加油站生活污水處理設(shè)備工作時，關(guān)閉排污閥，含油污水從污水進(jìn)水管進(jìn)入含油污水處理裝置，在擋板的作用下進(jìn)入粗濾層以除去攜帶的較大的油珠。在除去較大的油滴后，含油污水進(jìn)入擋板下方，在加藥口處加入紊凝劑，經(jīng)由底板進(jìn)入旋流攪拌層。電機(jī)帶動攪拌葉片開始旋轉(zhuǎn)，在攪拌葉片的作用下，紊凝劑與含油污水進(jìn)行充分混合后進(jìn)入除油板。表面帶細(xì)毛的波浪形除油板不僅延長了含油污水運動的距離，同時也增加了污水中小顆粒碰撞的機(jī)率，使小顆粒聚結(jié)成大顆粒，便于除去。清水和空氣在混合器內(nèi)充分混合，形成氣水混合物，經(jīng)壓力釋放器釋放，產(chǎn)生大量微小氣泡，包裹污水中的油渣，攜帶油渣的氣泡在除油板處發(fā)生碰撞聚結(jié)。當(dāng)除油板處的攜油氣泡聚結(jié)到一定程度時，便會自行從除油板表面脫落到第二過濾層上，不斷匯集到階梯形儲槽中，經(jīng)由排污管排出。污水則直接穿過第二過濾層，從排水管排出。在需要清洗時，打開排污閥，先讓粗濾層中的污油自行流出，再從進(jìn)水管釋放大量清水，將第一過濾層清洗干凈，或者關(guān)閉排污閥，對整個裝置進(jìn)行洗滌，同時也可以在氣泡產(chǎn)生器中注入大量高速氣體對除油板進(jìn)行洗滌。

優(yōu)點：
1、以高效的生物移動床為核心，將厭氧池、缺氧池、沉淀池及生物過濾池 有機(jī)結(jié)合為一體，不僅結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，而且設(shè)備投資費用少。
2、具有高效的脫氮除磷功能，以生活污水為例，氨去除率為98～100%，氮 去除率80～85%、磷去除率為70～80%。
3、污泥沉降性能好，產(chǎn)泥量極少，每半年外排一次即可。
4、具有較強的抵抗沖擊負(fù)荷的能力，不需現(xiàn)場維護(hù)和管理。
5、無異味、無噪聲、對周邊環(huán)境影響小。
使用方法
S1廢水處理裝置對廢水進(jìn)行處理：取下箱蓋，通過操作口向殼體內(nèi)注入廢水處理劑，工作人員將廢水從進(jìn)水管通入殼體當(dāng)中，廢水先經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾，將較大的雜物過濾下來，之后，廢水會在過濾網(wǎng)與擋板之間的位置受到處理劑的處理，廢水處理結(jié)束后，工作人員通過出水管將處理好的廢水排出殼體；
S2清除碎渣：工作人員使兩個移動板向兩側(cè)運動，移動板帶動限位桿運動，限位桿從豎板中脫離，向前側(cè)拉動連接桿，將銷軸拆卸下來，由于滑塊可以在滑軌的表面滑動，工作人員向兩側(cè)拉動兩個活動板，活動板運動，擋板會向下運動，最終擋板會從殼體的內(nèi)部運動到外部，之后，工作人員將擋板上面的碎渣清除，由于整個擋板運動到了殼體的外部，從而方便工作人員清除碎渣；
S3完成廢水處理裝置的復(fù)原：工作人員使兩個移動板向兩側(cè)運動，移動板帶動限位桿運動，推動活動板，使兩個活動板向相互靠近的方向運動，使活動板恢復(fù)到正視圖的結(jié)構(gòu)剖面所示的狀態(tài)，活動板通過第二轉(zhuǎn)軸向上頂動連接塊，連接塊帶動擋板向上運動，擋板運動到殼體的內(nèi)部，擋板的頂部與限位板的底部相互接觸，通過連接桿將銷軸插入活動板中，當(dāng)擋板的頂部與限位板的底部相互接觸時，豎板上面開設(shè)的通口會對準(zhǔn)限位桿，此時，工作人員松開移動板，限位彈簧通過移動板帶動限位桿運動，限位桿貫穿豎板且延伸至其外部，通過上述步驟，完成了廢水處理裝置的復(fù)原。
設(shè)計原則：
①根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)組成和濃度選擇經(jīng)濟(jì)有效的新農(nóng)村污水和污泥處理流程，確保出水能符合達(dá)標(biāo)排放的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，并使污泥得到安全地利用和處置;
②處理工藝流程必須廢水處理工藝和污泥處理工藝一并考慮，統(tǒng)一研究。
③綜合考慮污水處理規(guī)模，當(dāng)?shù)貧夂?、地質(zhì)、地形、人員素質(zhì)、經(jīng)濟(jì)水平等因素。
操作過程
操作按下列過程進(jìn)行：合模——進(jìn)料過濾——壓榨——開模——自動拉板卸料——下一個過程。
(1)合上電源開關(guān)，電源指示燈亮，旋轉(zhuǎn)急停開關(guān)至開啟位置，進(jìn)入操作界面。
(2)點擊參數(shù)界面，依據(jù)不同泥種類，設(shè)置各應(yīng)用參數(shù)。市政污泥：進(jìn)料壓力1MPa，進(jìn)料保壓時間5min，起高壓水達(dá)到10MPa，保壓時間15min。
(3)設(shè)置好參數(shù)后，點擊自動運行，快速缸合模，墊塊下降至預(yù)設(shè)的位置，主油液壓系統(tǒng)自動啟動，開始壓緊濾板，直至油缸壓力達(dá)到預(yù)緊力，停止。
(4)進(jìn)料氣動閥自動開啟，進(jìn)料泵起啟動，達(dá)到進(jìn)料預(yù)設(shè)壓力時，進(jìn)料泵變頻運行，達(dá)到進(jìn)料預(yù)設(shè)停止時間時，停止。
(5)氣動閥自動開啟，進(jìn)水泵起動，當(dāng)壓榨壓力達(dá)到預(yù)設(shè)壓力時，進(jìn)水泵變頻運行，達(dá)到壓榨預(yù)設(shè)停止時間時，停止。回水泵起啟動運行，回水完，停止
(6)開模。主油壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，液壓缸縮回至停止位。
(7)拉板自動運行到*塊板拉開卸料，接料輸送機(jī)同時運作把濾餅輸送到濾餅倉，直至卸料完成。