WSZ-A-3m3/h生活污水處理裝置

 【魯盛環(huán)?！可钗鬯幚碓O(shè)備包括立式罐體，所述立式罐體的內(nèi)部具有儲(chǔ)水內(nèi)腔，所述儲(chǔ)水內(nèi)腔用于儲(chǔ)蓄和處理污水;所述立式罐體上設(shè)置有與所述儲(chǔ)水內(nèi)腔連通的進(jìn)水管、排水管和排污管，其中所述排污管用于將儲(chǔ)水內(nèi)腔底部沉淀的污物排至立式罐體外部;其特征在于：所述儲(chǔ)水內(nèi)腔中設(shè)置有用于對(duì)儲(chǔ)蓄的污水曝氣處理的曝氣管;所述立式罐體的殼體由不銹鋼材料制得。生活污水處理設(shè)備具有經(jīng)久耐用，污水處理效率提高，凈化效果好的優(yōu)點(diǎn)。

WSZ-A-3m3/h生活污水處理裝置工藝方案
首先是污水水量、水質(zhì)變化幅度較大，排水量時(shí)變化系數(shù)很大，甚至間斷排放，形成水質(zhì)、水量的沖擊。因此所選擇的工藝必須具有較好的經(jīng)受沖擊負(fù)荷的能力，適應(yīng)水質(zhì)、水量變化較大的沖擊。
其次，污水處理廠工程運(yùn)行、管理中一般大多沒有污水處理專業(yè)人員，對(duì)處理工藝原理了解甚少，操作人員普遍技術(shù)水平較低，因此要求所選處理工藝成熟、可靠，工藝流程簡(jiǎn)單，維護(hù)工作量要小，選用設(shè)備的操作與控制要簡(jiǎn)單，易被操作人員掌握，維修技術(shù)水平要求較低，以便適應(yīng)管理和操作人員專業(yè)知識(shí)水平較低的特點(diǎn)。
第三，土地征用費(fèi)較高，因此要求工程占地小。
第四，污水處理建筑必須與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。因此工程盡量采用與周圍環(huán)境相近的風(fēng)格，并進(jìn)行綠化，不影響園區(qū)景觀。
第五，為了保護(hù)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)的整體環(huán)境，必須盡力減輕污水處理機(jī)械噪音及散發(fā)的異味對(duì)環(huán)境的影響。因此應(yīng)選擇運(yùn)行噪聲低、污泥量產(chǎn)生少的工藝方案。

工作原理
污水進(jìn)入蒸發(fā)器之間，與即將排除系統(tǒng)的蒸餾水進(jìn)行熱交換，提高污水溫度，回收熱量，保證系統(tǒng)出水帶走的熱量降低。 機(jī)械蒸汽再壓縮時(shí)，通過(guò)機(jī)械驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽壓縮至較高壓力，通過(guò)提高二次蒸汽的品質(zhì)(溫度、壓力、焓值、)進(jìn)入蒸發(fā)器循環(huán)使用。用機(jī)械蒸汽再壓縮方式加熱的蒸發(fā)裝置操作僅需很少的熱量。機(jī)械蒸汽再壓縮的工作原理類似于熱泵，幾乎全部的蒸汽都通過(guò)電能進(jìn)行壓縮和再循環(huán)，只需很少的生蒸汽用于開車和系統(tǒng)的平衡。
有益效果：
本發(fā)明的旋流式一體化污水處理裝置可埋于地 下，結(jié)構(gòu)緊湊，不占地表面積，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)向生物接觸氧化池內(nèi)的穿孔管供氣進(jìn)行曝氣，無(wú)曝氣頭，解決普遍一體化污水處理設(shè)備中曝氣頭脫落產(chǎn)生的問題。通過(guò)設(shè)置混合液回流管，混合液回流管一端和生物接觸氧化池相通，在好氧池上設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管直接伸入到混合液回流管內(nèi)，污水通過(guò)進(jìn)水管直接流入混合液回流管，在混合液回流管里面設(shè)有混合液推流攪拌器，使原污水在混合液回流管內(nèi)與流入回流管的生物接觸氧化池內(nèi)的混合液混合回流到缺氧池，使混合液回流的同時(shí)也使原污水和回流液在回流管內(nèi)充分混合，增強(qiáng)了污水的脫氮除磷效果?；旌弦夯亓饕约盎亓魑勰喙懿挥梦鬯茫推胀ㄒ惑w化污水處理設(shè)備相比，減少了能耗，降低了污水處理的成本。沉淀池里沉淀的污泥通過(guò)氣提的方式流入污泥池，因此不會(huì)產(chǎn)生在沉淀池里面發(fā)生反硝化反應(yīng)，使污泥上浮的現(xiàn)象。
優(yōu)勢(shì)
1.工藝配置合理，可靠性好，效率高。
2.直接進(jìn)入污水處理系統(tǒng)、避免重復(fù)加藥、降低污水運(yùn)行成本。
3.降低反應(yīng)綜合池污水處理負(fù)擔(dān)，保證了后期處理負(fù)荷平衡。
4.大大減少了酸和堿的用量。
構(gòu)筑物
括厭氧區(qū)、第缺氧區(qū)、第兼氧區(qū)、第好氧區(qū)、脫氣區(qū)、第二缺氧區(qū)、第二兼氧區(qū)、第二好氧區(qū)、出水井，兼氧區(qū)可根據(jù)運(yùn)行情況設(shè)為好氧區(qū)或缺氧區(qū)。生物池為厭氧區(qū)、第缺氧區(qū)、第二缺氧區(qū)3點(diǎn)進(jìn)水，利用配水堰及疊梁閘進(jìn)行水量調(diào)節(jié)，3點(diǎn)進(jìn)水量分別為20%～55%、25%～70%、10%～20%。在出水井處設(shè)立式攪拌器，可投加PAC進(jìn)行化學(xué)除磷。
生物池總停留時(shí)間為20.9h，污泥濃度為3500～4000mg/L，剩余污泥量為13.5t/d，生化總實(shí)際需氧量為26861kgO2/d。
在每組生物池脫氣區(qū)設(shè)置混合液回流泵，使混合液回流至缺氧區(qū)進(jìn)化反硝化反應(yīng)，每組設(shè)4臺(tái)，全變頻。污泥泵房設(shè)污泥回流泵4臺(tái)(3用1備)，全變頻。設(shè)剩余污泥泵3臺(tái)(2用1備)，全變頻。
沉淀池采用周進(jìn)周出的幅流式沉淀池，沉淀池主要進(jìn)行泥水分離，設(shè)2座，每座直徑為48m，池邊水深4.5m。沉淀池平均流量表面負(fù)荷0.92m3/(m2˙h)，大流量表面負(fù)荷1.19m3/(m2˙h)，名義停留時(shí)間4.89h。每座沉淀池設(shè)置1套中心傳動(dòng)吸泥機(jī)，1套撇渣設(shè)備。
設(shè)集配水井1座，集配水井分為3環(huán)，內(nèi)環(huán)為配水渠;第二環(huán)為出水渠;第三環(huán)為污泥渠，沉淀池排泥管設(shè)套筒閥，調(diào)節(jié)泥位。
采用浸沒式超濾膜過(guò)濾，超濾膜主要去除懸浮物、膠體、微生物等。膜車間包括提升水池、進(jìn)水渠、排水渠、膜池、反沖洗水池、化學(xué)清洗水池、加藥間、空氣壓縮間、配電室、控制室。
膜池設(shè)7池，每個(gè)膜池設(shè)18個(gè)膜掛架，并預(yù)留1個(gè)膜掛架安裝空間，每個(gè)膜掛架上安裝16支膜元件。膜面積50m2，平均孔徑0.1μm，膜絲內(nèi)徑0.7mm，膜絲外徑1.3mm，膜平均通量為31.5L/(m2˙h)，運(yùn)行跨膜壓差≤4m，大跨膜壓差7.5m。反洗為氣水聯(lián)合反沖洗，反洗周期30min，先氣擦30s，然后水沖45s;維護(hù)性化學(xué)清洗周期1～2d，恢復(fù)性化學(xué)清洗周期為1～2月，化學(xué)清洗藥劑為次氯酸鈉或檸檬酸，中和藥劑為亞硫酸氫鈉或氫氧化鈉。提升水池投加次氯酸鈉藥劑，防止藻類滋生。、