阿勒泰市地埋式生活污水處理設(shè)備設(shè)置第1連接板和第二連接板,從而防止了污水進入機箱和收集箱的內(nèi)部,通過設(shè)置第1電動推桿和第二電動推桿,從而可以自動的控制第1連接板和第二連接板進行上下移動,進而自動的控制了矩形槽和通槽的開合。
阿勒泰市地埋式生活污水處理設(shè)備
魯盛設(shè)備出廠提供殼體、水泵、電控系統(tǒng)等質(zhì)檢合格報告。技術(shù)人員提供現(xiàn)場指導安裝,進行專業(yè)水質(zhì)調(diào)試,確保水質(zhì)達標,保障項目通過驗收,實現(xiàn)對設(shè)備24小時實時在線監(jiān)控,方便用戶管理設(shè)備。更多產(chǎn)品,歡迎各界朋友蒞臨公司考察、參觀。
地埋式生活污水處理設(shè)備能夠快速排污的生活污水處理設(shè)備,通過設(shè)置濾網(wǎng)從而可以將污水中的垃圾和雜質(zhì)進行分離,使得污水進行后續(xù)的處理時不會堵塞處理設(shè)備,使其不用停止機械運轉(zhuǎn)對其堵塞的垃圾進行清理,進而提高了排污的效率,通過設(shè)置第1電動推桿和第二電動推桿與電機和螺桿,使其配合活動桿和清刷板與滑板和滑軌,從而使得清刷板可以自動的將濾網(wǎng)上的垃圾清刷至收集的內(nèi)部,使其減少了垃圾堵塞濾網(wǎng)的情況發(fā)生,進而更進一步的提高了排污的效率。
預(yù)處理的運行問題
1 儲渣間的設(shè)計
預(yù)處理前端采用抓爪格柵(40 mm),粗格柵采用回轉(zhuǎn)格柵(10 mm)并配套螺旋輸送機,在運行中發(fā)現(xiàn)出渣含水率過高,不便于后續(xù)處理且衛(wèi)生條件較差。改造后增加了壓榨段,出渣含水率大大降低。同時實際運行時柵渣不能做到日產(chǎn)日清,加之垃圾分類及環(huán)保趨嚴無法與污泥一同處置,故后期在格柵間旁新建了儲渣間并設(shè)計了除臭、排水。因此在地下式再生水廠的設(shè)計中建議增設(shè)柵渣儲存間,可按照7 d儲存量考慮或與處置部門協(xié)商確定,并做到柵渣與沉砂分別存放。
.2 應(yīng)急水池水質(zhì)差
地下式再生水廠在建設(shè)中多在箱體內(nèi)建設(shè)應(yīng)急水池,大量的出渣水、清洗液、砂水分離液、污泥脫水混合液等皆會匯流進入該池并終返回格柵工藝段。由于該類水中懸浮物、砂粒及生物絮體量*,啟泵后經(jīng)常造成膜格柵過水量下降,柵渣壓榨機的處理能力受限,運行極為困難。建議應(yīng)急水池出水在進格柵前應(yīng)進行簡單的初沉處理,否則易造成預(yù)處理工藝運行壓力過大,不利于工藝整體的穩(wěn)定運行。
3 柵渣外運困難
在運行中同樣遇到箱體內(nèi)柵渣外運困難的問題,全地下箱體內(nèi)大多數(shù)進出道路坡度較大,加之污泥車長期運輸遺撒造成柵渣小車上下困難。因此建議在地下箱體設(shè)計電動貨梯,以便于小件貨物的進出,減輕工人的工作強度。
2 生化系統(tǒng)的運行問題
2.1 水量分配不均
地下箱體不同于地上空間的設(shè)計,兩系列之間由于設(shè)有管廊層進而導致割裂,很難有機地進行統(tǒng)一,如水量的分配問題。本項目運行中由于來水分配不均造成生化池兩側(cè)的液位不同,在后期管廊間又增設(shè)了連通管,以保證系統(tǒng)的正常運行。因此地下式再生水廠在設(shè)計時生化池之間要做到有機協(xié)調(diào),為運行調(diào)控留有手段和措施。
2.2 地埋構(gòu)筑物直觀視覺差
地下箱體生化池由于結(jié)構(gòu)和除臭通風的原因大多采用密封形式,造成人眼無法直觀觀察,后期運行只能依賴在線過程儀表、人工監(jiān)測及經(jīng)驗加以判斷,調(diào)控判斷不及時。建議在此方面進行優(yōu)化設(shè)計,部分工段開設(shè)觀察孔增加可視化措施或進一步提高再生水廠自動化程度等措施以便于運行調(diào)控。
阿勒泰市地埋式生活污水處理設(shè)備
工藝概況:
A/O法缺氧+好氧生物接觸氧化法,是歷史悠久的處理工藝,具有容積負荷高、生物降解速度快、占地面積小、基建投資和運行費用低等優(yōu)點,AO工藝隨著時代進步在不斷改良發(fā)展,特別適用各類小型生活污水處理項目。地埋式污水處理設(shè)備中有多個反應(yīng)倉,一部分污泥中由于溶解氧的作用進一步得到氧化分解,一部分氣提至沉砂沉淀池內(nèi)。設(shè)備中風機、潛污泵等主要控制設(shè)備由程序化的PLC機控制,達到了高效管理。
工藝控制規(guī)程
1.各構(gòu)筑物的基本情況;
2.各構(gòu)筑物運行控制參數(shù);
3.設(shè)施設(shè)備運行方式;
4.工藝調(diào)整方法;
5.處理設(shè)施維護維修方式。
工藝控制規(guī)程應(yīng)在工藝參數(shù)確定后編制。
7.調(diào)試中的其他工作
技術(shù)性
磁混凝工藝的主要技術(shù)性如下:
(1)該工藝總停留時間在30min以內(nèi),占地面積為常規(guī)混凝沉淀池的60%左右。處理效率高,對SS和TP的去除率達90%,出水值分別可達<5mg/L和0.3mg/L。在市政污水提標改造、工業(yè)廢水除磷等領(lǐng)域具優(yōu)勢。
(2)將混凝、絮凝反應(yīng)池與沉淀池合建,且由于沉淀過程中無上向流擾動,沉淀停留時間可進一步縮短至5-10min,因此,設(shè)備占地面積可做到連續(xù)流磁混凝池的50%左右,常規(guī)混凝沉淀池的20%左右,結(jié)構(gòu)緊湊性進一步得到強化,新建項目或改擴建項目的一次性投資成本因此可以大幅降低,而系統(tǒng)運行成本與原工藝相當。
(3)將磁混凝/超濾耦合工藝用于市政供水處理,該耦合工藝將大大提高處理效率,減少水廠占地面積,并且出水水質(zhì)優(yōu)異,生物安全性高,此外,磁混凝優(yōu)異的出水水質(zhì)使膜系統(tǒng)的污染物負荷顯著降低,減少了沖洗頻次,可以延長膜的使用壽命20%,達5年以上。
(4)將磁混凝/磁性樹脂吸附耦合工藝用于市政供水中,進行常規(guī)混凝沉淀工藝難以去除的有機污染物和重金屬離子的處理,該工藝可減少消毒環(huán)節(jié)DBPs產(chǎn)生,提高飲用水水質(zhì)。