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泰興化工廠車間廢氣凈化處理設(shè)備供應(yīng)商化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)裝置復(fù)雜，治理設(shè)施各異，其中廢氣的治理在石化工業(yè)中占有重要地位?；U氣有如下特點(diǎn)：
1、易燃、易爆氣體較多。如低沸點(diǎn)的，大量易燃、易爆氣體如不采取適當(dāng)措施，容易引起火災(zāi)、爆炸事故，危害。
2、排放物大多都有刺激性或腐蝕性。如二氧化硫、氮氧化物、氟化氫等氣體都有刺激性或腐蝕性，尤其以二氧化硫排放量大，二氧化硫氣體直接損害人體健康，腐蝕金屬、建筑物和雕塑的表面，還易氧化成降落到地面，污染土壤、森林、河流、湖泊。
3、廢氣中浮游粒子種類多、危害大。化工生產(chǎn)排除的浮游粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等，種類繁多，對(duì)環(huán)境的危害較大。特別當(dāng)浮游粒子與有害氣體同時(shí)存在時(shí)能產(chǎn)生協(xié)同作用，對(duì)人的危害更為嚴(yán)重
1、廢氣轉(zhuǎn)換：將廢氣通過含化學(xué)物質(zhì)的水淋塔轉(zhuǎn)換為廢水，再處理廢水，水淋塔造價(jià)較高，會(huì)產(chǎn)生水污染，是大多企業(yè)采用方案，因?yàn)樗廴居晌鬯幚砉咎幚?，屬于浪費(fèi)型廢氣處理方式。
2、廢氣吸附：通過活性炭化學(xué)改性，有針對(duì)性吸附，減少對(duì)外排放量，是國(guó)內(nèi)運(yùn)用較多的低成本廢氣治理方法。但由于活性炭容易飽和，需要定期更換，運(yùn)行成本較高。較好的解決了化工廢氣處理運(yùn)行成本高的難題，效果較好。
泰興化工廠車間廢氣凈化處理設(shè)備供應(yīng)商
吸附回收技術(shù)是一種簡(jiǎn)單實(shí)用的揮發(fā)性有機(jī)化合物處理技術(shù)，既能有效處理有機(jī)廢氣，又能回收有機(jī)溶劑，不僅解決了環(huán)境污染問題，還創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，得到企業(yè)的廣泛認(rèn)可，具有良好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。吸附回收技術(shù)主要是利用吸附材料吸附廢氣中的有機(jī)溶劑，解吸回收有機(jī)溶劑的方法。
工作原理：
該技術(shù)采用顆?；钚蕴?活性炭纖維作為吸附材料，吸附飽和后的吸附材料利用熱源蒸發(fā)吸附質(zhì)，解析后的高濃度有機(jī)蒸汽通過解吸介質(zhì)帶入冷凝單元，通過冷凝分離回收有機(jī)溶劑。根據(jù)解吸介質(zhì)的不同，有蒸汽解吸-溶劑回收附著技術(shù)和熱氮?dú)饨馕?溶劑回收技術(shù)。
技術(shù)特點(diǎn)：
1、采用高效吸附材料，吸附效率在95%以上，溶劑回收率在90%以上。
2、系統(tǒng)化防爆設(shè)計(jì)和安全節(jié)點(diǎn)監(jiān)控，完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，確保設(shè)備安全，滿足化工場(chǎng)所苛刻要求。
3、對(duì)于非水溶性有機(jī)溶劑，采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝，具有相變熱高，脫附*，易冷凝的優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑和水的自動(dòng)有效分離。
4、對(duì)于水溶性大或易水解有機(jī)溶劑，采用活性炭吸附-氮?dú)饷摳?溶劑回收工藝，回收產(chǎn)品中水含量低，溶劑品質(zhì)高、可降低運(yùn)行成本；
5、吸附床內(nèi)配套活性炭保護(hù)系統(tǒng)，充分保證設(shè)施安全。 基于可編程控制器（PLC）的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程控制功能。
