噴漆印刷廢氣處理設備
*以來,油墨作為印刷的一種易耗品,一直是印刷業(yè)的主要污染源頭之一。油墨通常由顏料、連結(jié)料、溶劑、助劑及填料5大部分組成,這些組分若不加以控制,往往或多或少地會“攜帶”有毒或者有害物質(zhì),例如,在凹版油墨中應用廣泛的苯類、醇類或酮類等稀釋劑(包括苯、甲苯、二甲苯等,部分已被世界衛(wèi)生組織列入致癌物目錄),部分顏料中可能存在的鉛、鉻、汞等重金屬,以及石油溶劑中含有的芳香烴有機揮發(fā)物等,都會對人體健康以及自然環(huán)境構(gòu)成一定程度的危害。
油墨組成成分是由聚合物樹脂、單體稀釋劑、光引發(fā)劑、顏料、助劑及填料等不同類型的原料組合而成。油墨含有有機揮發(fā)物污染的問題,強揮發(fā)性有機溶劑。油墨熱固型、氧化結(jié)膜型及揮發(fā)干燥高污染、高能耗的印刷生產(chǎn)方式,在印刷生產(chǎn)的同時,大大增加了對環(huán)境及使用者的危害?!鹘y(tǒng)油墨的大部分原材料(如聚氨酯、聚酯、環(huán)氧或聚醚等丙烯酸酯,丙烯酸類的單體稀釋劑等)占了配方的50%~70%,全部來自于石油類合成材質(zhì),油墨本身缺少生態(tài)可持續(xù)性理念。
油墨固化工藝,傳統(tǒng)油墨固化裝置所用光源普遍是高壓水銀燈和金屬鹵素燈兩種,電力消耗大,燈管表面的溫度可達800℃,發(fā)熱量大,易對印刷機本身和承印物造成老化損傷,并且固化系統(tǒng)開啟后,與空氣接觸會產(chǎn)生大量臭氧類刺激性氣體,對一線工人以及環(huán)境造成傷害?!?/span>
油墨廢氣處理按印刷方式可分為膠印油墨廢氣處理、凸印油墨廢氣處理、網(wǎng)印油墨廢氣處理、柔印油墨廢氣處理、凹印油墨廢氣處理以及噴墨油墨廢氣處理等幾大類。其中,凹印油墨和噴墨油墨仍處于前期發(fā)展階段。
油墨印刷行業(yè)經(jīng)歷過10余年的高速發(fā)展之后,今天的油墨勢必開始關(guān)注更深層次的“內(nèi)涵”,即從基礎(chǔ)的滿足印刷生產(chǎn)需要到更加綠色、更加環(huán)保的層面上來。綠色印刷是我國印刷行業(yè)實施的一項戰(zhàn)略舉措,旨在促進印刷行業(yè)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變,加快建設印刷強國的步伐。鑒于此,一些油墨生產(chǎn)廠家便以綠色環(huán)保為首要原則,首先從原料選擇上使用高純度原料,限定塑化劑、重金屬、苯類、酮類及其他芳香烴類有機揮發(fā)物等有毒有害物質(zhì)含量。但原材料并不是綠色環(huán)保、安全、無任何危害。這樣就需要專業(yè)的油墨印刷行業(yè)廢氣治理收集設備,對排放端口的廢氣濃度進行稀釋處理,從而排出干凈符合環(huán)保要求的潔凈空氣。

上海昕善環(huán)??萍加邢薰踞槍τ∷⒂湍袠I(yè)廢氣成分,專業(yè)研制出噴漆印刷廢氣處理設備、活性炭有機廢氣催化燃燒設備,該設備通過活性炭吸附、熱氣流脫附和催化氧化三種組合工藝凈化有機廢氣,利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附,再通過吸附床將活性炭氣孔吸收的有機溶劑進行催化燃燒轉(zhuǎn)換成水和二氧化碳.。該處理過程中產(chǎn)生的熱能循環(huán)利用進行收集,或轉(zhuǎn)換成熱能再次利用。
該設備可對印刷廠廢氣處理,印刷車間廢氣處理,印刷行業(yè)廢氣治理,油墨生產(chǎn)車間廢氣治理,油墨廠廢氣處理的異味及有害氣體進行收集處理。