分散式污水處理裝置

 LS分散式污水處理設(shè)備包括順序相連通的格柵井、水解酸化池、流化床生物膜反應(yīng)器和斜板沉淀池;進(jìn)水口設(shè)在格柵前方的格柵井中部，格柵井出口與水解酸化池上部入口連通;水解酸化池內(nèi)設(shè)多串懸掛組合填料;水解酸化池上部出口與流化床生物膜反應(yīng)器上部入口連通;流化床生物膜反應(yīng)器內(nèi)有許多懸浮填料;流化床生物膜反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有框架式攪拌槳;流化床生物膜反應(yīng)器上部與斜板沉淀池上部管道連通;出水口設(shè)在斜板沉淀池上部的三角堰后方。本實(shí)用新型適用于暫時(shí)沒(méi)有鋪設(shè)市政污水管網(wǎng)而對(duì)污水排放的水質(zhì)有要求的地區(qū)，如高速公路服務(wù)站、旅游風(fēng)景別墅區(qū)等，該設(shè)備動(dòng)力消耗少，運(yùn)行費(fèi)用低，處理效果好，流程簡(jiǎn)潔，占地面積小。

分散式污水處理裝置適用于暫時(shí) 沒(méi)有鋪設(shè)市政污水管網(wǎng)而對(duì)污水排放的水質(zhì)有要求的地區(qū)，如高速公路服務(wù)站，旅 游風(fēng)景別墅區(qū)，郊區(qū)的住宅小區(qū)，農(nóng)村等。該設(shè)備由格柵、水解酸化池、流化床生 物膜反應(yīng)器和斜板沉淀池組成，動(dòng)力消耗少，運(yùn)行費(fèi)用低，處理效果好，流程簡(jiǎn)潔， 占地面積小。

工作原理
調(diào)節(jié)池污水通過(guò)提升泵到進(jìn)水管，經(jīng)進(jìn)水管上的多點(diǎn)布水管入推流式內(nèi)循環(huán)三相 生物流化床，推流式內(nèi)循環(huán)三相生物流化床為氣、水、泥三相。通過(guò)豎沉池污泥回 流實(shí)現(xiàn)控制池內(nèi)污泥濃度，結(jié)合微孔曝氣器可實(shí)現(xiàn)好氧池長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。微孔曝氣器 可以選擇現(xiàn)有微孔曝氣器或各種新型微孔曝氣器，可實(shí)現(xiàn)好氧池長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。因曝 氣時(shí)氧溶解與水壓成正比，為此推流式內(nèi)循環(huán)三相生物流化床人孔口要采用密封蓋， 曝氣后的出氣通過(guò)管路設(shè)置在豎沉池中心進(jìn)水管底部的反射板中心管口向上，要高于 豎沉池中心布水套管并固定在中心布水套管中，出氣通過(guò)中心進(jìn)水管溢出水面，為此 出氣口水壓可在1m以上，增加了推流式內(nèi)循環(huán)三相生物流化床曝氣器的背壓;一般 3m高的好氧池，曝氣水深2.6m左右，就可增加到近3.6m水深的曝氣效果;廢氣通過(guò) 豎沉池上部排氣管高空排放或凈化處理;推流式內(nèi)循環(huán)三相生物流化床出水由堰口通 過(guò)管路通到設(shè)置在豎沉池中心進(jìn)水管底部的反射板中心布水套管，中心布水套管中間 為中心布?xì)夤?，中心布水套管口低于中心布?xì)夤芸?豎沉池污泥通過(guò)泵實(shí)現(xiàn)回流至推 流式內(nèi)循環(huán)三相生物流化床，剩余污泥由閥控制入污泥池，污泥池上清液經(jīng)管路自 流入調(diào)節(jié)池;豎沉池溢流堰出水經(jīng)加藥系統(tǒng)處理后流入消毒池，消毒池內(nèi)有若干塊導(dǎo) 流奇數(shù)隔板，以防處理水短流消毒不*，消毒池處理后出水自流排放。
主要構(gòu)筑物及設(shè)備參數(shù)
① 收集水池
1 座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，有效容積為60 m3，停留時(shí)間為4 h。
② 沉砂隔油池
隔油池1 座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，有效容積為30m3，停留時(shí)間為2 h。沉砂隔油池主要去除浮油和部分密度較大的懸浮物［6 － 7］。因產(chǎn)生的油渣含油量較高，可回收利用。
③ 混凝氣浮池
廢水中部分油脂以乳化油狀態(tài)存在，且大量懸浮物不能通過(guò)自由沉淀作用沉降，因此在氣浮池中設(shè)置加藥系統(tǒng)( 與混凝沉淀池共用) 加入混凝劑PAC 和助凝劑PAM，去除廢水中乳化油和大量的懸浮物［8 － 9］，以便后續(xù)生物處理正常運(yùn)行。
采用方形氣浮池，2 座，碳鋼防腐結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)尺寸為: 2 500 mm × 2 000 mm × 4 000 mm。采用回流加壓溶氣氣浮法，回流比為30%。設(shè)1 臺(tái)加壓容器水泵、4 臺(tái)溶氣釋放器、2 臺(tái)配套刮渣機(jī)。
④ 中間水池
1 座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，有效容積為15 m3。氣浮池出水自流到中間水池，進(jìn)行部分好氧生物反應(yīng)，同時(shí)降低廢水中的溶解氧，利于后續(xù)厭氧生物處理的進(jìn)行。設(shè)提升泵2 臺(tái)( 1 備1 用) ，同時(shí)利用液位控制儀控制中間水池水位。
⑤ UASB 厭氧反應(yīng)器
1 座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，直徑為5 m，高度8 m，有效容積為130 m3，平均停留時(shí)間為8 h。除油后的廢水到UASB 去除大量的有機(jī)物，通過(guò)水解酸化作用將難降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成簡(jiǎn)單有機(jī)物，提高廢水可生化性［10］，有利于后續(xù)好氧生物處理。UASB 反應(yīng)器設(shè)排泥管線，且內(nèi)設(shè)的三相分離器和出水管均設(shè)防腐措施。
優(yōu)點(diǎn)：
1.本發(fā)明將污水處理設(shè)備設(shè)置于地下，大大節(jié)約了地面空間;同時(shí)本發(fā)明設(shè)有沉淀池、擠壓池和熱交換池，可在凈化污水的同時(shí)，回收污水中的熱能并加以利用，起到節(jié)約能源的目的。
2.本發(fā)明的擠壓池通過(guò)濾袋、擠壓裝置和提升機(jī)的作用，能夠?qū)⑽鬯畠?nèi)的淤泥與污水分離，并將淤泥擠壓成塊，拉出設(shè)備系統(tǒng)，方便后續(xù)對(duì)淤泥的運(yùn)輸、處理。
3. 通過(guò)傳感器感應(yīng)污水流量、污泥濃度、溫度等，在主控系統(tǒng)的控制下能夠自動(dòng)清潔堵塞位置、設(shè)備積垢，并能控制池內(nèi)液位，保證熱水溫度，監(jiān)控淤泥濃度，功能項(xiàng)目齊全。
4.本發(fā)明利用擠壓淤泥的形式處理污水淤泥，并配合熱交換原理回收利用污水中的熱量，通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控裝置內(nèi)污水的各項(xiàng)狀態(tài)，控制清潔設(shè)備自動(dòng)對(duì)裝置進(jìn)行清潔，實(shí)現(xiàn)了污水處理、淤泥處理、熱能回收、設(shè)備清潔等一系列的功能，功能項(xiàng)目齊全，自動(dòng)化程度高，設(shè)備運(yùn)行效果好。
工藝流程
廢水經(jīng)過(guò)收集管道，用泵提升進(jìn)入細(xì)格柵，去除酒糟及大顆粒懸浮物，之后自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池。在2臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī)的作用下，快速混勻?；靹蚝蟮膹U水經(jīng)3臺(tái)自吸泵進(jìn)入初沉池，進(jìn)一步去除大顆粒懸浮物。經(jīng)初沉池后，廢水自流入循環(huán)池，污泥進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)。流入循環(huán)池的廢水由泵抽入IC厭氧反應(yīng)器中。在厭氧反應(yīng)器中，廢水與厭氧微生物充分接觸，水中90%污染物被去除，并從頂部出水，一部分流入二級(jí)A/O池，另一部分回流至循環(huán)池。流入二級(jí)A/O反應(yīng)器的廢水，分別在缺氧（A1）、好氧（O1）、缺氧（A2）、好氧（O2）不同環(huán)境中進(jìn)一步凈化，然后在二沉池實(shí)現(xiàn)泥水分離，污泥則由刮泥機(jī)的吸泥泵打入污泥管道，進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)。二沉池出水進(jìn)入曝氣絮凝池，在空氣的攪拌作用下，廢水與藥劑充分混合，通過(guò)穿孔花墻流入三沉池。達(dá)標(biāo)廢水則由排水管道排出廠外。