、服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為十二個月，在保修期內(nèi)供方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。
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