300立方/H氣浮機--介紹

污水處理的氣浮機，包括刮渣機構(gòu)、成渣機構(gòu)、箱體、支撐板、導(dǎo)管、抽水泵、污水池、固定桶、溢流槽、斜道，所述箱體前部設(shè)有刮渣機構(gòu)，所述刮渣機構(gòu)包括鏈條、刮板Ⅰ、減速器、電機、齒輪軸、刮板Ⅱ、刮板Ⅲ、齒輪、矩形齒口、橡膠條、折邊，所述齒輪軸通過軸承設(shè)置在箱體，所述齒輪軸兩側(cè)設(shè)有齒輪，前后兩側(cè)各設(shè)有一對齒輪，所述齒輪通過鏈條相連，所述齒輪軸另一側(cè)設(shè)有減速器，所述減速器上設(shè)有電機，所述鏈條上設(shè)有若干種不同的刮板，所述刮板Ⅱ上設(shè)有橡膠條，所述刮板Ⅲ上設(shè)有折邊，所述刮渣機構(gòu)下側(cè)設(shè)有過濾板。本實用新型通過設(shè)有葉輪攪拌可使藥品充分與污水混合，設(shè)有多種刮渣板可高效除渣，降低時間成本。
 

300立方/H氣浮機優(yōu)點
1)鏈條上設(shè)有若干種不同的刮板，刮板設(shè)有若干矩形齒口，水流可從矩形齒口穿過，刮板Ⅰ可清理大顆粒的漂浮污泥，避免刮板Ⅰ在刮污泥時，污泥在水流的作用下從兩邊偏漏，降低了刮渣的效率，刮板Ⅱ上設(shè)有橡膠條，橡膠條兩側(cè)遮住齒輪，橡膠條可刮除泡沫污泥，刮板Ⅲ上設(shè)有折邊，便于清理厚重的污泥;
2)箱體一側(cè)設(shè)有溶氣泵，溶氣泵一側(cè)設(shè)有氣管，氣管上設(shè)有若干的噴嘴，噴嘴噴出高壓小氣泡，出色的氣液霧化效果，微細氣泡，可使水體瞬間變成白霧;
3)固定桶上設(shè)有加藥管，加入藥品成分為PAM或PAC，促使污水中的污泥凝聚，可更加高效的過濾水中的污泥。
4)箱體一側(cè)設(shè)有溢流口，溢流口一側(cè)設(shè)有溢流槽，溢流口的位置低于刮渣機構(gòu)的鏈條，避免污水浸泡到鏈條，加速鏈條的腐蝕。
 

工藝流程：
一級沉降罐來水進入管式反應(yīng)器，在管式反應(yīng)器中加入制氮機產(chǎn)生的氮氣，使氣泡與污油預(yù)結(jié)合，以利于污油在沉降罐內(nèi)的分離。經(jīng)預(yù)處理的污水進入沉降罐，在沉降罐內(nèi)布水口下方設(shè)置的溶氣釋放裝置處，污水與溶氣釋放的氣泡充分混合，這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油，通過收油槽排出。
氣浮的污水處理方法步驟
1)添加混凝劑：待處理水通入到混凝區(qū)內(nèi)，在混凝區(qū)液位上端投加混凝劑，通過第攪拌裝置將混凝劑與待處理水混凝，待處理水從上至下流出混凝區(qū)進入到第絮凝區(qū)底端;
2)添加絮凝劑：在第絮凝區(qū)底端添加絮凝劑，處理水從下至上流出第絮凝區(qū)進入到第二絮凝區(qū)頂端，通過第二攪拌裝置將絮凝劑與處理水混合，流進第二絮凝區(qū)，再在第三攪拌裝置下使得絮凝劑與處理水達到均勻混合和絮凝的效果;
3)泥水分離：第二絮凝區(qū)出水自下而上流進溶氣氣浮區(qū)，溶氣氣浮區(qū)設(shè)置多個高效溶氣釋放頭，溶氣釋放頭產(chǎn)生豐富的微氣泡，絮凝區(qū)出水在微氣泡的作用下，在溶氣氣浮區(qū)進行泥水分離，絮凝物在微氣泡的浮升作用下，積聚于溶氣氣浮區(qū)水面上端，一部分未能浮起的大顆?；蜉^重的懸浮物，則自上而下流經(jīng)斜管，在斜管的沉淀作用下，實現(xiàn)有效的截留去除，浮在水面上的顆?；驊腋∥锿ㄟ^刮泥機將顆粒或懸浮物刮入到浮渣區(qū)內(nèi);
4)排水、排泥：從斜管層流出的水經(jīng)過沉降區(qū)流入到清水區(qū)，斜管層截留的污泥沉淀在沉降斗內(nèi)，通過沉降斗將污泥排。
有益效果：
(1)該水處理用氣浮機，通過第1粉碎刀能夠?qū)⒎鬯閰^(qū)內(nèi)部的較大顆粒固定物質(zhì)快速的粉碎，可以有效避免固定物質(zhì)堵塞排水孔，有利于氣浮機本體更加高效的將固體物質(zhì)與液體分離，有利于刮渣裝置更好的刮渣，利用第1驅(qū)動電機的特性可以將電能轉(zhuǎn)化為第1轉(zhuǎn)動軸的機械能，方便用戶操作和使用，通過過濾網(wǎng)和推拉桿能夠有效阻擋進水管中大顆粒物質(zhì)進行粉碎區(qū)，可以有利于第1粉碎刀快速的運作，設(shè)置推拉桿可以方便用戶更換過濾網(wǎng)，可以有效避免過濾網(wǎng)堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，利用滑槽和滑塊能夠有效降低用戶操作時的勞動強度，有利于方便用戶操作和使用，通過第二粉碎刀和攪拌桿能夠?qū)嚢鑵^(qū)內(nèi)部較大顆粒物質(zhì)快速粉碎，可以避免固體物質(zhì)堵塞出水口，同時設(shè)置攪拌桿可以防止攪拌區(qū)內(nèi)部出現(xiàn)沉淀的現(xiàn)象，可以避免氣浮機本體不能快速吸附雜質(zhì)的現(xiàn)象，有利于方便用戶操作和使用，可以有效避免刮渣裝置不能正常運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。
(2)該水處理用氣浮機，通過進氣管和溶氣水噴頭能夠?qū)⑷軞夤迌?nèi)部的氣體輸送至攪拌區(qū)的內(nèi)部，可以利用氣體產(chǎn)生的微小氣泡將固定雜質(zhì)與水分離，可以避免固體雜質(zhì)堵塞出水口的現(xiàn)象，利用溶氣水噴頭可以有效的增加溶氣罐內(nèi)部氣體與廢水之間的接觸面積，有利于提高氣浮機本體的工作效率，有利于提高水處理的高效性，通過收集板和刮渣裝置能夠方便用戶收集固定雜質(zhì)，可以有效避免固定雜質(zhì)堵塞出水口的現(xiàn)象，同時將刮渣裝置固定在第二固定板上，第二固定板位于第1固定板的右側(cè)，且第二固定板與第1固定板均位于同一水平面上，可以將整個氣浮機本體內(nèi)部的固定雜質(zhì)均收集到收納區(qū)的內(nèi)部，可以方便用戶將固定雜質(zhì)與水分離，具備粉碎功能、不易沉淀和便于用戶操作的優(yōu)點。
處理過程及優(yōu)點如下：
待處理的污水從進水口2入混合室8，處理藥(混凝劑及助凝劑)從加藥口9加入混合室8，污水和藥水通過混合室8內(nèi)設(shè)置的螺旋流道實現(xiàn)快速混合反應(yīng)，混合反應(yīng)后進入裝有渦凹氣浮機3的接觸區(qū)13，預(yù)處理污染物在接觸區(qū)13與回流管7輸來的微氣泡充分接觸;微氣泡附著在預(yù)處理污染物上形成氣污混合物，將污染物帶到水面，其中絕大部分的氣污混合物迅速上升至集渣區(qū)，隨著括渣機4的轉(zhuǎn)動，浮渣被刮至螺旋槽內(nèi)送出;少部分因上升過程中氣泡破裂或自身重力等作用而下沉的氣污混合物則降落至分離斜板14上，然后聚結(jié)進入集泥斗15被去除。在出水區(qū)16與接觸區(qū)13之間增設(shè)回流管，因渦凹氣浮機3啟動過程中會在回流管的區(qū)域形成一個負壓區(qū)，這種負壓作用會使出水區(qū)的水從池底回流至接觸區(qū)，返回氣浮段。這個過程確保了40%左右的水回流及無進水的情況下氣浮段仍可進行工作。
克服了原有氣浮器的缺點，在進水端增設(shè)了混合室8，將進水口2和加藥口9同時設(shè)置在混合室8上，使之成為污水與藥水快速混合區(qū)，混合后進入接觸區(qū)，在處理區(qū)內(nèi)增設(shè)了分離斜板14，在分離斜板14的下方增設(shè)了多個集泥斗15，在接觸區(qū)13內(nèi)安裝了凹渦氣浮機3，將出水區(qū)16與接觸區(qū)13之間用回流管7相連，使現(xiàn)有CAF氣浮式水處理裝置的進水與藥水混合時間由原先的15分鐘減少到5秒以內(nèi)，且該混合室與氣浮器一體化結(jié)構(gòu);在現(xiàn)有CAF氣浮器的處理區(qū)增設(shè)了同向分離斜板14，使水中的泥粒沉淀物沉落于分離斜板上，然后導(dǎo)入集泥斗15內(nèi)，進入出水區(qū)16的清水從出水口6流出，這種氣浮式水處理裝置的污水處理能力及受納范圍都比現(xiàn)有的CAF氣浮式水處理裝置有所提高，能單獨作為污水主體處理設(shè)備，能單獨承擔(dān)固液分任務(wù)，并能適用于絕大部分的水處理系統(tǒng);斜板分離區(qū)下部設(shè)置多斗集泥區(qū)，節(jié)省設(shè)備整體高度，提高沉淀效果，快速排除沉淀的污泥。
在正常運行條件下其進出水主要控制指標為：
進水：含油≤250mg/L，懸浮物≤500mg/L
氣浮出水：含油≤15mg/L，懸浮物≤20mg/L，COD去除率60～80%。
如采用兩級氣浮，則進水指標可相應(yīng)提高。