干法粉末活性炭投加設(shè)備

一、產(chǎn)品介紹

活性炭投加裝置是根據(jù)粉末活性炭的用途和性質(zhì)來設(shè)計的專用投加裝置，其有效避免了因有揚塵而影響現(xiàn)場操作人員身體健康的問題，實現(xiàn)了對粉末活性炭的精準計量與投加。

　　粉末活性炭投加裝置采用全自動連續(xù)計量輸炭，炭液攪拌溶解和自動投加集成一體化，加注濃度2～5%可調(diào)。提供全套儲存、計量、輸送、溶解、變頻控制螺桿加注泵。粉末活性炭由槽車或真空上料機直接送至存儲料倉，用戶根據(jù)水質(zhì)的實際情況進行炭粉投加，炭粉首先通過喂料、螺旋機精確計量系統(tǒng)輸送至水射器或炭漿制備系統(tǒng)，此兩套設(shè)備系統(tǒng)連續(xù)無間歇運行，制備好的炭漿再通過螺桿泵投加至各投加點。整套系統(tǒng)含可編程控制器和控制柜，并通過PLC控制實現(xiàn)自動制備和計量投加，可實現(xiàn)與全廠控制系統(tǒng)的通訊。

二、粉末活性炭投加裝置組成

1、拆包機

材質(zhì)：碳鋼(Q235)防腐，適合25Kg標準包裝原料。設(shè)備帶有除塵設(shè)備防止粉末飄逸。并有一定容量的儲存功能。手動拆包卸料機用于袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業(yè)。它通過人工拆袋自動傾倒等步驟，使物料靠重力落進儲料斗中，來完成拆袋卸料作業(yè)。作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵，被設(shè)備自身所攜帶的電子脈沖布袋除塵器捕捉。作業(yè)中拆包機內(nèi)為負壓，無粉塵外泄。使工人能在清潔的環(huán)境中工作。

2、氣動裝置

袋裝活性炭通過拆包機進入投料站以后需要借助氣源裝置打入料倉。

考慮到工況環(huán)境，滄凈環(huán)保推薦兩種氣源裝置組合：

A：空壓機+儲氣罐+過濾器+冷干機+粉體輸送泵

這種組合適用于安裝在室外長距離和高揚程的高壓輸送工況;

B：羅茨風(fēng)機+粉體輸送泵

這種組合適用于安裝在室內(nèi)的短距離低壓輸送工況。

3、儲存與計量

儲存計量部分由料倉、除塵器、安全閥、料位計、震打裝置、插板閥、星型給料機和螺旋輸送機來完成。此部分可以參考石灰投加系統(tǒng)中的詳細描述。

4、溶配

溶配過程需要借助攪拌罐來完成。攪拌罐采用碳鋼環(huán)氧樹脂防腐或者不銹鋼材質(zhì)制作，內(nèi)設(shè)一支攪拌機，上蓋密閉，并留有維修人孔，以及防粉塵擴散系統(tǒng)、粉塵水力收集系統(tǒng)、溶解水系統(tǒng)等附件?；钚蕴坑陕菪斔椭凉摅w上部，并落入罐體，此時注入對應(yīng)的水源，通過電磁流量計來改變螺旋送粉驅(qū)動馬達，以確?；钚蕴康拿芏群愣ā?/span>

罐體安裝有液位計，粉末防飄散噴淋設(shè)備，上部有溢流口，下部設(shè)有排空口和出液口。溶解水系統(tǒng)應(yīng)包括開關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、電磁閥、電磁流量計等水控元件，所有過水閥門材質(zhì)應(yīng)為黃銅。罐內(nèi)還應(yīng)配有壓力傳感器，控制液位，以實現(xiàn)固體給料和溶解水的聯(lián)動控制。

5、投加

視投加量大小由螺桿泵或者投加裝置完成定點投加。

干法粉末活性炭投加設(shè)備

三、活性炭投加目的

設(shè)備主要用于提高出水水質(zhì)和水源突發(fā)性污染應(yīng)急處理,針對流動性較差投加量大的物料粉劑、投加過程容易引起阻塞的物料，系統(tǒng)配置活化料底，確保系統(tǒng)穩(wěn)定。罐體材質(zhì)采用寶鋼優(yōu)質(zhì)鋼板，經(jīng)激光焊接成型，焊縫致密均勻，達到壓力容器標準。濕法系統(tǒng)包含粉末儲存、計量、投加、溶解、渣水分離、管道自動清洗等功能，系統(tǒng)整體設(shè)計完備。

活性炭投加系統(tǒng)充分考慮了活性炭粉末細，易揚塵、不溶于水、易架橋的性質(zhì)，設(shè)計了避免外界有揚塵而影響現(xiàn)場操作人員身體健康的料倉；在料倉設(shè)有震打系統(tǒng)，有效防止粉料在內(nèi)壁堆積，也避免了物料可能出現(xiàn)的搭橋、空穴、分離結(jié)塊等情況。

四、粉末活性炭投加設(shè)備原理

利用活性炭的物理特性可以優(yōu)化水源地水質(zhì)，對改善供水口感有非常顯著的效果。

粉末活性炭外觀為暗黑色粉末狀，不溶于水，孔隙發(fā)達，具有良好的吸附能力，對色度、異味、苯、酚類、農(nóng)藥、除草劑類、石油類，以及銀、汞、銻、錫等部分重金屬具有良好去除作用。

考慮到投加的應(yīng)急性質(zhì)，一般活性炭原料采用噸袋包裝方便儲存，應(yīng)急時快速調(diào)配使用;為防止細小粉塵顆粒的泄露，活性炭投加改變以往正壓輸送方式，使用負壓真空上料技術(shù)將活性炭添加到料倉中，再通過計量輸送完成投加。

活性炭投加系統(tǒng)整體密閉，避免外界有揚塵而影響現(xiàn)場操作人員身體健康;系統(tǒng)由PLC自動完成，可以遠程啟停操作。

活性炭投加根據(jù)投加方式的不同，劃分為濕式投加和干式投加。干式投加結(jié)構(gòu)簡單，無需采用攪拌罐混合，通過高速射流器直接將活性炭粉末投加至高壓管道內(nèi)。節(jié)省了占地空間、設(shè)備投資，但是整體穩(wěn)定性能不如濕法投加，兩種方式各有特色。

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