詳細(xì)介紹
摘要
我公司研發(fā)的焦?fàn)t煤氣精脫硫工藝具有脫硫精度高,可使H2S的含量降到20mmg/Nm3以下;更換填料方便,降低人工更換填料的勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)
產(chǎn)品介紹
濕法脫硫
目前,焦?fàn)t煤氣脫硫應(yīng)用較為廣泛的是高價(jià)金屬法。高價(jià)金屬法整個(gè)脫硫和再生過程為連續(xù)在線過程,脫硫與再生同時(shí)進(jìn)行,不需要設(shè)置備用脫硫塔;脫硫凈化程度可以根據(jù)企業(yè)需要,通過調(diào)整溶液配比調(diào)整,適時(shí)加以控制,凈化后氣體中H2S含量穩(wěn)定。
圣潔優(yōu)勢:
1.工作硫容高、脫硫效率高,對(duì)處理氣體的含量適應(yīng)性好,實(shí)踐證明被處理氣體含量從1g/Nm3到47g/Nm3均能達(dá)到理想效果;
2.具有消除和抑制硫泡沫堵塔的功能,再生效率高,溶液清亮,自清洗能力強(qiáng),有洗塔作用,降低脫硫塔阻力;
3.溶液組份簡單,生產(chǎn)操作方便,溶液除吸收堿液外只加高價(jià)金屬催化劑,溶液組份對(duì)脫硫過程的影響因素單純,容易調(diào)節(jié);
4.高價(jià)金屬催化劑活性好,通常情況下每脫除1kg只需消耗0.5-0.9g催化劑;
5.經(jīng)過工藝優(yōu)化,脫硫效率高,脫硫費(fèi)用低;
6.高價(jià)金屬脫硫法適用范圍廣,可應(yīng)用于發(fā)生爐煤氣、水煤氣、甲醇原料氣、焦?fàn)t氣、天然氣、城市煤氣等含硫氣體的脫硫,可用于常壓與加壓系統(tǒng),可用于以純堿或氨水或兩者混合為堿源的脫硫系統(tǒng);
7.根據(jù)用戶實(shí)際運(yùn)行參數(shù),為用戶量身定做運(yùn)行成本低、脫除效率高的脫硫工藝。
干法脫硫:
1、干法脫硫技術(shù)應(yīng)用較早,早應(yīng)用于煤氣的干法脫硫技術(shù)是以沼鐵礦為脫硫劑的氧化鐵脫硫技術(shù),之后,隨著煤氣脫硫氧化鐵的研究成功及其生產(chǎn)成本的相對(duì)降低,氧化鐵脫硫技術(shù)也開始被廣泛應(yīng)用。
2、氧化鐵脫硫技術(shù)
早使用的氧化鐵脫硫劑為沼鐵礦和人工氧化鐵,為增加其孔隙率,脫硫劑以木屑為填充料,再噴灑適量的水和少量熟石灰,反復(fù)翻曬制成,其PH值一般為8-9左右,該種脫硫劑脫硫效率較低,需塔外再生,再生困難,不久便被其他脫硫劑所取代?,F(xiàn)在TF型脫硫劑應(yīng)用較廣,該種脫硫劑脫硫效率較高,并可以進(jìn)行塔內(nèi)再生。
氧化鐵脫硫和再生反應(yīng)過程如下:
2.1脫硫過程
Fe2O3·H2O+3H2S= Fe2S3·H2O+3 H2O+5.2千卡
2.2再生過程
2Fe2S3·H2O +3 O2==2Fe2O3·H2O +6S+94.2千卡
若氣體中含O2,當(dāng)O2/H2S>2.5時(shí),脫硫再生反應(yīng)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)再生,則上述反應(yīng)式合并為:
Fe2O3·H2O
2H2S+ O2===========2H2O+2S
氧化鐵脫硫劑再生是一個(gè)放熱過程,如果再生過快,放熱劇烈,脫硫劑容易起火燃燒,要控制好再生溫度。
3.干法脫硫工藝特點(diǎn):
(1)適應(yīng)范圍廣,可廣泛應(yīng)用于煤氣、天然氣、沼氣及焦?fàn)t煤氣中的H2S脫除系統(tǒng)
(2)脫除精度高,在許多脫硫工藝中采用干法脫硫作為精脫硫工序,脫硫精度可達(dá)1ppm;
(3)一次性投資少,建設(shè)成本低;
(4)操作簡單,故障率低、日常維護(hù)費(fèi)用低;
(5)整體可做成撬裝式設(shè)計(jì),便于運(yùn)輸、安裝,
(6)設(shè)備可做成一用一備,可在更換填料時(shí)不間斷生產(chǎn);
(7)能*當(dāng)?shù)卣呐欧乓蟆?/span>