景區(qū)污水處理裝置

 濰坊魯盛環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

景區(qū)污水處理裝置污水通過攔污籃進水調(diào)節(jié)池中，經(jīng)過潛 水攪拌器調(diào)勻水質(zhì)，經(jīng)過調(diào)勻的水質(zhì)通過污水泵進入水解池中，經(jīng)過布水裝置均勻布水，在 進水的壓力作用下形成懸浮的污泥層，污水由池底向上流動進入彈性填料區(qū)，經(jīng)過細菌在填 料上形成的污泥層對懸浮物進行吸附、網(wǎng)捕、生物絮凝、生物降解等作用，使固體物質(zhì)降解 為溶解性物質(zhì)，大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)，在降解COD、BOD的過程中污水得以澄清， 水解池產(chǎn)生的污泥由設(shè)在底部的排泥口排出，經(jīng)水解池處理后的污水從頂部的出水堰出水并 進入接觸氧化池，經(jīng)布氣裝置布氣后進入彈性填料區(qū)，彈性填料的微生物在溶解氧的作用下 新陳代謝十分迅速，生物膜逐漸增厚，當生物膜達到一定厚度時，氧已無法向生物膜內(nèi)層擴 散，好氧菌大量死亡，而兼氧菌、厭氧菌在內(nèi)層開始繁殖，形成厭氧層，利用死亡的好氧菌 為基質(zhì)，并在此基礎(chǔ)上不斷發(fā)展厭氧菌，經(jīng)過一段時間后在數(shù)量上開始下降，加上代謝氣體 產(chǎn)生的逸出，使內(nèi)層生物膜大塊脫落，在生物膜已脫落的填料表面上，新的生物膜又重新發(fā) 展起來，填料外表面接觸氣體相對較多，故填料外層以好氧處理為主，而內(nèi)層表面接觸氣體 相對較少，故內(nèi)層填料以缺氧、厭氧處理為主。

適用范圍
本產(chǎn)品廣泛用于公路服務(wù)區(qū)，收費站、管理中心及養(yǎng)護工區(qū)等生活、生產(chǎn)污水處理及中水回用工程，同時還應(yīng)用于住宅小區(qū)、醫(yī)院、場區(qū)及農(nóng)村等污水處理及中水回用。
污水處理工藝簡
(1)斜篩：經(jīng)斜篩裝置過濾攔截廢水中的纖維渣，降低后續(xù)處理負荷。
(2)調(diào)節(jié)池：起到均化水質(zhì)、水量的作用，為后續(xù)處理做準備。
(3)混凝氣浮池：利用水力作用自動完成廢水與藥劑的混合、反應(yīng)、泥水分離，達到去除廢水中 SS、膠體的目的。
(4)中間水池：設(shè)在需要二次提升的地方，為中間水泵提供水量調(diào)節(jié)。經(jīng)過一級物化處理后的出水流入中間水池，大部分回用至制漿車間，剩下部分進入生化處理系統(tǒng)進一步處理。
(5)水解酸化池：改善廢水的可生物降解性，以利于后續(xù)生化處理;水解是利用發(fā)酵細菌的作用，將污水中的難降解復(fù)雜大分子有機物水解為易于生物降解的簡單小分子有機物，如脂肪酸、醇類等;廢水可生化性可提高 20%左右。
(6)接觸氧化池：主要進行有機物的生物降解，池內(nèi)設(shè)組合填料及曝氣系統(tǒng)，大量好氧微生物附著在生物填料上生長，通過好氧生物呼吸與繁殖消耗有機物，降解 BOD。
(7)二沉池：主要是將生物處理后的混合液進行泥水分離。上清液部分回用于抄紙車間噴網(wǎng)清洗，剩余部分進入高級氧化深度處理裝置。
有益效果
1、本發(fā)明的設(shè)備是直接可上路運輸?shù)囊惑w化機組;
2、采用浸沒式超濾膜組和反滲透膜組的組合膜工藝處理，出水水質(zhì)好;
3、工藝簡單、設(shè)計優(yōu)化、智能化控制，真正實現(xiàn)“一鍵”操作;浸沒式超濾 膜組直接可浸沒在中水中，取代了砂濾、精密過濾、保安過濾器等，為后 續(xù)膜組提供了可靠的保障;反滲透膜組確保了高質(zhì)量的出水水質(zhì);
4、采用嚴格的膜組件保護與維護的部件和工藝，可大大延長膜的工作壽命， 降低了設(shè)備使用成本;
5、一體化設(shè)計，布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊;并可根據(jù)處理能力形成系列產(chǎn)品，例 如：100L/h、200L/h、500L/h、1M3/h、2M3/h、5M3/h、10M3/h、20M3/h、 50M3/h等等;
6、當中水處理量更大時(例如300M3/h)，可以把2臺及2臺以上設(shè)備并聯(lián)運 行，從而保證了各種場合的使用;
7、由于本發(fā)明的出水指標達到純水程度，可重新回到生產(chǎn)線使用;特別適合 鍋爐用水和循環(huán)冷卻水;或者用于綠化澆水、農(nóng)田灌溉、地面清洗、衛(wèi)生 間沖刷等場合;
設(shè)備維護保養(yǎng)：
污水處理設(shè)備應(yīng)建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損部件是風(fēng)機與水泵。定期檢查風(fēng)機與水泵各部螺絲松動情況，填料函的松緊情況，軸承的溫度和潤滑油的油質(zhì)和油量，保證各部件正常，同時檢查消毒劑的投加及剩余量，必要時可調(diào)整投加量并補充消毒劑，風(fēng)機及水泵須每運行5000-8000小時進行一次保養(yǎng)與維修。
生化處理工藝流程
(一)預(yù)處理：預(yù)處理能夠?qū)⒂偷?、調(diào)節(jié)池、氣浮池進行清除污油的處理，并且達到初步去油的效果。一般情況下，將油池與油水進行初步地分離，繼分離之后再進行上浮或者混凝分離的步驟，這樣就可以預(yù)防處理設(shè)備被堵塞，又能使各個設(shè)備的除油性能達到佳。利用泵進行提升的時候，可以使用一次性除油機制，進而減少泵被乳化的程度。相對于粒度較大、凝固點較高的廢水，首先需要對設(shè)備進行加熱或者保溫的處理來維持溫度，從而達到防止油被凝固的問題。
(二)廢水的生化處理：經(jīng)過除油的預(yù)處理使高含油廢水中的含油量小于30mg/L ，此時可以進行厭氧反應(yīng)器處理→缺氧池→好氧池→中沉池→氧化處理→二次沉降，經(jīng)過該系列的處理能夠降低含油廢水中的污染物、有害物質(zhì)，并使用生物降解的方式將餾物和懸浮物進行降解。采用厭氧—好氧(A/O)生化處理工藝使生化處理在厭氧和好氧兩段式中發(fā)揮各自的優(yōu)勢。首先將廢水放在厭氧的分子環(huán)境下，通過兼性微生物中的厭氧作用，使廢水中的難降解的有機物經(jīng)過酸化處理轉(zhuǎn)化為易降解的有機物，使長鏈的有機物被轉(zhuǎn)化為相對鏈條較短的醇類、醛類、脂肪酸等簡單的有機物，進而大大地提高廢水中有機物的降解性。利用厭氧菌可以將廢水中的化學(xué)需氧量(COD)在甲烷菌的作用下，分解成H2、CH4、CO2 的能源。然后將處理后的廢水放在好氧的環(huán)境中，使廢水中的醇類、醛類、脂肪酸等簡單、短鏈的有機物經(jīng)過好氧微生物的分解，得到H2O、CO2 的無機物，從而降低化學(xué)需氧量(COD)和廢水中的含油量。