上海烘箱廢氣處理設(shè)備供應(yīng)商本系列烘箱分自凈高效型和潔凈型兩種,其特點(diǎn)為前后開門方式,進(jìn)出風(fēng)口配有高效過(guò)濾,內(nèi)加熱熱風(fēng)循環(huán),開門聯(lián)鎖等特點(diǎn)。自凈高效型為平流循環(huán)風(fēng)式(側(cè)送側(cè)回),潔凈型滅菌烘箱為底送中回。自凈高效型平流循環(huán)風(fēng)式洪箱,在離心風(fēng)的作用下,將熱空氣從一側(cè)高溫高效過(guò)濾器送入箱內(nèi),經(jīng)另一側(cè)返回,烘箱經(jīng)20-30分鐘自循環(huán)后潔凈度可達(dá)100級(jí)(即含粒徑0.5um的微粒≤3.5粒L)。潔凈型滅菌烘箱,一般用于常規(guī)干燥滅菌,也可根據(jù)工作環(huán)境潔凈度的要求,作一些高潔凈度干燥滅菌。本烘箱一次性將工作溫度、排濕溫度、排濕時(shí)間、恒溫時(shí)間及停機(jī)溫度設(shè)定完成即可。開機(jī)后控制將自動(dòng)按照所設(shè)定程序工作,直到工作完成自動(dòng)停機(jī)。
潔凈干燥箱是一種提供高溫凈化環(huán)境的特殊潔凈設(shè)備,箱內(nèi)空氣封閉自循環(huán),經(jīng)耐高溫空溫空氣過(guò)濾器反復(fù)過(guò)濾,使干燥箱工作室內(nèi)處于無(wú)塵狀態(tài)。
一、概述
活性炭吸附塔,是一種高效率經(jīng)濟(jì)實(shí)用型有機(jī)廢氣的凈化與治理裝置;是一種廢氣過(guò)濾吸附異味的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品。活性炭吸附塔是具有吸附效率高、適用面廣、維護(hù)方便,能同時(shí)處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn)。本公司生產(chǎn)多種規(guī)格的活性碳吸附塔,根據(jù)處理氣體污染因子的不同而設(shè)計(jì)吸附時(shí)間,再根據(jù)處理廢氣量的大小確定吸附面積,每一個(gè)工程都是全新的設(shè)計(jì)方案。同時(shí)針對(duì)不同工藝生產(chǎn)中所排放的廢氣特性,如排放廢氣溫度、是否含有油霧、粉塵等相關(guān)參數(shù),在廢氣設(shè)備進(jìn)口部分內(nèi)置或增設(shè)冷卻器、過(guò)濾器等預(yù)處理裝置或功能段。很好的保護(hù)了吸附段,確保吸附塔在高效狀態(tài)下運(yùn)行。
二、性能特點(diǎn)
1、吸附效率高,能力強(qiáng);
2、設(shè)備構(gòu)造緊湊,占地面積小,維護(hù)管理簡(jiǎn)單方便,運(yùn)轉(zhuǎn)成本低;
3、能夠同時(shí)處理多種混合有機(jī)廢氣;
4、采用自動(dòng)化控制運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),操作簡(jiǎn)易、安全;5、全密閉型,室內(nèi)外皆可使用。三、適用范圍適用于低濃度大風(fēng)量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境。能有效去除工廠車間產(chǎn)生的入苯、甲苯、二甲苯,醋酸乙酯,丙酮丁酮,乙醇,丙烯酸,甲醛等有機(jī)廢氣,硫化氫,二氧化硫,氨等酸堿廢氣處理。主要應(yīng)用領(lǐng)域包括電子元件生產(chǎn)、電池(電瓶)生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車間、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、化工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)廠、印刷廠、橡膠廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產(chǎn)等行業(yè)廢氣惡臭氣體凈化。
售后服務(wù)
產(chǎn)品保修時(shí)間為一年;上海地區(qū)24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)維修,外省市3天內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)維修。維修配件價(jià)仍按合同約定價(jià)收取。
我廠是一家業(yè)致力于工業(yè)粉塵及廢氣治理技術(shù)的工程公司,是集環(huán)保技術(shù)研發(fā)、工程設(shè)計(jì)、技術(shù)咨詢、工程總承包、運(yùn)營(yíng)服務(wù)于一體的高新環(huán)保企業(yè)。主營(yíng)的產(chǎn)品有脈沖袋式除塵器、脈沖濾筒除塵器、濕法除塵器、旋風(fēng)除塵器等;廢氣(臭氣)治理技術(shù)與設(shè)備有:低溫等離子體法、光解氧化法、高能離子法和蓄熱式燃燒法,以及傳統(tǒng)化學(xué)與物理吸收法等。在石油化工業(yè)、化學(xué)制藥業(yè)、市政污廢行業(yè)、紡織印染及皮革、食品等行業(yè)擁有大量?jī)?yōu)良業(yè)績(jī)。公司在發(fā)展過(guò)程中堅(jiān)持科研、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)服務(wù)相結(jié)合,以新的機(jī)制、新的思維、新的技術(shù)占領(lǐng)市場(chǎng),并取得了的成效。
我公司是產(chǎn)品生產(chǎn)廠家,可根據(jù)用戶提出的各種技術(shù)要求另行設(shè)計(jì)制造。
您若需要定制非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,可根據(jù)您的需要提出技術(shù)要求,以便我公司技術(shù)人員設(shè)計(jì)配置,為您提供適用的產(chǎn)品。歡迎廣大客戶前來(lái)咨詢相關(guān)事宜,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。
上海烘箱廢氣處理設(shè)備供應(yīng)商
吸附濃縮催化法是一種傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣處理技術(shù),也是我國(guó)目前主要的有機(jī)廢氣治理技術(shù)之一,在我國(guó)目前的有機(jī)廢氣治理設(shè)備中,吸附凈化設(shè)備及以吸附技術(shù)為基礎(chǔ)的集成設(shè)備占總數(shù)的50%左右,該法原理簡(jiǎn)單,工藝成熟,投資適中,維護(hù)費(fèi)用不高,處理效果好,適應(yīng)行業(yè)廣,比較而言,吸附+催化法的有機(jī)廢氣處理裝置具有良好的推廣價(jià)值。
以下針對(duì)“噴漆、涂裝”行業(yè)對(duì)吸附濃縮催化工藝進(jìn)行說(shuō)明:
“吸附濃縮+催化燃燒”型有機(jī)廢氣處理設(shè)備通常包括預(yù)處理、吸附、脫附、催化燃燒四個(gè)過(guò)程。
1、預(yù)處理
因噴漆廢氣含有大量的漆霧,本工藝在吸附床前設(shè)置高效漆霧過(guò)濾器作為預(yù)處理器,利用過(guò)濾器自身的精巧結(jié)構(gòu),高效地去除廢氣中塵雜物質(zhì),從而確保由配套風(fēng)機(jī)抽風(fēng)引入的廢氣中所含塵雜在進(jìn)入固定吸附床前得到有效的攔截過(guò)濾。若廢氣中漆霧含量大,且粘附性強(qiáng),可采用本公司“漆霧分離器”進(jìn)行預(yù)處理。
2、吸附
去除塵雜后的廢氣,經(jīng)過(guò)合理的布風(fēng),均勻地通過(guò)固定吸附床內(nèi)活性炭層的過(guò)流斷面,在一定的停留時(shí)間內(nèi),由于活性炭表面與有機(jī)廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附(又稱范德華吸附),其特點(diǎn):(1)吸附質(zhì)(有機(jī)廢氣)和吸附劑(活性炭)相互不發(fā)生反應(yīng);(2)過(guò)程進(jìn)行較快;(3)吸附劑本身性質(zhì)在吸附過(guò)程中不變化;(4)吸附過(guò)程可逆。從而將廢氣中的有機(jī)成份吸附在活性炭的表面上,使廢氣得到凈化,凈化后的潔凈氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)及煙囪達(dá)標(biāo)排放;每套裝置設(shè)多臺(tái)吸附床,即一臺(tái)處于脫附再生階段或備用階段,另外的炭床供凈化廢氣使用,從而使吸附過(guò)程可連續(xù)進(jìn)行,不影響車間生產(chǎn)。
3、脫附
達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附,通過(guò)PLC控制,閥門切換進(jìn)入脫附狀態(tài),過(guò)程如下:?jiǎn)?dòng)脫附風(fēng)機(jī)、開啟相應(yīng)閥門和電加熱器,對(duì)催化燃燒床內(nèi)部的催化劑進(jìn)行預(yù)熱,同時(shí)產(chǎn)生一定量的熱空氣,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)將熱空氣送入炭床,活性炭受熱解析出高濃度的有機(jī)氣體。
4、催化氧化
反應(yīng)方程式如下:
EG~]@N~C([[R))5)(8$D2OR.png
脫附后形成的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)脫附風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床,在貴金屬催化劑的作用下于一個(gè)較低的溫度進(jìn)行無(wú)焰催化燃燒,將有機(jī)成分轉(zhuǎn)化為無(wú)毒、無(wú)害的CO2和H2O,同時(shí)釋放出大量的熱量,可維持催化燃燒所需的起燃溫度,使廢氣燃燒過(guò)程基本不需外加的能耗(電能),并將部分熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解析再生,從而大大降低了能耗。
5、處理工藝:
對(duì)于涂裝行業(yè),產(chǎn)生廢氣的主要有兩個(gè)環(huán)節(jié):噴涂環(huán)節(jié)和烘干環(huán)節(jié)。
根據(jù)涂裝行業(yè)產(chǎn)生廢氣的特點(diǎn),對(duì)于大風(fēng)量、低濃度、成分復(fù)雜不具有回收價(jià)值的涂裝廢氣,優(yōu)先選用熱氧化方式,同時(shí)熱量回用至烘干環(huán)節(jié)。