疊螺式壓濾機(jī)

一、產(chǎn)品概述

疊螺壓濾機(jī)采用薄層脫水原理。每次機(jī)械力只作用在一層薄薄的泥餅上，使污泥中的游離水在短距離、較快的速度下與泥漿分離。泥餅受力方向與水流方向相同，均為0°。因此，疊螺壓濾機(jī)的能耗較低。由于疊螺壓濾機(jī)為濾筒結(jié)構(gòu)，可根據(jù)待處理物料的多少，選擇一個(gè)或多個(gè)并聯(lián)單元。由于疊螺壓濾機(jī)具有自潔功能，特別適用于粘性污泥的加壓過(guò)濾。

二、疊螺壓濾機(jī)用處

有機(jī)物含量高，在飲料廠、水果罐頭廠等食品生產(chǎn)加工廠的泥漿中比較明顯。果膠和食物殘?jiān)苍黾恿宋勰嗝撍碾y度，食品廠的有機(jī)污泥太難處理，成為企業(yè)的一大隱憂。疊螺壓濾機(jī)的主要用途是處理工業(yè)有機(jī)廢水、食品廠廢水等。，然后滿足循環(huán)水的水質(zhì)要求，進(jìn)行廢水回收的后處理。改造調(diào)節(jié)器降低泥漿脫水難度。泥漿進(jìn)入開(kāi)關(guān)設(shè)備，在螺旋壓力下機(jī)械擠壓脫水，形成致密、低水分、不粘泥餅。含水率95%左右的食品廠污泥形成含水率小于80%的干泥餅，實(shí)現(xiàn)減水和資源化處理。

隨著時(shí)代和科技的發(fā)展，環(huán)境保護(hù)已經(jīng)成為人們非常重視的問(wèn)題之一。污泥處理一直是個(gè)麻煩事，但疊螺壓濾機(jī)自進(jìn)入國(guó)內(nèi)污泥處理領(lǐng)域以來(lái)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于造紙印染、食品加工、養(yǎng)殖屠宰、市政污水、油田化工等領(lǐng)域。

疊螺式壓濾機(jī)

三、疊螺壓濾機(jī)的構(gòu)造和原理

疊螺壓濾機(jī)的混合液通過(guò)進(jìn)料口流入疊螺壓濾機(jī)的濾筒，濾筒由交替組裝的固定片和活動(dòng)片組裝而成。在螺旋軸葉片的驅(qū)動(dòng)力作用下，物料向排料口運(yùn)動(dòng)。由于螺旋軸葉片之間的螺距逐漸減小，污泥上的壓力也逐漸增加，在壓差的作用下開(kāi)始脫水。自由狀態(tài)的水從疊螺壓濾機(jī)的活動(dòng)板和固定板之間的過(guò)濾間隙流出。由于螺旋軸旋片的直徑大于活動(dòng)板的孔徑，因此當(dāng)螺旋軸旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，活動(dòng)板也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。充分脫水后，在螺旋軸的帶動(dòng)下從疊螺壓濾機(jī)的排料口排出。

由于疊螺壓濾機(jī)的固定板和活動(dòng)板之間總是存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此一些細(xì)小的污泥顆?？偸潜粩D出與水的間隙。定期對(duì)濾筒表面進(jìn)行噴淋清潔，保持濾筒表面清潔疊螺壓濾機(jī)的出水總是有一定的濁度，因?yàn)檫^(guò)濾后的出水返回生化系統(tǒng)，因此，濾液中有一定的濁度是允許的。固定板與活動(dòng)板的間隙在出廠時(shí)已經(jīng)固定，不能隨意調(diào)整。可通過(guò)調(diào)節(jié)背壓板的間隙和進(jìn)料量來(lái)調(diào)節(jié)濾餅的含水率。

四、疊螺壓濾機(jī)操作

①首先向PE泡藥桶內(nèi)加滿水，開(kāi)啟攪拌，然后按照小試的投加比例來(lái)投藥，攪拌約30分鐘后，方可投加。

②運(yùn)行疊螺機(jī)前請(qǐng)檢查脫水主體的旋轉(zhuǎn)方向是否與廠家標(biāo)示的旋轉(zhuǎn)方向一致。

③壓泥板間隙是否設(shè)定在合理范圍，如有懸殊請(qǐng)進(jìn)行調(diào)整。

檢查一切正常后，即可運(yùn)行。

④先開(kāi)啟污泥泵，同時(shí)開(kāi)啟絮凝攪拌機(jī)，加藥泵、主軸電機(jī)，觀察絮凝攪拌箱內(nèi)礬花變化和水的粘度來(lái)調(diào)節(jié)藥量大小和污泥流量大小，直至維持佳狀態(tài)（礬花抱團(tuán)，水清且無(wú)粘性）。

⑤觀察疊螺機(jī)前端出泥含水率是否理想，如果不理想可通過(guò)調(diào)節(jié)壓泥板和主軸電機(jī)變頻器進(jìn)行調(diào)整，

⑥注意疊螺機(jī)壓泥后泥餅含水率一般在75-85%之間，請(qǐng)不要過(guò)分追求含水率，否則可能導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載、設(shè)備磨損加劇等不良后果。

⑦停機(jī)前請(qǐng)先關(guān)閉主軸電機(jī)，松開(kāi)壓泥板，再開(kāi)啟主軸電機(jī)，讓主軸內(nèi)的干泥能夠充分排出，直至出泥口排出稀泥。先關(guān)閉污泥泵、加藥泵、絮凝攪拌電機(jī)（若長(zhǎng)時(shí)間不再使用，請(qǐng)?jiān)陉P(guān)閉絮凝攪拌電機(jī)前打開(kāi)絮凝箱排空閥，排空絮凝箱內(nèi)的污泥，防止久置凝結(jié)）。觀察出泥口直至無(wú)污泥排出即可關(guān)閉主軸電機(jī)，最后沖洗脫水筒體，處理完畢。