60m3/d醫(yī)院污水處理設(shè)備

電纜敷設(shè)及電纜頭制作
⑴ 在電纜敷設(shè)前要充分熟悉圖紙，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求編制電纜施工順序表和編制剖面排列圖，以防止電纜施放不當(dāng)而交叉。
⑵ 電纜敷設(shè)采用托滾人工抬拉方法，在施工過(guò)程中要統(tǒng)一指揮，不得扭曲和損傷電纜。電纜要隨放隨整理，隨固定，保證整齊美觀。
⑶ 電纜的型號(hào)、電壓等級(jí)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)電纜逐盤(pán)進(jìn)行外觀檢查，測(cè)試其導(dǎo)通性和絕緣電阻，做好記錄，同時(shí)對(duì)各盤(pán)電纜進(jìn)行平衡，以避免中間接頭或減少電纜零頭。
⑷ 電纜應(yīng)以配電室為起點(diǎn)，先遠(yuǎn)后近，分區(qū)分片敷設(shè)。
⑸ 電纜敷設(shè)過(guò)程中的余量應(yīng)適當(dāng)，不宜繃緊，終端頭應(yīng)預(yù)留有備用長(zhǎng)度1—1.5m，及時(shí)栓好標(biāo)志牌，鋸斷口有密封防潮措施。
⑹ 電纜在水平橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)用PVC電纜扎帶固定，在垂直處橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)用卡子固定。
⑺ 電纜的排列，電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。高低壓電力電纜、強(qiáng)電、弱電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置。一般情況宜由上而下配置，但在含有35KV高壓電纜引入柜盤(pán)時(shí)，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。
⑻ 電纜在普通支架上敷設(shè)，不宜超過(guò)1層，橋架上敷設(shè)，電力電纜不宜超過(guò)2層，控制電纜不宜超過(guò)3層。
⑼ 并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)相同，其中間接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。
⑽ 交流單芯電力電纜應(yīng)布置在同一側(cè)支架上，按緊貼的三角形排列，應(yīng)每隔1m用綁帶扎牢，單芯電力電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合鐵磁回路，應(yīng)采用非磁性?shī)A具。
⑾ 電纜施工完畢后，應(yīng)將電纜槽和電纜保護(hù)管在進(jìn)出建筑物的端口處和易燃場(chǎng)所用阻燃堵料進(jìn)行防火封堵。及時(shí)封蓋蓋板，防止電纜被火電焊灼傷及其它意外機(jī)械損傷。
⑿ 電纜終端頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。在室外制作6KV以上電纜終端頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度宜為70%及以下。
⒀ 電力電纜附件性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
⒁ 電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好，高壓電纜每相銅屏蔽和鋼鎧裝應(yīng)焊接地線，銅屏蔽和鋼鎧裝可分別接地，便于試驗(yàn)檢查護(hù)層。
⒂ 電纜通過(guò)零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)接地線應(yīng)直接接地，接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)接地線應(yīng)穿過(guò)互感器接地。
⒃ 電纜的防火與阻燃，必須按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。
施工準(zhǔn)備工作
1、施工條件
施工組織設(shè)計(jì)和施工方案：
設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙，技術(shù)規(guī)范，生產(chǎn)廠家的安裝技術(shù)資料和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、裝配圖。邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位及有關(guān)管理單位到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和全部技術(shù)要求，對(duì)重點(diǎn)安裝工程事先制定相應(yīng)的符合現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的安全技術(shù)措施及安裝方案。
現(xiàn)場(chǎng)勘察：
設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，配合土建施工人員清出預(yù)埋管、預(yù)埋件，核測(cè)其位置高程并作詳細(xì)記錄。為組織施工做好準(zhǔn)備。
材料、安裝機(jī)具、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：
工程施工前，對(duì)水源、電源、照明、主要材料、機(jī)具、勞動(dòng)力等做充分準(zhǔn)備，作出合理安排。備齊安裝施工中使用的符合計(jì)量法規(guī)規(guī)定的計(jì)量器具和檢測(cè)器具、儀器儀表，精度不低于要求的精度等級(jí)。
根據(jù)安裝的需要備齊工具，如：公斤扳手、尼龍吊帶、套膠管鋼絲繩、抬鎬、框架水平、輔助胎具。
施工招標(biāo)設(shè)備材料的準(zhǔn)備、到貨：
凡標(biāo)書(shū)中規(guī)定由承包方采購(gòu)的設(shè)備及材料，一經(jīng)中標(biāo)后，立即著手開(kāi)始對(duì)設(shè)備及材料生產(chǎn)廠家的調(diào)研工作，以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原則確定生產(chǎn)廠家，并根據(jù)各分項(xiàng)工程進(jìn)度安排，制定設(shè)備材料進(jìn)廠計(jì)劃，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
計(jì)劃安排：
根據(jù)總體工期要求及現(xiàn)場(chǎng)條件制訂總進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃作出本工程的總材料需求計(jì)劃，分別報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位核準(zhǔn)、審定。
2、設(shè)備開(kāi)箱檢查及保管
1）現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱、清點(diǎn)和設(shè)備交接
設(shè)備的開(kāi)箱、清點(diǎn)和交接按有關(guān)協(xié)議，由承包方組織，建設(shè)單位、代理廠商和監(jiān)理方等有關(guān)人員參加。在設(shè)備進(jìn)廠后，根據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱及時(shí)進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的外觀逐一進(jìn)行檢查拍照并作好登記記錄，辦好交接手續(xù)。對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題協(xié)商解決。在清點(diǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標(biāo)記，為順利安裝創(chuàng)造條件。
設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄包括以下內(nèi)容：
⑴.箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；
⑵設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量；
⑶裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及工具；
⑷設(shè)備有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等；
⑸其他需要記錄的情況。
2）材料和設(shè)備的搬運(yùn)、貯存及保護(hù)
按照生產(chǎn)廠商的書(shū)面說(shuō)明規(guī)定，搬運(yùn)和貯存設(shè)備及其零、部件和工具，并根據(jù)合同條件采取有效保護(hù)防止設(shè)備損傷和損壞。
在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前揭掉。
3、設(shè)備基礎(chǔ)
清除設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水，并找出予埋鋼板的頂面，對(duì)于進(jìn)行二次混凝土澆筑的接觸面按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行鑿毛。

60m3/d醫(yī)院污水處理設(shè)備
設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1．當(dāng)設(shè)備埋于地下時(shí)、要注意保證下雨設(shè)備周?chē)环e水，設(shè)備的排出水口必須在相對(duì)地坪-0.60m以下，設(shè)備上方不得有車(chē)輛通過(guò)，設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水、以防地下水把設(shè)備浮起。
2．設(shè)備管理必須建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損件是風(fēng)機(jī)與水泵，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能接反，如進(jìn)入污水必須清理，更換機(jī)油后方能使用，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須注意空氣閥門(mén)是否打開(kāi)。
3．設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中如需維修或更換另部件時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須保證三人以上人員，進(jìn)行充分的通風(fēng)后，維修人員必須系好安全帶，帶上防毒面具方能進(jìn)入，防止池中缺氧和中毒事故發(fā)生。措施方案：
⑴有必要將水池污水抽干
⑵用清水稀釋污水池底積水
⑶如要在封閉水池動(dòng)用明火，需先做好通風(fēng)處理后再人員進(jìn)入
⑷必須保證現(xiàn)場(chǎng)三名人員以上
⑸做好應(yīng)急措施
⑹檢查電源線路，關(guān)閉電源。 
4、裝置應(yīng)經(jīng)常檢查泵的運(yùn)行情況。
5、泵、電機(jī)注意防潮；計(jì)量泵的操作使用及維護(hù)詳見(jiàn)計(jì)量泵說(shuō)明書(shū)。
6、檢查管路不得有滲漏。 
7、所有的潤(rùn)滑部位都必須進(jìn)行定期潤(rùn)滑。
8、風(fēng)機(jī)的具體維護(hù)及保養(yǎng)詳見(jiàn)風(fēng)機(jī)的說(shuō)明書(shū)。
施工方案及步驟 
1．管路安裝
a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，并不得緊貼墻壁和管架，朝向合理，便于檢修。
b 管道安裝的坡向、坡度符合設(shè)計(jì)要求。
c管道穿越墻壁、樓板、屋面時(shí)穿越位置及保護(hù)措施符合設(shè)計(jì)要求。穿墻及過(guò)樓板的管道加有套管，但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長(zhǎng)度大于墻厚，穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過(guò)屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。 
d 法蘭連接的質(zhì)量符合兩法蘭應(yīng)平行并保持同軸性，螺栓能自由穿入，螺栓穿向*，外漏長(zhǎng)度相等。 
e閥門(mén)安裝的型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置、進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活，手輪、手柄朝向合理，閥門(mén)表面潔凈。
2、設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后開(kāi)箱、清點(diǎn)和檢查
1）設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，首先看到貨是否與設(shè)計(jì)圖中所需要的設(shè)備規(guī)格、型號(hào)相符。部件是否與設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量相符。箱號(hào)、設(shè)備型號(hào)相符后方允許開(kāi)箱，以免開(kāi)錯(cuò)。 
2）開(kāi)箱時(shí)應(yīng)清掃頂部灰塵，防止這些灰塵散落在設(shè)備上，開(kāi)箱時(shí)應(yīng)使用起釘器或撬杠，不允許用錘斧亂拆，同時(shí)應(yīng)注意不要碰傷設(shè)備的凸出部份和表面。 
3）開(kāi)箱后，把箱內(nèi)各件與裝箱單一一核對(duì)、清點(diǎn)。單位部件應(yīng)有合格證，隨機(jī)的圖紙等技術(shù)文件。清點(diǎn)后做好記錄。 
工藝主體構(gòu)成
（1）選擇池 選擇池與厭氧池合建，回流污泥和進(jìn)廠的城市污水在污泥分配槽內(nèi)進(jìn)行充分混合，二沉池回流污泥中的微量硝酸鹽能很快地被去除，絲狀菌在這種環(huán)境下的生長(zhǎng)非常緩慢，可以防止污泥膨脹。
（2）厭氧池 泥水混合液由選擇池進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)，在沒(méi)有溶解氧和硝態(tài)氮存在的厭氧條件下，通過(guò)細(xì)菌的作用導(dǎo)致磷酸鹽的釋放。終以排放剩余污泥的形式將磷從系統(tǒng)中除去。
（3）缺氧池 其主要功能是利用污水中反硝化菌的作用，將內(nèi)回流帶來(lái)的硝酸鹽，以及污水中可生物降解的有機(jī)物作反硝化碳源進(jìn)行反硝化，生成氮?dú)馀欧?，達(dá)到去除氨氮的目的。
（4）氧化溝 氧化溝兼有推流型和*混合型反應(yīng)池兩者的特性，存在好氧、缺氧交替出現(xiàn)的區(qū)域，具有硝化、生物除磷、反硝化的條件。在氧化溝好氧區(qū)聚磷菌除了吸收、利用污水中的可生物降解有機(jī)物外，主要是分解體內(nèi)貯存的PHB，產(chǎn)生的能量可供自身生長(zhǎng)繁殖，此外還可吸收水體中的溶解磷，并以聚磷的形式在體內(nèi)超量貯存,吸收的磷遠(yuǎn)大于其釋放的磷。同時(shí)污水中的氨氮在好氧區(qū)被亞硝酸菌、硝酸菌轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽和硝酸鹽。在缺氧區(qū)反硝化菌利用亞硝酸鹽和硝酸鹽中的N3+和N5+(被還原為N2)作為能量代謝中的電子受體，O2-作為受氫體生成H2O和OH-堿度，有機(jī)物作為碳源及電子供體提供能量并得到氧化穩(wěn)定。