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MBR平板膜

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

名稱(chēng)MBR平板膜描述MBR是一種將高效膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型高效污水處理工藝，它用具有*結(jié)構(gòu)的MBR平片膜組件置于曝氣池中，經(jīng)過(guò)好氧曝氣和生物處理后的水，由泵通過(guò)濾膜過(guò)濾后抽出。

詳細(xì)介紹

概述
　　MBR是一種將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型污水處理工藝，它用具有*結(jié)構(gòu)的MBR平片膜組件置于曝氣池中，經(jīng)過(guò)好氧曝氣和生物處理后的水，由泵通過(guò)濾膜過(guò)濾后抽出。它與傳統(tǒng)污水處理方法具有很大區(qū)別，取代了傳統(tǒng)生化工藝中二沉池和三級(jí)處理工藝。
　　由于MBR膜的存在大大提高了系統(tǒng)固液分離的能力，從而使系統(tǒng)出水，水質(zhì)和容積負(fù)荷都將大幅度提高，經(jīng)膜處理后的水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高(超過(guò)國(guó)家一A標(biāo)準(zhǔn))，經(jīng)過(guò)消毒形成水質(zhì)和生物性高的良好再生水，可直接作為新生水源。由于膜的過(guò)濾作用，微生物被*截留在MBR膜生物反應(yīng)器中，實(shí)現(xiàn)了水力停留時(shí)間與活性污泥泥齡的*分離，消除了傳統(tǒng)活性污泥法中污泥膨脹問(wèn)題。膜生物反應(yīng)器具有對(duì)污染物去除效率高、硝化能力強(qiáng)，可同時(shí)進(jìn)行硝化、反硝化、脫氮效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定、剩余污泥產(chǎn)量低、設(shè)備緊湊、占地面積少(只有傳統(tǒng)工藝的1/3-1/2)、增量擴(kuò)展方便、自助化程度高、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

用途
　　原有污水處理廠、自來(lái)水廠的升級(jí)、改造
　　市政污水處理廠、自來(lái)水廠的新建
　　高濃度有機(jī)廢水的處理
　　純水生產(chǎn)預(yù)處理，中水回用

適用范圍
　　市政污水
　　洗滌廢水工業(yè)廢水
　　食品、醫(yī)療廢水

技術(shù)參數(shù)
　　型號(hào)：PEIER-100 有效膜面積(m2):1.0
　　尺寸(mm)(長(zhǎng)x寬x厚): 1190x518x15
　　膜材料：PVDF+ PET 膜孔徑( μm):0.08-0.3
　　外框架：ABS 產(chǎn)水量(升/片.天) 400-550
　　重量(KG)：3.1

優(yōu)點(diǎn)
　　a.浸沒(méi)放置，膜組件穩(wěn)定置放于反應(yīng)池中；
　　b. 低壓(抽吸或重力)出水，系統(tǒng)工作壓力小，電耗低；
　　c.氣液兩相流擾動(dòng)
　　d.長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行
　　e.膜不易污染，膜清洗頻率低、清洗操作方便；膜片可單張更換。

平板膜過(guò)濾出水原理
　　平板膜豎直放置在好氧反應(yīng)池中，清水及小分子物質(zhì)(如鹽分)在負(fù)壓引流下垂直膜的表面透過(guò)膜，具有一定濃度的活性污泥混合液在曝氣的作用下沿平板膜流動(dòng)，并不斷沖刷平板膜表面，使污泥不容易在膜表面堆積，從而保持恒定的透水產(chǎn)量。

平板膜結(jié)構(gòu)
　　具有特殊結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流板的外層是以聚偏二氟乙烯（PVDF）材料制作的具有不對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)的孔徑為0.1微米的濾膜，經(jīng)過(guò)濾膜過(guò)濾的清水從出水口被負(fù)壓吸出或重力自流，工程中一般采用負(fù)壓抽吸的方式。

平板膜組件的構(gòu)造

　　平板膜組件主要由曝氣系統(tǒng)和膜板支撐框架組成。曝氣系統(tǒng)將從風(fēng)機(jī)輸送來(lái)的空氣通過(guò)曝氣管進(jìn)入氣水混合空間，經(jīng)混合均勻后到達(dá)膜片部分，保障每一片平板膜均勻地獲得氣體沖刷力;膜板支撐框架通過(guò)導(dǎo)軌支撐膜板，使每塊平板膜的空間距離一致，通過(guò)集水管把每塊平板膜的出水聯(lián)接在一起。膜元件可以每張取出，檢查和互換都很容易。

膜組件的曝氣系統(tǒng)
　　膜組件的曝氣主要有兩方面的作用:
　　a、連續(xù)不斷地曝氣對(duì)膜面起沖刷作用，這樣就可以很大可能的減少通過(guò)過(guò)濾作用在膜面上形成的濾餅層，盡量降低膜的污染。
　　b、為微生物提供足夠的氧氣，滿(mǎn)足微生物新成代謝的條件。

曝氣管沖洗方法
　　(1)自吸泵停止運(yùn)行。
　　(2)打開(kāi)清洗用閥門(mén)V2。通過(guò)該操作使曝氣管中的污泥逆流進(jìn)入V2閥控制的放空管路，同空氣一起被排放。
　　(3)保持閥門(mén)V2開(kāi)一段時(shí)間后關(guān)閉閥門(mén)V2，如果曝氣穩(wěn)定則曝氣系統(tǒng)已經(jīng)正常，若曝氣仍然不均勻重復(fù)上面的操作。
　　(4)自吸泵開(kāi)啟重新啟動(dòng)MBR系統(tǒng)
DF浸沒(méi)式平板膜組件通常采用恒流量間歇出水方式運(yùn)行，這是因?yàn)檫B續(xù)出水會(huì)加快混合污泥在膜表面堆積，形成濾餅層。采用間歇出水方式將大大改善這種狀況。當(dāng)停止抽吸時(shí)，膜兩側(cè)的壓差減少，以致降低為零，停止產(chǎn)水期間，曝氣風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，堆積在膜表面的污泥在氣泡和向上涌動(dòng)的液流的攪動(dòng)下脫落，達(dá)到清洗的效果。使用膜生物反應(yīng)器處理污水時(shí)，一般按照以下方式運(yùn)行: 抽吸出水時(shí)間8分鐘，空曝時(shí)間2分鐘，上述抽停時(shí)間循環(huán)往復(fù)。
　　(5)平板膜的清洗
　　當(dāng)平飯膜在膜池內(nèi)運(yùn)行較長(zhǎng)的時(shí)間，膜表面發(fā)生了污染，會(huì)使抽吸壓力上升，如果不采取措施會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)水量下降，因此必須進(jìn)行清洗使膜性能恢復(fù)。清洗的方式包括“在線化學(xué)清洗" 、“離線物理清洗" 和“離線化學(xué)清洗"
　　A.在線化學(xué)清洗
　　膜組件設(shè)置在池內(nèi)的狀態(tài)下，也可使藥液進(jìn)行清洗。而且多組件一起運(yùn)行的情況下，也可對(duì)單組件或多個(gè)組件進(jìn)行在線清洗。一般在線化學(xué)清洗周期為3~ 4個(gè)月。
　　<1>清洗原理如下:

　　<2>在線化學(xué)清洗藥液：
　　堿清洗: 根據(jù)工程安裝平板膜的數(shù)量首先確定安裝清洗裝置，連接清洗管路。DF80單片膜元件計(jì)算，每片膜約需3L的0.5%次氯酸鈉溶液浸泡3-5小時(shí)。
　　酸清洗：按0.1%配比草酸溶液，浸泡3-5小時(shí)。
　　<3>在線化學(xué)清洗方法：
　　(a)關(guān)閉出水管閥門(mén)③，開(kāi)啟閥門(mén)①及閥門(mén)②，將清洗液從高位水箱由漏斗注入抽吸管道至膜元件；
　　(b) 注入清洗液為5L/片，注滿(mǎn)后關(guān)閉閥門(mén)②，堿洗液浸泡3-5小時(shí)即可；
　　(c)浸泡完畢后關(guān)閉閥門(mén)①，重新開(kāi)啟閥門(mén)③，開(kāi)啟設(shè)備正常出水。若漏斗設(shè)置于室外，在不使用時(shí)需加蓋，防止臟物跟隨清洗液進(jìn)入抽吸管影響正常運(yùn)行。
　　B.物理清洗(一般不需要)
　　當(dāng)在線化學(xué)清洗無(wú)法解決問(wèn)題時(shí)，需將膜元件從組件中取出，用高壓水槍沖洗膜表面。
　　C離線化學(xué)清洗(一般不需要)
　　膜元件經(jīng)過(guò)物理清洗后，再置于容器中，投加清洗劑，浸泡5小時(shí)，可使濾膜的過(guò)濾能力得到有效的恢復(fù)。