小型接觸氧化污水處理裝置

魯盛環(huán)保：接觸氧化污水處理設備一體化的結(jié)構(gòu)形式，節(jié)省了占地面積，特別的結(jié)構(gòu)設計使廢水在各單元之間依靠重力作用通過自流的方式輸送，既降低 了能耗，又減少了管道和閥門，簡化了操作。

接觸氧化處理廢水的裝置，包括沉降單元、好氧處理單元和 厭氧處理單元;厭氧處理單元設置在好氧處理單元的內(nèi)部，厭氧處理單元的 頂部或上部設有待處理廢水的入水口，厭氧處理單元的下部或底部與好氧處 理單元的下部或底部聯(lián)通;好氧處理單元設置在沉降單元的內(nèi)部，好氧處理 單元和厭氧處理單元的頂部均高于沉降單元的頂部，好氧處理單元的底部設 置有曝氣裝置，上部或頂部設置有出水口，出水口通過管線聯(lián)通至沉降單元 的下部或底部;沉降單元的底部設置有排泥口，上部或頂部有出水口。
厭氧處理單元中設置有攪拌裝置。
厭氧處理單元的下部通過開槽或通孔與 好氧處理單元的下部聯(lián)通，作為常識，厭氧處理單元與好氧處理單元均裝有 生物膜載體，開槽的寬度或通孔的直徑的設計應滿足阻止生物膜載體通過開 槽或通孔。
厭氧處理單元的下部與好氧處理單元 的下部的聯(lián)通處設置有阻隔生物膜載體的部件。優(yōu)選的情況下，厭氧處理單 元的下部通過開槽或通孔與好氧處理單元的下部聯(lián)通，開槽或通孔上設置有 阻隔生物膜載體的金屬網(wǎng)。
沉降單元的下部或底部設置有出水口，該出水口通過管線與厭氧處理單 元的待處理廢水入口相聯(lián)。
沉降單元的頂部敞開，其頂部的外沿通過溢流堰與集水槽相聯(lián)， 集水槽的底部設置有出水口。

小型接觸氧化污水處理裝置污水步驟：
A、預處理：將需處理的污水自流入集水池中經(jīng)過預處理后，經(jīng)污水泵打入到水解池中;
B、水解處理：水解池中填滿半軟性填料，利用附著在半軟性填料上呈膜狀的厭氧菌或缺氧菌對水解池中的污水進行水解處理3～6小時后，溢流至好氧池中;
C、曝氣處理：好氧池中填充有半軟性填料，對好氧池進行曝氣，利用附著在半軟性填料上呈膜狀的好氧菌對好氧池中的污水進行曝氣處理6～12小時后，溢流至二沉池中;
D、沉淀、消毒：溢流至二沉池中污水經(jīng)過沉淀并消毒后可直接排放到環(huán)境中。
工藝流程及工作機理
絮凝沉淀凈水技術主要包括藥劑混合、絮凝反應和沉淀分離三大主要工藝步驟，
 絮凝沉淀凈水技術的工藝流程
1 混合部分
混合過程也可稱為初級混凝，其實質(zhì)是混凝劑水解產(chǎn)物在水中的擴散過程。水中膠體顆粒同時脫穩(wěn)凝聚，是取得較好絮凝效果的先決條件，也是節(jié)省投藥量的關鍵。
在水處理反應中起決定性作用的動力學因素是亞微觀擴散［1］。當研究尺度接近湍流微結(jié)構(gòu)尺度時，亞微觀傳質(zhì)主要由慣性效應引發(fā)的物質(zhì)遷移造成。串聯(lián)管式初級混凝設備和管式微渦初級混凝設備，就是利用高比例、高強度微渦旋的離心慣性效應克服亞微觀傳質(zhì)阻力，增加亞微觀傳質(zhì)速率。
2 絮凝部分
1．2．1 絮凝動力學致因
絮凝長大過程是微小顆粒接觸與碰撞的過程。絮凝效果的好壞取決于以下2 個因素: 一是混凝劑水解后產(chǎn)生的高分子絡合物形成吸附架橋的聯(lián)結(jié)能力，由混凝劑的性質(zhì)決定; 二是微小顆粒碰撞的幾率和如何控制其進行合理的有效碰撞，由設備的動力學條件決定。在絮凝池中大幅度地增加湍流微渦旋的比例，可大幅度地增加顆粒碰撞次數(shù)，改善絮凝效果?？赏ㄟ^在絮凝池流動通道上，增設多層小孔眼格網(wǎng)或微渦折板的辦法來實現(xiàn)。
主要特點 ：
1、效率高：24小時連續(xù)工作，不需停機反沖洗。
2、運行費用低：不需高揚程大流量的反沖洗泵。
3、維護費用低：其在運行過程中除石英砂濾料外沒有任何轉(zhuǎn)動部件，故障率低，維護費用省。
4、一次性投資低：不需單設混凝池、澄清池等設施，不需反沖洗泵和電動、氣動閥門等設備，工程量小，一次性投資省。
5、水頭損失小：單一濾料且濾料清潔及時，水頭損失小，總水頭損失≤0.5m。
6、進水水質(zhì)要求寬松：可長期承受150mg/L濃度SS進水水質(zhì)，短時承受300mg/L濃度SS沖擊而出水水質(zhì)不變。
7、出水水質(zhì)穩(wěn)定、過濾效果好。濾料清潔及時，可保證高質(zhì)、穩(wěn)定的出水效果，無周期性水質(zhì)波動現(xiàn)象。
8、易于改擴建：所采用的單元操作方式可根據(jù)水量變化靈活增加或刪減過濾器數(shù)量，易于改擴建。
9、占地面積小，外形美觀：其將傳統(tǒng)的三段式再生水處理工藝為一體，節(jié)省用地約70-80%;外觀更美觀、緊湊。