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所 在 地濰坊市
更新時(shí)間:2021-07-10 08:52:37瀏覽次數(shù):234次
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處理量 | 不限m3/h | 加工定制 | 是 |
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收費(fèi)站污水處理一體化設(shè)備 | 不限 |
收費(fèi)站污水處理一體化裝置
收費(fèi)站一體化污水處理設(shè)備魯盛環(huán)保廠家直銷,品質(zhì)保障,安全耐用,功能齊全,多種規(guī)格,支持定制,因設(shè)備型號(hào)眾多,根據(jù)處理水質(zhì)不同,工藝、大小、價(jià)格也不同,購買前歡迎電hua咨詢。
污水處理步驟:
步驟(1),首先,污水通過進(jìn)水管進(jìn)入缺氧池進(jìn)行泥水混合,混合后的泥水混合物進(jìn)行反硝化,去除水中的總氮;
步驟(2),將步驟(1)中缺氧池出水進(jìn)入好氧池后,在曝氣及微生物的作用下,進(jìn)行好氧氧化與硝化作用,去除水中的COD與氨氮,出水從底部進(jìn)入沉淀池;
步驟(3),步驟(2)中的好氧出水進(jìn)入沉淀池,由于重力作用進(jìn)行固液分離,使水中的污泥及懸浮顆粒物SS沉入底部,上清液自流進(jìn)入清水池。
在步驟(1)中,污水與沉淀池的回流污泥在管道中均勻混合后從底部進(jìn)入缺氧池,泥水混合物在緩慢上升過程中進(jìn)行反硝化脫氮,污水上升至溢流孔后自流進(jìn)入好氧池,所述的步驟(1)的缺氧池的水力停留時(shí)間為 5-12h,COD去除率為20-50%,懸浮顆粒物SS去除率在30-70%。
在步驟(2)中,好氧池中溶解氧為1.5-4mg/L,好氧池的水力停留時(shí)間為1-3d,污泥容積負(fù)荷為0.2-0.6kg BOD/m3·d,氨氮負(fù)荷達(dá)到0.05-0.5 kgNH3-N/m3·d。
在步驟(2)中,好氧池中固定床平板填料上附著有生物膜,生物膜的厚度為0.5-3mm,為微生物的繁殖生長提供了良好的生長環(huán)境,使得固定床平板填料上的污泥濃度達(dá)到10-20g/L,即在傳統(tǒng)曝氣池3-5g/L懸浮生長活性污泥的基礎(chǔ)上,增加了10-20g/L的污泥濃度,從而極大提高了系統(tǒng)的處理效率。
收費(fèi)站污水處理一體化裝置特點(diǎn):
1、能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及其相類似的有機(jī)污水。
2、采用鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)防腐、耐腐蝕、抗老化性等優(yōu)良特性。
3、全套裝置施工簡單、操作容易,所有機(jī)械設(shè)備均為自動(dòng)化控制,設(shè)置于地表以下。
4、管理維護(hù)方便,設(shè)備配有全自動(dòng)控制系統(tǒng)。
設(shè)備具體操作方法如下:
該裝置的操作方法分為兩個(gè)階段包括正常運(yùn)行階段和反沖洗運(yùn)行階段。
(1)正常運(yùn)行階段:
1)污水經(jīng)進(jìn)水泵打入到一體化設(shè)備中的缺氧濾池;打開缺氧濾池的進(jìn)水閥 1#,控制水力停留時(shí)間為4.2h,流量為Qm3/h。經(jīng)過頂端的除污籃預(yù)處理后,首先在缺氧濾池進(jìn)行反硝化反應(yīng),消耗水中有機(jī)物并將水中的硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)?同時(shí)聚磷菌進(jìn)行厭氧釋磷反應(yīng)。
2)污水從反應(yīng)器底部通過出水管流入微曝氣生物濾池上端,打開微曝氣生物濾池進(jìn)水閥2#,啟動(dòng)曝氣泵通過曝氣盤形成微小氣泡進(jìn)行曝氣,曝氣量為3Qm3/h;在好氧條件將污水中氨氮氧化為亞硝態(tài)氮,然后ANAMMOX 將剩余氨氮和生成的亞硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)?,并生成少量硝態(tài)氮,同時(shí),聚磷菌進(jìn)行好氧吸磷反應(yīng),將上一階段釋放的磷,在細(xì)胞內(nèi)合成多聚磷酸鹽,通過反沖洗排放富磷剩余污泥達(dá)到除磷效果;
3)打開中間水箱進(jìn)水閥3#,反應(yīng)后的微曝氣生物濾池污水流入中間水箱;
4)打開回流管,中間水箱中的水回流到缺氧濾池中;控制回流比為1:1,即流量為Qm3/h;
5)打開自然充氧濾池進(jìn)水閥4#,中間水箱的水在達(dá)到指液面高度后,污水流入自然充氧濾池;在自然充氧濾池內(nèi)進(jìn)一步過濾,降解有機(jī)物;控制水力停留時(shí)間6h,控制流量為Qm3/h;同時(shí)降解剩余氨氮,完成對(duì)污水的深度處理;
設(shè)備工藝流程
污水處理工藝流程主要包括機(jī)械處理、生化處理、污泥處理等工段。有機(jī)械處理以及生化處理構(gòu)成的系統(tǒng)屬于二處理系統(tǒng),其中BOD5和SS去除率可達(dá)90%-98%。處理效果介于一和二處理中間的一般稱為強(qiáng)化一處理、一半處理或不*二處理,主要有高負(fù)荷生物處理法和化學(xué)處理法兩大類,BOD5去除率達(dá)45%-75%。具有生物除磷脫氮功能的二處理系統(tǒng)通常稱為深度二處理。為了除特定的物質(zhì),在二處理之后設(shè)置的處理系統(tǒng)屬于三處理,例如化學(xué)除磷,活性炭吸附等。
技術(shù)效果:
1)由于采用缺氧圓柱罐體、好氧及一次沉淀圓柱罐體和二次沉淀罐體組合的方式,節(jié)省了傳統(tǒng)一體化設(shè)備隔段分區(qū)的麻煩,便于模具化快速制造單個(gè)罐體,節(jié)省制造成本。
2)進(jìn)出水同側(cè)式的設(shè)計(jì)減少了工藝管線布置的數(shù)量,節(jié)省投資和維護(hù)方便。
3)只用一套混合液回流泵將一次沉淀區(qū)的硝酸鹽混合液和沉降污泥通過較短長度的連接管線就提升到缺氧圓柱罐體的進(jìn)水端,即起到了污泥回流的作用,又起到將硝酸鹽泥水內(nèi)回流到缺氧圓柱罐體的效果,僅僅一套回流泵就實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)的污泥外回流和硝酸鹽內(nèi)回流兩套回流的功能。
4)在二次沉淀進(jìn)水管上設(shè)置了用于將外加除磷絮凝劑與入水反應(yīng)混合的管道混合器,簡單易行,且后續(xù)的在二次沉淀罐體形成的絮凝污泥被全部外排,不再回流進(jìn)入前面的生化處理系統(tǒng),因而減少了因絮凝劑的投加對(duì)前段生化處理的不利影響。
5)在好氧及一次沉淀圓柱罐體的MBBR泥膜好氧區(qū)內(nèi)投加了高效懸浮載體,減少了好氧反硝化所需要的容積,強(qiáng)化和穩(wěn)定了好氧生化對(duì)有機(jī)物和氨氮的去除。
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