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印刷行業(yè)對我們日常生活是非常重要的，生活中大多數(shù)用品，如書本、報紙、雜志等都需要印刷。印刷廠在生產時會產生大量有機廢氣也是導致大氣污染行業(yè)之一，也是大氣污染防治重點整改行業(yè)之一。對于印刷廢氣處理我公司有很多成功案例，讓你對印刷廢氣處理少走彎路。
印刷行業(yè)的廢氣來源于印刷過程中采用的油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有機溶劑揮發(fā)。尤其是在印品干燥的過程中，油墨所散發(fā)的揮發(fā)性組分的總含量占70%-80%，會有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有機氣體揮發(fā)排放。這些氣體不僅污染大氣，還會對人體的健康造成嚴重危害。因此，印刷行業(yè)vocs廢氣處理成為亟待解決的重要問題。
高濃度印刷廢氣處理設備*
RCO催化燃燒設備印刷VOCs有機廢氣處理技術
揮發(fā)性有機化合物(VOCs)是一類毒性大、污染嚴重的化學物質。目前VOCs的污染問題日益受到各國的高度重視，我國頒布的《大氣污染物綜合排放標準》，規(guī)定了各類有機污染物在空氣中嚴格的排放標準。國內外VOCs污染控制方法目前主要有吸附法、吸收法、生物處理技術、膜分離技術、直接燃燒法、催化燃燒法等。其中，催化燃燒法是一種高效清潔燃燒技術，主要利用催化劑使有機廢氣在較低的溫度條件下充分燃燒。相對其他處理技術，催化燃燒具有顯著的優(yōu)點：起燃溫度低能耗少，處理效率高，無二次污染等，使之成為目前前景廣闊的VOCs有機廢氣治理方法之一。
高效催化燃燒催化劑是催化燃燒技術的關鍵核心，以塊狀載體作為骨架基體的催化劑稱為規(guī)整結構催化劑，也稱為整體式催化劑。由于具有特殊孔道結構，這類催化劑改善了催化反應床層上的物質傳遞，提高了催化效率，降低了壓力，減少了操作費用，在石油化工、精細化工等多相催化反應中得到越來越廣泛的應用。
RCO有機廢氣催化燃燒技術在日本、美國和西歐被廣泛地應用于VOCs的治理，工藝設備非常成熟，相關的技術標準和使用規(guī)范已經非常完善，一些大公司都有自己的企業(yè)標準，對工藝設計、催化劑的性能要求、反應器制造和工程控制措施等都有詳細的規(guī)定。不同的燃燒工藝組合，形成4種基本的燃燒工藝方式：催化燃燒（換熱），直接燃燒（換熱），回熱催化燃燒（RCO），回熱燃燒（RTO）。在此基礎上還形成了轉輪富集燃燒，陶瓷過濾器等方式。
燒技術是指在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到*治理的目的。
RCO催化燃燒設備工藝原理：
催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行；借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。
在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱冷卻，zui終以較低的溫度經風機排入大氣。
RCO催化燃燒設備技術特點：
1、PLC全自動化控制，配套可操作觸摸屏，人機互動性高，節(jié)能省力；
2、彩用無火焰氧化，安全高效，可進行防爆設計；
3、高性能蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩(wěn)定、使用壽命長，阻力??；
4、高性能活性炭吸附劑，比表面積大，吸脫附性能好，過風阻力小，極適合于大風量下使用；
5、根據(jù)客戶及廢氣情況，吸附床內可配套消防系統(tǒng)，充分保證設施安全；
6、活性炭吸附塔及催化燃燒室配泄爆膜片，當系統(tǒng)內部壓力異常升高，泄爆膜片破裂，保護吸附塔及催化燃燒室因內部壓力過載而發(fā)生重大事故；
7、設置LEL監(jiān)測聯(lián)鎖保護，嚴格控制進入系統(tǒng)中有機廢氣濃度低于爆炸極限下限值的1/4；
8、多重安全保護系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置措施等
RCO催化燃燒設備的應用范圍：
1、可用于有機溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）。
2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、
3、 自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、橡膠、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。
4、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的有機廢氣。
