100m3/h氣浮機

該氣浮機污水處理能力大、效率高、占地少，工藝過程及設備構造簡單，便于使用、維護;能*消除污泥膨脹，氣浮時，向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯效果，同時，由于曝氣增加了水中的溶解氧，可為后續(xù)處理提供有利條件。

氣浮污水處理步驟：

1、原水先經過格柵攔截較大雜物后流入沉砂池，預沉后進入調節(jié)池中去掉一些易沉的雜質，并調節(jié)水質水量;

2、從調節(jié)池出來的原水經原水進水管進入氣浮筒體，藥劑入口處依次加入混凝劑和絮凝劑，原水在混凝劑的作用下逐步形成絮體，在絮凝劑的作用下，絮體逐步變大成礬花，然后與溶氣進水管的壓力溶氣混合;

3、混合后的原水經分水器的分進水管進入氣浮筒體內，分進水管隨著旋轉外筒的旋轉速度為V1，原水從分進水管中流出的速度為V2，二者大小相等、方向相反，相當于進水速度為零速，對筒體內的水不會產生攪動;

4、輕的懸浮物與溶氣的大量微小氣泡附在一起向上漂浮，重的雜質向下沉淀進入污泥斗形成污泥，清水則通過旋轉的集水器進入外筒和內筒之間的區(qū)域，并通過清水出水管流出，由于清水進入集水口的速度V3(即清水出水速度)與集水器的旋轉速度一致，所以清水出水速度相對于集水器來說也是零速，對筒體內的水不會產生攪動;

5、向上漂浮的懸浮物通過螺旋浮除斗進行撇渣清理，浮渣進入浮渣收集管通過重力作用落下，從排渣口排出;污泥斗內的污泥通過刮泥板進行清理，從排泥管排出。

100m3/h氣浮機工作原理:

污水自污水口進入到溶氣裝置，氣控裝置將壓縮空氣直接打入污水中，溶氣污水進入布水器，然后充滿罐體，經方形環(huán)旋轉，給污水一個旋轉力，促成氣泡吸附著懸浮物向中心聚集，較重的污泥也向中心集中，懸浮物收集到出渣箱，通過出渣口排出，污泥因重力作用下落集中到污泥斗，通過污泥口排出。

優(yōu)點：

將待處理的含油污水通過泵打入到靜態(tài)混和器與氣浮氣進行混合，此處通入的氣浮氣是對整個系統(tǒng)的補充氣，為少量小氣泡，根據華東理工大學裴世瑜等人《含油污水氣浮旋流耦合分離方法的研究》，發(fā)現在一定的充氣量范圍內(標況下體積比4%～5%)，微細氣泡的存在能夠明顯提高油水旋流分離器的分離效率(約20%)?；旌虾蟮暮臀鬯ㄟ^切向入口進入水力旋流器進行油水分離。

通過水力旋流器一次分離后，大顆粒油污通過溢流管排出，含有少量油污的污水從水力旋流器下部流出，通過水力旋流器出口處設置拋物線平面的凸臺，降低水力旋流器出口水對濾網的沖擊。通過加壓的方式向拋物線平面凸臺位置注入氣浮氣，氣浮氣進入到立式筒體內壓力迅速下降產生微細的氣泡，使水中的細小懸浮物黏附在氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成浮渣。

上浮的油滴上浮到立式筒體上部，接觸到設置為弧形的上部蓋板，由于上蓋板的弧形設計，有利于氣浮氣帶著油滴上浮的過程中沿著蓋板內壁上行最終從蓋板頂端出口處溢出上浮的油渣從蓋板頂端溢出后進入蓋板與立式筒體內壁形成的隔腔內，在隔腔內進行進一步的分離，此時可以根據污水含油量的不同選擇備用口的功能。若污水含油量較低，此處的備用口可以關閉;若污水含油量較高且處理量較大，此處的備用口可以作為除油口開放。所以此處的設置擴大了此發(fā)明的使用范圍。

最終含油污水從立式筒體上部的除油口排出，凈水通過下部的過濾網過濾其他雜質后，進入到底部腔室通過底部的排凈口排出。過濾網上的雜質可以通過設置在濾網底部的排渣口排出。此處的設置擴大了此發(fā)明的使用范圍。