切削液污水處理設(shè)備

一、背景技術(shù)

切削液在機(jī)械加工、鋼鐵制造、軸承加工等過程中起到冷卻、潤(rùn)滑、清洗 和防銹等作用。切削液是機(jī)車、汽車制造業(yè)用量較大的金屬加工潤(rùn)滑劑之一， 兼有良好的潤(rùn)滑性、冷卻性和清洗性，在各種切削加工工藝中廣泛使用。然而 它的zui大的缺點(diǎn)是在使用過程中易fu敗變質(zhì)，工作液穩(wěn)定性差，使用壽命短。 特別是在南方炎熱的夏天使用周期只有一星期，有的甚至只有兩三天就fu敗變 質(zhì)發(fā)臭了，在北方，夏季十幾天，冬季月余，不得不更換新液，排掉廢液。既 增加生產(chǎn)成本，又污染環(huán)境。廢切削液外觀灰黑色，有難聞的臭味，其中亞硝酸na在微生物的作用下能與另一種防銹劑—醇胺反應(yīng)后會(huì)生成亞硝酸an，這是 一種已經(jīng)被證實(shí)了的強(qiáng)致癌物質(zhì)，其危害性更為嚴(yán)重。

二、切削液污水處理裝置概述

包括曝氣生物除磷調(diào)節(jié) 池和一體化凈化裝置，一體化凈化裝置包括豎流沉淀分離池、臭氧氣浮分 離池、A/O生化反應(yīng)池Ⅰ、A/O生化反應(yīng)池Ⅱ和斜板沉淀吸附池，廢切削液通 過隔油池后流入曝氣生物除磷調(diào)節(jié)池，生活污水通過格柵池后流入曝氣生物除 磷調(diào)節(jié)池，并與廢切削液混合;

曝氣生物除磷調(diào)節(jié)池、A/O生化反應(yīng)池Ⅰ和A/O生化反應(yīng)池Ⅱ的內(nèi)部 均設(shè)有穿孔曝氣管，所述穿孔曝氣管分別通過各自對(duì)應(yīng)的輸氣管調(diào)節(jié)閥與風(fēng)機(jī) 連接，所述曝氣生物除磷調(diào)節(jié)池底部設(shè)有潛污泵;

豎流沉淀分離池內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒內(nèi)設(shè)有布水管Ⅰ，所述潛 污泵與布水管Ⅰ連接，所述豎流沉淀分離池上部設(shè)有溢流堰Ⅰ，所述溢流堰Ⅰ 通過管道混合器與臭氧氣浮分離池連接;

A/O生化反應(yīng)池Ⅰ內(nèi)設(shè)有布水管Ⅱ，所述A/O生化反應(yīng)池Ⅱ內(nèi)設(shè)有布 水管Ⅲ，A/O生化反應(yīng)池Ⅰ和A/O生化反應(yīng)池Ⅱ內(nèi)均設(shè)有生物填料，所述臭氧 氣浮分離池的下部空間通過出水收集管與布水管Ⅱ連接，所述A/O生化反應(yīng)池 Ⅰ通過溢流堰Ⅱ與布水管Ⅲ連接，所述A/O生化反應(yīng)池Ⅱ通過溢流堰Ⅲ與斜板 沉淀吸附池連接，所述斜板沉淀吸附池內(nèi)設(shè)有斜板，所述斜板的上方設(shè)有吸附 填料層，所述斜板沉淀吸附池上方設(shè)有溢流堰Ⅳ，所述溢流堰Ⅳ處設(shè)有出水管;

豎流沉淀分離池、A/O生化反應(yīng)池Ⅰ、A/O生化反應(yīng)池Ⅱ和斜板沉淀吸 附池的底部均設(shè)有底泥收集管，所述底泥收集管分別通過對(duì)應(yīng)的排泥調(diào)節(jié)閥與 底泥輸送管連接;

臭氧氣浮分離池內(nèi)設(shè)有深入池底部的溶氣水輸送管，溶氣水輸送管另 一端與溶氣泵的出口相連，所述溶氣泵處設(shè)有臭氧發(fā)生器，所述溶氣泵的進(jìn)口 與斜板沉淀吸附池的下部空間相連;

切削液污水處理設(shè)備

三、切削液污水處理裝置工藝介紹

切削液廢水處理裝置廢水處理工藝是否能使治理效果達(dá)標(biāo)不在于工藝本身，而在于工藝是否適合企業(yè)，保護(hù)生態(tài)環(huán)境的同時(shí)將強(qiáng)化企業(yè)廢水治理工藝，提高廢水資源利用效率，減少對(duì)傳統(tǒng)治理技術(shù)的依賴，在廢水治理的驅(qū)動(dòng)下使企業(yè)健康發(fā)展。

切削液廢水處理工藝一、吸附工藝

切削液廢水處理工藝二、催化氧化工藝

切削液廢水處理工藝三、反滲透治理工藝

切削液廢水處理工藝四、微生物修復(fù)工藝

四、切削液污水處理步驟：

①混凝氣浮破乳固液分離：來自污水池中的廢水由進(jìn)水管Ⅰ吸入污水泵內(nèi)， 并在進(jìn)水管Ⅰ內(nèi)加入破乳劑，經(jīng)污水泵混合后通過出水管Ⅰ與經(jīng)多項(xiàng)介質(zhì)泵的 出水管Ⅱ出來的溶氣水匯合后一同進(jìn)入到混凝氣浮分離裝置內(nèi)的反應(yīng)區(qū)底部完 成混合破乳反應(yīng)，上升到混凝氣浮分離裝置的中部與PAM助凝劑反應(yīng)形成共聚 復(fù)合體，共聚復(fù)合體上升形成浮渣層通過刮渣板刮入浮渣收集槽內(nèi)由浮渣收集 管排出;

②多級(jí)生物膜凈化：經(jīng)過混凝氣浮破乳處理后的出水進(jìn)入一體化凈化裝置 內(nèi)的多級(jí)生物膜凈化區(qū)內(nèi)，通過多級(jí)生物膜凈化區(qū)內(nèi)的不同種類生物填料使污 水中的可生化污染物降解，并通過曝氣頭進(jìn)行曝氣，加快生物膜更新速度，處 理后的出水通過溢流堰Ⅰ流入到生物活性炭?jī)艋瘏^(qū);

③生物活性炭?jī)艋撼鏊谏锘钚蕴績(jī)艋瘏^(qū)中的吸附反應(yīng)區(qū)內(nèi)利用活性 炭吸附功能使污水中的可生化污染物進(jìn)一步降解，在生物活性炭?jī)艋瘏^(qū)內(nèi)的沉 淀分離區(qū)進(jìn)行初部固液分離，通過曝氣使氧充分?jǐn)U散加快反應(yīng);上清液出水經(jīng) 溢流堰Ⅱ溢流收集后溢流入接觸沉淀過濾吸附分離區(qū)內(nèi);

④接觸沉淀過濾吸附分離：上清液通過出水管Ⅲ利用壓力差接入接觸沉淀 過濾吸附分離區(qū)的下部，再通過接觸沉淀過濾吸附分離區(qū)設(shè)置的過濾吸附填料 完成過濾與吸附，使污染物進(jìn)一步得到凈化，底部沉泥利用液位差通過排污泥 管排出繼續(xù)處理，上清液經(jīng)溢流堰Ⅲ由出水管Ⅳ收集后排放。