液壓發(fā)泡平臺(tái)應(yīng)用

液壓發(fā)泡平臺(tái)，它為生產(chǎn)聚氨脂泡沫塑料保溫管的輔助設(shè)備，利用液壓機(jī)構(gòu)對(duì)安置于設(shè)備工作臺(tái)面的待發(fā)泡管件兩端快速進(jìn)行發(fā)泡法蘭的對(duì)接、
定位、閉禁，以便進(jìn)行發(fā)泡作業(yè)。該設(shè)備具有高效率、低能耗、易操作的特點(diǎn)。從而大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 

液壓發(fā)泡平臺(tái)應(yīng)用

本設(shè)備的技術(shù)規(guī)格 適用工件范圍：
額定流量：5000g/s  直徑：Ф273～1220mm              長(zhǎng)度：12000mm 法蘭推板大移動(dòng)量：400mm  法蘭推板調(diào)節(jié)量：水平150mm；垂直510mm 
工作臺(tái)傾角范圍：0～5°  工作油缸：工作壓力：16Mp   兩端油缸推力：5T    底部油缸推力：8T 外形尺寸：（長(zhǎng)×寬×高）    14800×1400×1700mm  
（1）防護(hù)層管長(zhǎng)度宜比鋼管每端短150mm，且經(jīng)過電暈處理，用平板車運(yùn)輸至廠房?jī)?nèi)用行車吊放至穿管機(jī)一端并固定好。  （2）把檢驗(yàn)合格的鋼管用兩臺(tái)行
車吊放至穿管機(jī)一端的傳動(dòng)軸上，用鉛絲把支撐木塊困扎在鋼管表面，一圈為5～10個(gè)支撐塊，每根管纏繞6～8圈，然后啟動(dòng)穿管機(jī)使捆扎好支撐塊的鋼管慢慢進(jìn)入外套管。  
（3）固定好鋼管和防護(hù)層管，使鋼管兩端均露出150mm。，法蘭堵板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂脫模劑，扣上防護(hù)層管外定心卡子及兩端鋼管定心法蘭堵板，使防護(hù)層管與鋼管同心。  

（4）把套好外護(hù)管的鋼管用兩臺(tái)行車吊管道兩端從穿管機(jī)吊放至發(fā)泡平臺(tái)并固定好，啟動(dòng)發(fā)泡小車，使噴槍對(duì)準(zhǔn)灌注孔后把混合好的聚氨酯壓入鋼管與外護(hù)管的環(huán)形空間中。  
（5）托管發(fā)泡架宜有15°左右的斜度，便于環(huán)形空間內(nèi)的空氣逸出，同時(shí)也可防止泡沫液料倒流，堵塞噴槍。  
（6）泡沫塑料原料用噴槍連續(xù)混合，噴槍空氣壓力不得低于0.2Mpa。 
（7）用控制柜調(diào)節(jié)組合聚醚和多異氰酯的配合比及流量速度。 
（8）在發(fā)泡位置安裝特制照明燈，用來觀察發(fā)泡情況，便于及時(shí)調(diào)整發(fā)泡機(jī)速度和泡沫噴涂量。  
（9）噴完一根管應(yīng)迅速抽出噴槍，并將鋼管定心堵板扣上。停放1min后方可打開定心卡子，把兩頭堵板法蘭拆去，并將中間灌注口用聚乙烯塑料焊補(bǔ)好。
再將防腐保溫管運(yùn)至成品管堆放場(chǎng)。