印刷廠油墨污水處理設(shè)備

印刷廠油墨污水處理裝置按材質(zhì)可分為玻璃鋼和碳鋼，多種工藝，我公司根據(jù)客戶污水水質(zhì)/污水量/排放標(biāo)準(zhǔn)，擬定各種制作工藝，量身定制污水處理方案。經(jīng)營產(chǎn)品：一體化污水處理設(shè)備、氣浮機(jī)、MBR膜污水處理設(shè)備、格柵機(jī)、疊螺式污泥脫水機(jī)等，產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定，壽命長，達(dá)標(biāo)效果好。

印刷廠油墨污水處理裝置--概述

印刷廠油墨污水處理裝置包括：廢水收集后加入活性污泥池內(nèi)充分?jǐn)嚢?，攪拌后的污泥輸送至調(diào)配池中并添加石灰進(jìn)行調(diào)配，調(diào)配后的污泥送入壓濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行擠壓脫水;經(jīng)過脫色后的濾液送到多級沉淀池中進(jìn)行三次沉淀，沉淀后的廢水依次輸送到調(diào)節(jié)池和生化池中進(jìn)行相關(guān)反應(yīng);反應(yīng)后的廢水依次通過一級過濾及超濾處理，超濾凈化后的清水供印刷設(shè)備進(jìn)行再利用。設(shè)備操作簡單，成本較低，節(jié)能環(huán)保，大大簡化油墨廢水處理的工藝流程，有效提高油墨廢水處理效率，提高經(jīng)濟(jì)效益，工藝處理效果穩(wěn)定，具有良好的去色效果。

印刷廠油墨污水處理裝置--污水處理步驟：

步驟一：將印刷設(shè)備印刷過程中產(chǎn)生的油墨廢水輸送到廢水收集池中，而后加入活性污泥池內(nèi)充分?jǐn)嚢?-1.5h;

步驟二：將步驟一中攪拌后的污泥輸送至調(diào)配池中并添加石灰攪拌10-30min，調(diào)配后的污泥送入壓濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行擠壓脫水，每次擠壓時(shí)間1-1.5h;

步驟三：將步驟二中經(jīng)過脫色后的濾液輸送到多級沉淀池中加入絮凝劑依次進(jìn)行三次沉淀，沉淀時(shí)間分別為2～4h、6～8h、10～24h;

步驟四：將步驟三中沉淀后的廢水輸送到調(diào)節(jié)池中加水進(jìn)行PH調(diào)節(jié)，而后送入生化池中進(jìn)行曝氣反應(yīng);

步驟五：將步驟四中生化反應(yīng)后的廢水依次通過一級過濾裝置及超濾裝置進(jìn)行一級過濾及超濾處理;

步驟六：將步驟五中超濾凈化后得到的清水輸送到排水箱中，供印刷設(shè)備進(jìn)行再利用。

印刷廠油墨污水處理裝置--污水處理方法

(1)用泵將高氨氮分散生活污水從化糞池收集至均質(zhì)調(diào)節(jié)區(qū)，污水經(jīng)過格柵后流入循環(huán)生物反應(yīng)區(qū)底部，與缺氧反硝化區(qū)的污水混合后進(jìn)入超氧硝化區(qū)進(jìn)行反應(yīng);

(2)超氧硝化區(qū)出水依靠氣水循環(huán)系統(tǒng)，通過強(qiáng)曝氣提升至池面上的傘曝裝置，池水與空氣劇烈混合，富含氧氣的污水呈傘狀散落至四周的生物反應(yīng)區(qū);

(3)進(jìn)入四周生物反應(yīng)區(qū)的污水依次經(jīng)過好氧區(qū)和缺氧區(qū)后，再次被抽至超氧硝化區(qū)，完成循環(huán)，經(jīng)過多次循環(huán)反應(yīng)后的污水最終通過沉淀區(qū)澄清后出水。

印刷廠油墨污水處理裝置--優(yōu)點(diǎn)

設(shè)備的安裝和調(diào)試簡便易行，無需調(diào)動大量人力、財(cái)力、物力資源，適合缺少專業(yè)工程技術(shù)人員的村鎮(zhèn)等基層單位;本發(fā)明通過PLC程序控制設(shè)備自動運(yùn)行，可做到無人值守，自動化程度高;本發(fā)明將A2O、生物接觸氧化和膜過濾技術(shù)有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了污泥停留時(shí)間與水力停留時(shí)間的有效分離，污泥齡延長，有機(jī)物降解轉(zhuǎn)化更為*，污泥產(chǎn)量低，微孔結(jié)構(gòu)過濾截留污泥及大分子污染物效果好，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的二沉池，泥水分離效果好，減少設(shè)備容積及占地面積，運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)，處理效果好，出水最高可達(dá)到一級A標(biāo)準(zhǔn);本發(fā)明中曝氣泵可以采用日本進(jìn)口的凈化槽專用曝氣泵，每噸水處理的能耗僅為35W，設(shè)備噪音小于55dB，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的要求;

印刷廠油墨污水處理裝置--工藝流程：

1.格柵池：擔(dān)任阻攔污水中的漂浮形態(tài)的雜貨物，確保后續(xù)處置設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.調(diào)理池：用以調(diào)理水質(zhì)水量，普通調(diào)理池容積是每小時(shí)處置量的6-10倍，用提升泵提至缺氧池。

3.缺氧池：缺氧池爲(wèi)脫氮處置而設(shè)置，經(jīng)過格柵別離后的污水經(jīng)調(diào)理池中的污水提升泵泵入缺氧池與池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作爲(wèi)反硝化細(xì)菌的載體，對氮；磷；硫化物去除效果好，停留工夫爲(wèi)2小時(shí)與前續(xù)工藝中的污泥池相結(jié)合構(gòu)成A／O法處置工藝，從而到達(dá)脫磷、脫氮的目的。

4.生物接觸氧化池：共分兩級，總生化工夫6小時(shí)，前一級采用NZP-I型填料，該填料水流特性非常*，第二級采用活動載體填料，該填料比外表積木，有利于微生物生優(yōu)點(diǎn)理負(fù)荷達(dá)30kgBOD／m3?d是普通軟性填料的7倍以上，生化池采用中心廊道微孔爆氣，污水在生化池內(nèi)不時(shí)循環(huán)，充沛地與填料上的生物相接觸，到達(dá)無機(jī)物迅速降解作用。

5.二沉池：生化后的污水進(jìn)入二沉池，二沉池設(shè)計(jì)外表負(fù)荷0.9-1.2m3／m2?h二沉水槽爲(wèi)升降式可調(diào)液位，齒形集水槽，其槽集水平均出水效果較好，二沉池的污泥氣提至污泥池。

6.消毒池：按國度規(guī)范：TJ14-74制造、消毒池停留工夫爲(wèi)30分鐘，消毒劑采用固體氯丸，或宇航殺菌石。

印刷廠油墨污水處理設(shè)備