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廢氣去除塵雜后，經(jīng)過合理的布風(fēng)，使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的活性炭層的過流斷面，在一定的停留時(shí)間，由于活性炭表面與有機(jī)廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附(又稱范德華吸附)，其特點(diǎn)是①吸附質(zhì)(有機(jī)廢氣)和吸附劑(活性炭)相互不發(fā)生反應(yīng)，②過程進(jìn)行較快，③吸附劑本身性質(zhì)在吸附過程中不變化，④吸附過程可逆；從而將廢氣中的有機(jī)成份吸附在活性炭的表面積，從而使廢氣得到凈化，凈化后的潔凈氣體通過風(fēng)機(jī)及煙囪達(dá)標(biāo)排放；每套裝置設(shè)三臺(tái)吸附床，即廢氣從兩臺(tái)吸附床經(jīng)過，另一臺(tái)處于脫附再生階段或備用階段，從而使吸附過程可連續(xù)進(jìn)行，不影響車間生產(chǎn)。
催化氧化催化氧化反應(yīng)原理：
達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附，通過閥門切換進(jìn)入脫附狀態(tài)，過程如下：啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)、開啟相應(yīng)閥門和遠(yuǎn)紅外電加熱器，對(duì)催化燃燒床內(nèi)部的催化劑進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)產(chǎn)生一定量的熱空氣，當(dāng)床層溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)將熱空氣送入吸附床，活性炭受熱解吸出高濃度的有機(jī)氣體，經(jīng)脫附風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床，在貴金屬催化劑的作用下于一個(gè)較低的溫度進(jìn)行無焰催化燃燒，將有機(jī)成分轉(zhuǎn)化為無毒、無害的C02和H20,同時(shí)釋放出大量的熱量，可結(jié)特狐_所霖的起燃溫度，使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗•:電能)，并將部分熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解吸再生，從而大大降低了能耗。
設(shè)備特點(diǎn)：
1.操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制
2.能耗低：設(shè)備啟動(dòng)，僅需15-40分鐘升溫至起燃溫度(有機(jī)廢氣濃度高時(shí))，運(yùn)行耗能僅為風(fēng)機(jī)功率
3.安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)
4.阻力小、凈化效率高：采用先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，使用壽命長：催化劑一般超過5年(正常工作狀態(tài)下)
5.可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)
6.具有凈化效率高，一般均可達(dá)92%以上
7.選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力小
8.運(yùn)行費(fèi)用低，其熱回收一般均可達(dá)95%以上
9.整個(gè)過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生的NOX等二次污染。
催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實(shí)現(xiàn)燃燒，對(duì)改善燃燒過程、降低反應(yīng)溫度、燃燒、抑制有毒有害物質(zhì)的形成等方面具有極為重要的作用，是一個(gè)環(huán)境友好的過程，其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，已廣泛地應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面
