處理量 |
WSZ-AO-F-2.5m3/h |
加工定制 |
是 |
WSZ-AO-F-2.5地埋式污水處理成套設(shè)備依次連通的缺氧生物轉(zhuǎn)盤裝置、好氧生物轉(zhuǎn)盤裝置、混合液回流池、沉淀池、過(guò)濾池和消毒池,形成以多級(jí)生物轉(zhuǎn)盤為主體,將生化段、混合液回流段、沉淀段、過(guò)濾段、消毒段的全流程工藝的優(yōu)化整合為一體化結(jié)構(gòu)的污水處理設(shè)備,其中生化段利用多級(jí)生物轉(zhuǎn)盤,并采用內(nèi)回流控制裝置和推進(jìn)器實(shí)現(xiàn)混合液回流,不需設(shè)置混合液回流泵,無(wú)需曝氣,節(jié)能降耗
WSZ-AO-F-2.5地埋式污水處理成套設(shè)備
【魯盛環(huán)保】地埋式污水處理設(shè)備占地較小,節(jié)省空間;過(guò)濾段選用微孔過(guò)濾裝置,耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)、反沖洗效率高、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單,不易堵塞;消毒段采用紫外消毒,可自動(dòng)化運(yùn)行,無(wú)需加藥,安全穩(wěn)定出水達(dá)一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。
地埋式污水處理設(shè)備包括氣液分離槽、回流槽1、回流槽2、進(jìn)泥管、回流管1、回流管2、溢流板1、溢流板2、隔板、支架、蓋板。其特征在于所述的氣液分離槽與所述的回流槽1、所述的回流槽2共同組成一個(gè)上部開(kāi)口槽體,內(nèi)部由所述的溢流板1將所述的氣液分離槽與所述的回流槽1分隔開(kāi),由所述的溢流板2將氣液分離槽與所述的回流槽2分隔開(kāi),由所述的隔板將所述的回流槽1與所述的回流槽2分隔開(kāi);所述的進(jìn)泥管設(shè)置在所述的氣液分離槽底部;所述的回流管1設(shè)置在回流槽1底部;所述的回流管2設(shè)置在所述的回流槽2底部;所述的支架固定在所述的氣液分離槽內(nèi)部上方;所述的蓋板放置在所述的支架上;所述的溢流板1和所述的溢流板2為可調(diào)節(jié)高度的堰板。

本裝置用于污泥和硝化液回流時(shí),含有大量空氣的泥水混合液通過(guò)所述的進(jìn)泥管進(jìn)入所述的氣液分離槽,經(jīng)所述的蓋板反射,泥水混合液逐步充滿所述的氣液分離槽,同時(shí)空氣從水中釋放到大氣中,當(dāng)泥水混合液液位高于所述的溢流板1和溢流板2時(shí),泥水混合液分別進(jìn)入所述的回流槽1和回流槽2,再分別通過(guò)所述的回流管1和回流管2流出,回流至厭氧區(qū)或缺氧區(qū),從而實(shí)現(xiàn)沒(méi)有氣阻的高效回流,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了一套裝置多點(diǎn)回流的功能,通過(guò)調(diào)節(jié)所述的溢流板1和所述的溢流板2高度,還可以對(duì)回流比例進(jìn)行調(diào)節(jié)。

調(diào)試步驟
1) 進(jìn)水:調(diào)試初期,由于活性污泥還未能*適應(yīng)所處理的水質(zhì),故進(jìn)水量要先小后大,待出水達(dá)標(biāo)后再逐步加大進(jìn)水量,避免負(fù)荷沖擊,讓污泥大量失活。由于本方案所針對(duì)的處理量?jī)H20-30m3/d左右,前期可能只有12m3/d左右,故這里直接將進(jìn)水量提到%,即每次每池進(jìn)水12m3至設(shè)計(jì)標(biāo)高處(1#SBR池因曝氣頭原因暫時(shí)不用)。進(jìn)水過(guò)程大約持續(xù)1小時(shí)左右。進(jìn)水之前取樣測(cè)定進(jìn)水的pH、COD、氨氮、總磷。
2) 反應(yīng):進(jìn)水完成后,開(kāi)啟風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)鼓風(fēng)量,控制DO值在2-4mg/L之間,按照“曝氣2小時(shí)—停氣1小時(shí)—曝氣2小時(shí)—停氣1小時(shí)—曝氣2小時(shí)”的順序操作。曝氣過(guò)程中,需測(cè)定SV30或者SV5,保持SV30在20%-30%,或SV5在35%-50%之間,有必要時(shí)取樣測(cè)定MLSS值。此過(guò)程大約8小時(shí)。
3) 沉淀:反應(yīng)期后一次曝氣結(jié)束后,即進(jìn)入沉淀期,一般關(guān)閉曝氣后,使池內(nèi)不再擾動(dòng),2小時(shí)左右便能完成沉淀,上清液能排放。沉淀階段結(jié)束時(shí)應(yīng)采樣送檢。
4) 排水:沉淀過(guò)程結(jié)束后,上清液澄清,打開(kāi)標(biāo)高較高的一個(gè)排水閥門,排去閥門所在標(biāo)高以上水體(10m3-15m3左右)。
5) 靜置:以上四個(gè)過(guò)程耗時(shí)約12小時(shí),由于每天待處理水量為12m3左右,一個(gè)SBR池的處理量能滿足一天的處理需求,可將閑置期設(shè)定為24-12=12h,處理周期設(shè)為24h。在閑置期需根據(jù)反應(yīng)期所測(cè)得的SV值適當(dāng)排泥,使SV值控制在合理范圍內(nèi)。
SBR處理系統(tǒng)的生理生化功能
SBR池是本工藝的主要反應(yīng)區(qū),有機(jī)物在該反應(yīng)池降解去除,消化和除磷均在此進(jìn)行,終的泥水分離和出水也在這里完成。運(yùn)行是周期性的循環(huán)操作,可分為進(jìn)水和曝氣、沉淀、潷水、閑置五個(gè)階段,各階段的生理生化功能如下:
① 進(jìn)水階段 即向SBR反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)水至設(shè)計(jì)液位高度;
② 反應(yīng)階段:由曝氣系統(tǒng)向反應(yīng)池內(nèi)供氧,此時(shí)有機(jī)污染物被微生物氧化分解,同時(shí)污水中的NH3-N通過(guò)微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為NH3-N,無(wú)機(jī)磷被聚磷菌吸收至菌體內(nèi)以能量的形式儲(chǔ)存。若曝氣與停氣操作間歇運(yùn)行,除能降解COD外,還能達(dá)到除磷脫氮的效果。此方案采用間歇曝氣方式來(lái)強(qiáng)化脫氮除磷的效果,具體操作暫定為:曝氣2小時(shí),停氣1小時(shí),曝氣循環(huán)3次。
③ 沉淀階段:此時(shí)停止曝氣,微生物利用水中剩余的DO進(jìn)行氧化分解。反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化,開(kāi)始進(jìn)行反硝化反應(yīng)。活性污泥逐漸沉到池底,上層水變清。一般沉淀2小時(shí)左右,上清液能排放。
④ 排水階段:沉淀結(jié)束后,通過(guò)控制兩個(gè)標(biāo)高不同的排水閥門,自上而下逐漸排出上清液,。此時(shí),反應(yīng)池逐漸過(guò)渡到厭氧狀態(tài)繼續(xù)反硝化。
⑤ 閑置階段:根據(jù)進(jìn)、出水水質(zhì)、水量情況而定,可以取消。
簡(jiǎn)要流程
1、一個(gè)水廠處理污水,一頭一尾可以先確定下來(lái):格柵和消毒。然后補(bǔ)充中間的部分,按照一級(jí)+一級(jí)強(qiáng)化+二級(jí)(核心工藝)+深度處理的順序填充,另外水線走完還有泥線。
2、格柵之后一般都是沉砂池,這個(gè)也是常規(guī)方法,中小廠可以選擇旋流沉砂池,大的廠一般是曝氣沉砂池,平流這幾年沒(méi)怎么見(jiàn)過(guò)。
3、沉砂池之后視情況,如果水質(zhì)水量波動(dòng)較大的,補(bǔ)上一個(gè)調(diào)節(jié)池。
4、再往后,視SS、COD、TP高低補(bǔ)上初沉池或混凝沉淀池,初沉池可以減少后續(xù)生化產(chǎn)泥和供氣需求。
5、如果有難降解有機(jī)物的(B/C比較低的,或者摻了一些工業(yè)廢水的),加水解酸化和水解沉淀,增加可生化性。一級(jí)及一級(jí)強(qiáng)化到此結(jié)束。
6、核心工藝是沒(méi)有花頭的,萬(wàn)變不離AAO,氧化溝、UCT、VIP、JHB、SBR、CASS等等等等工藝其實(shí)都是AAO的改良或變體,請(qǐng)根據(jù)業(yè)主喜好及水廠用地等來(lái)確定到底用哪種,值得注意的是摻了工業(yè)用水的推薦使用氧化溝。
7、二沉池緊隨其后,不過(guò)不是每一種工藝都需要二沉池,有潷水器的都不需要(因?yàn)橐呀?jīng)實(shí)現(xiàn)了泥水分離)。核心工藝涉及膜的也不用二沉池了。沒(méi)有深度處理要求的可以直接去消毒了。
8、深度處理*的是化學(xué)除磷(如果你之前沒(méi)用過(guò)化學(xué)除磷),生物除磷的能力畢竟有限,我們還是要靠鋁鹽鐵鹽和PAM來(lái)除磷,此處加上混凝沉淀池或者高效沉淀池(帶污泥回流的混凝沉淀池),去除SS、TP療效好。
優(yōu)點(diǎn)
污水處理設(shè)備在殼體內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)流隔板,將其內(nèi)部空間分隔成生物反應(yīng)區(qū)、強(qiáng)制循環(huán)區(qū)和沉淀區(qū),極大的簡(jiǎn)化了污水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式,顯著降低了設(shè)備的占地面積。(2)本發(fā)明新型村鎮(zhèn)污水處理設(shè)備利用回流泵和射流曝氣器驅(qū)動(dòng)生物反應(yīng)區(qū)的污水以1.5~3.5cm/s的流速在強(qiáng)制循環(huán)區(qū)流動(dòng),污泥在該流速下自凝聚形成好氧顆粒污泥,提高了混合液中懸浮固體濃度至6~12g/L,進(jìn)而提高了污水處理效率;此外,好氧污泥的顆粒化能夠有效防止污泥膨脹現(xiàn)象的發(fā)生。(3)本發(fā)明新型村鎮(zhèn)污水處理設(shè)備在沉淀區(qū)的上部設(shè)置有一圈沿殼體內(nèi)部布置的集水槽,集水槽內(nèi)設(shè)置有出水口,便于設(shè)備出水。(4)本發(fā)明新型村鎮(zhèn)污水處理設(shè)備在沉淀區(qū)的上部設(shè)置有多個(gè)彼此平行且傾斜布置的斜板,加強(qiáng)了沉淀區(qū)沉淀污泥顆粒的效率。