不銹鋼三箱一體加藥裝置

不銹鋼三箱一體加藥裝置

一、產(chǎn)品概述

該加藥裝置是連續(xù)制備和投加聚合物溶液的交鑰匙自動(dòng)化機(jī)器,其制備的原料可以是干粉藥劑,也可以是液態(tài)化學(xué)劑,它連續(xù)而高效地完成聚合物的化合和混合,從而得到均質(zhì)的有活性的聚合物溶液。 該裝置采用射流式混合器,利用高速水力沖散藥劑或粉粒,增加細(xì)度,提高藥劑或粉粒與水的接觸,滲透面積,縮減溶解時(shí)間,設(shè)備以三槽溢流式組合。即制備、熟化和投配,利用重力和溶解度產(chǎn)生溶液的比重差,自動(dòng)將已溶和未溶的分離,再經(jīng)低速攪拌器的攪拌,提高溶液的均勻度,聚合物溶液制備過程是通過各個(gè)溶液箱逐步處理完成的,溶液箱之間隔開。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

該裝置采用三箱一體式結(jié)構(gòu)（溶解槽、熟化槽、儲(chǔ)存槽）連續(xù)泡制，操作保養(yǎng)簡易，人力成本低；

該裝置依實(shí)際需求可改為雙槽式使用，使之更加經(jīng)濟(jì)合理；

該加藥裝置具有粉狀或液態(tài)（選配用）雙重進(jìn)料功能設(shè)計(jì)，可滿足用戶不同需求；

該加藥裝置具有按比例調(diào)配功能，可依實(shí)際需求任意調(diào)整泡制所需藥液濃度；

該加藥裝置泡制濃度均勻適中，可減少因人工調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)?，F(xiàn)象發(fā)生，使得管路或泵阻塞，增加不必要人員維修費(fèi)用及藥粉支出費(fèi)用；

該加藥裝置可選配PLC和觸摸屏控制，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，菜單操作，簡單明了。

該加藥裝置藥粉供料槽具有抗凝結(jié)加熱保溫功能，可避免藥粉受潮結(jié)塊或變質(zhì)；

該加藥裝置的藥、液混合器融合效果好，du特的創(chuàng)新功能；

機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)du具待機(jī)時(shí)間可自動(dòng)間歇及停頓交叉攪拌功能，使泡制溶液融合均勻效果，保持在合適使用狀態(tài)；

該加藥裝置當(dāng)藥粉供料槽至低存量時(shí)，粉料偵測裝置感應(yīng)到發(fā)送報(bào)警信號(hào)，系統(tǒng)停止運(yùn)行，進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)，對(duì)機(jī)臺(tái)整體操控性更加wan美。

三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

隨著加藥系統(tǒng)技術(shù)的不斷發(fā)展，三箱一體化加藥裝置的結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上不斷變化，從使用方面來講，該加藥裝置可以分為簡易型加藥裝置、半自動(dòng)加藥裝置、全自動(dòng)三箱加藥裝置（包括干粉上料系統(tǒng)）。從結(jié)構(gòu)上來講，分為單槽結(jié)構(gòu)加藥裝置、雙槽式加藥裝置、三箱加藥裝置，高低式加藥裝置。不管如何變化，無錫泛普開發(fā)的三箱加藥裝置的設(shè)計(jì)總是從用戶的實(shí)際需求出發(fā)，根據(jù)安裝環(huán)境及功能應(yīng)用需求定制。

四、工作原理

當(dāng)該加藥裝置系統(tǒng)啟動(dòng)后，檢測到儲(chǔ)存箱內(nèi)的絮凝劑藥液低于中液位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)。首先供水系統(tǒng)電磁閥打開，電磁流量計(jì)檢測到供水流量，經(jīng)延時(shí)啟動(dòng)投加機(jī)運(yùn)行，系統(tǒng)按設(shè)定濃度進(jìn)行隨動(dòng)比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時(shí)進(jìn)入旋流預(yù)混器中進(jìn)行預(yù)混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設(shè)計(jì)的多層槳葉方式，避免了干粉在溶解過程中的結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。

當(dāng)配制箱充滿液后自行溢流至熟化箱，并在此再次攪拌和混合。當(dāng)它充滿后自行溢流至儲(chǔ)存箱，這時(shí)已達(dá)到要求的藥液便可通過加藥(螺桿)泵連續(xù)自動(dòng)投加到設(shè)備上。

當(dāng)該加藥裝置儲(chǔ)存箱內(nèi)藥液達(dá)到高液位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止配液直到儲(chǔ)存箱內(nèi)液位低于中液位時(shí)，系統(tǒng)又自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行配液。

如果儲(chǔ)存箱內(nèi)液位低到低液位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警并經(jīng)延時(shí)后停機(jī)。此時(shí)工作人員查明故障原因，消除故障后，必須再次啟動(dòng)后本裝置才能投入正常配制藥液過程。