收費(fèi)站污水處理一體化裝置

收費(fèi)站一體化污水處理設(shè)備魯盛環(huán)保廠家直銷，品質(zhì)保障，安全耐用，功能齊全，多種規(guī)格，支持定制，因設(shè)備型號(hào)眾多，根據(jù)處理水質(zhì)不同，工藝、大小、價(jià)格也不同，購(gòu)買(mǎi)前歡迎電hua咨詢。

污水處理步驟：
步驟(1)，首先，污水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入缺氧池進(jìn)行泥水混合，混合后的泥水混合物進(jìn)行反硝化，去除水中的總氮;
步驟(2)，將步驟(1)中缺氧池出水進(jìn)入好氧池后，在曝氣及微生物的作用下，進(jìn)行好氧氧化與硝化作用，去除水中的COD與氨氮，出水從底部進(jìn)入沉淀池;
步驟(3)，步驟(2)中的好氧出水進(jìn)入沉淀池，由于重力作用進(jìn)行固液分離，使水中的污泥及懸浮顆粒物SS沉入底部，上清液自流進(jìn)入清水池。
在步驟(1)中，污水與沉淀池的回流污泥在管道中均勻混合后從底部進(jìn)入缺氧池，泥水混合物在緩慢上升過(guò)程中進(jìn)行反硝化脫氮，污水上升至溢流孔后自流進(jìn)入好氧池，所述的步驟(1)的缺氧池的水力停留時(shí)間為 5-12h，COD去除率為20-50%，懸浮顆粒物SS去除率在30-70%。
在步驟(2)中，好氧池中溶解氧為1.5-4mg/L，好氧池的水力停留時(shí)間為1-3d，污泥容積負(fù)荷為0.2-0.6kg BOD/m3·d，氨氮負(fù)荷達(dá)到0.05-0.5 kgNH3-N/m3·d。
在步驟(2)中，好氧池中固定床平板填料上附著有生物膜，生物膜的厚度為0.5-3mm，為微生物的繁殖生長(zhǎng)提供了良好的生長(zhǎng)環(huán)境，使得固定床平板填料上的污泥濃度達(dá)到10-20g/L，即在傳統(tǒng)曝氣池3-5g/L懸浮生長(zhǎng)活性污泥的基礎(chǔ)上，增加了10-20g/L的污泥濃度，從而極大提高了系統(tǒng)的處理效率。

收費(fèi)站污水處理一體化裝置特點(diǎn)：
 1、能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及其相類似的有機(jī)污水。
 2、采用鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)防腐、耐腐蝕、抗老化性等優(yōu)良特性。
 3、全套裝置施工簡(jiǎn)單、操作容易，所有機(jī)械設(shè)備均為自動(dòng)化控制，設(shè)置于地表以下。
 4、管理維護(hù)方便，設(shè)備配有全自動(dòng)控制系統(tǒng)。
設(shè)備具體操作方法如下:
該裝置的操作方法分為兩個(gè)階段包括正常運(yùn)行階段和反沖洗運(yùn)行階段。
(1)正常運(yùn)行階段:
1)污水經(jīng)進(jìn)水泵打入到一體化設(shè)備中的缺氧濾池;打開(kāi)缺氧濾池的進(jìn)水閥 1#，控制水力停留時(shí)間為4.2h，流量為Qm3/h。經(jīng)過(guò)頂端的除污籃預(yù)處理后，首先在缺氧濾池進(jìn)行反硝化反應(yīng)，消耗水中有機(jī)物并將水中的硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)?同時(shí)聚磷菌進(jìn)行厭氧釋磷反應(yīng)。
2)污水從反應(yīng)器底部通過(guò)出水管流入微曝氣生物濾池上端，打開(kāi)微曝氣生物濾池進(jìn)水閥2#，啟動(dòng)曝氣泵通過(guò)曝氣盤(pán)形成微小氣泡進(jìn)行曝氣，曝氣量為3Qm3/h;在好氧條件將污水中氨氮氧化為亞硝態(tài)氮，然后ANAMMOX 將剩余氨氮和生成的亞硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓⑸缮倭肯鯌B(tài)氮，同時(shí)，聚磷菌進(jìn)行好氧吸磷反應(yīng)，將上一階段釋放的磷，在細(xì)胞內(nèi)合成多聚磷酸鹽，通過(guò)反沖洗排放富磷剩余污泥達(dá)到除磷效果;
3)打開(kāi)中間水箱進(jìn)水閥3#，反應(yīng)后的微曝氣生物濾池污水流入中間水箱;
4)打開(kāi)回流管，中間水箱中的水回流到缺氧濾池中;控制回流比為1:1，即流量為Qm3/h;
5)打開(kāi)自然充氧濾池進(jìn)水閥4#，中間水箱的水在達(dá)到指液面高度后，污水流入自然充氧濾池;在自然充氧濾池內(nèi)進(jìn)一步過(guò)濾，降解有機(jī)物;控制水力停留時(shí)間6h,控制流量為Qm3/h;同時(shí)降解剩余氨氮，完成對(duì)污水的深度處理;
設(shè)備工藝流程
 污水處理工藝流程主要包括機(jī)械處理、生化處理、污泥處理等工段。有機(jī)械處理以及生化處理構(gòu)成的系統(tǒng)屬于二處理系統(tǒng)，其中BOD5和SS去除率可達(dá)90%-98%。處理效果介于一和二處理中間的一般稱為強(qiáng)化一處理、一半處理或不*二處理，主要有高負(fù)荷生物處理法和化學(xué)處理法兩大類，BOD5去除率達(dá)45%-75%。具有生物除磷脫氮功能的二處理系統(tǒng)通常稱為深度二處理。為了除特定的物質(zhì)，在二處理之后設(shè)置的處理系統(tǒng)屬于三處理，例如化學(xué)除磷，活性炭吸附等。
技術(shù)效果：
1)由于采用缺氧圓柱罐體、好氧及一次沉淀圓柱罐體和二次沉淀罐體組合的方式，節(jié)省了傳統(tǒng)一體化設(shè)備隔段分區(qū)的麻煩，便于模具化快速制造單個(gè)罐體，節(jié)省制造成本。
2)進(jìn)出水同側(cè)式的設(shè)計(jì)減少了工藝管線布置的數(shù)量，節(jié)省投資和維護(hù)方便。
3)只用一套混合液回流泵將一次沉淀區(qū)的硝酸鹽混合液和沉降污泥通過(guò)較短長(zhǎng)度的連接管線就提升到缺氧圓柱罐體的進(jìn)水端，即起到了污泥回流的作用，又起到將硝酸鹽泥水內(nèi)回流到缺氧圓柱罐體的效果，僅僅一套回流泵就實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)的污泥外回流和硝酸鹽內(nèi)回流兩套回流的功能。
4)在二次沉淀進(jìn)水管上設(shè)置了用于將外加除磷絮凝劑與入水反應(yīng)混合的管道混合器，簡(jiǎn)單易行，且后續(xù)的在二次沉淀罐體形成的絮凝污泥被全部外排，不再回流進(jìn)入前面的生化處理系統(tǒng)，因而減少了因絮凝劑的投加對(duì)前段生化處理的不利影響。
5)在好氧及一次沉淀圓柱罐體的MBBR泥膜好氧區(qū)內(nèi)投加了高效懸浮載體，減少了好氧反硝化所需要的容積，強(qiáng)化和穩(wěn)定了好氧生化對(duì)有機(jī)物和氨氮的去除。