15噸每天地埋式生活污水處理設(shè)備 高效生物接觸氧化反應(yīng)器將活性污泥與生物接觸氧化、生物好 氧與生物厭氧、生物氧化降解與電化學(xué)、水質(zhì)凈化與污泥處理的四 位一體化,處理效果好、速度快。
15噸每天地埋式生活污水處理設(shè)備
地埋式生活污水處理設(shè)備預(yù)處理系統(tǒng)采用高能物理直接氧化的工藝技術(shù),處理效率高、 處理效果好,能夠有效殺滅細(xì)菌病毒;高效生物接觸氧化反應(yīng)器將 膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合,它利用生物膜將可生化性調(diào)節(jié)池 中的部分活性污泥和大分子有機(jī)物截留住,高比表面積的載體材料 的應(yīng)用取代活性污泥法中的二沉池,進(jìn)行固液分離,有效的達(dá)到了 泥水分離的目的。高效生物接觸氧化反應(yīng)器內(nèi)的載體材料上做了創(chuàng) 新研究,在高比表面積的載體材料上嫁接了微電池技術(shù),生物棉的 表面螯合的鐵離子通過鐵碳、生物棉、酒精互相浸泡而成,所述鐵 離子包括Fe2+和Fe3+,將生物氧化反應(yīng)和電化學(xué)結(jié)合在同一載體 上,使多肽長分子鏈有機(jī)物被斷鏈開環(huán),更適合于微生物的硝化分 解;沉淀箱通過重力作用截留高效生物接觸氧化反應(yīng)器內(nèi)脫落的活 性污泥和載體材料。
載體材料是生物棉,生物棉上包覆的生物膜將可生化性調(diào)節(jié)池 中的部分活性污泥和大分子有機(jī)物截留住,高效生物接觸氧化反應(yīng) 器內(nèi)加入含有好氧微生物、兼性生物菌群、專性厭氧菌的菌液,實(shí) 際發(fā)生了下述處理過程:
第個(gè)階段—好氧生物處理:好氧微生物吸收自然空氣中的氧 份,維持新陳代謝作用,達(dá)到氧化分解的目的。在這階段反應(yīng)中, 對(duì)于污水中的氨氮、亞硝酸鹽、硝酸鹽、硫化氰等有害物質(zhì)都將得 到去除。依據(jù)實(shí)際情況的需要還可以增加曝氣泵作為附加裝置, 向裝置提供必要的氧氣。
第二個(gè)階段—兼氧生物處理:兼氧生物處理實(shí)際上是依據(jù)水解 酸化的生物分解機(jī)理,通過培養(yǎng)的兼性生物菌群對(duì)污水中的難降解 的有機(jī)物及發(fā)色基團(tuán)進(jìn)行分解、解體,提高可生化性。
第三個(gè)階段—厭氧生物處理:污水在第二個(gè)階段已經(jīng)培養(yǎng)出了 兼性生物菌群,這些有機(jī)化合物作為電子受體,同時(shí)被作為電子供 體的生物降解過程,有機(jī)物被轉(zhuǎn)化成以揮發(fā)性脂肪酸為主的末端產(chǎn) 物。酸化過程是依靠大量的、多種多樣的發(fā)酵細(xì)菌來完成,細(xì)菌中 大部分是專性厭氧菌和兼性厭氧菌,兼性菌在反應(yīng)器受到氧氣的沖 擊時(shí),能迅速消耗掉氧氣,保持污水的低氧化還原電位,維護(hù)產(chǎn)甲 烷菌的運(yùn)行條件,對(duì)污水進(jìn)行深度氧化降解。
第四個(gè)階段—生物微電解氧化:生物微電解是依靠鰲合在生物 載體(生物棉)表面的鐵離子在水體的酸化階段產(chǎn)生新生態(tài)的具有 *化學(xué)活性的H、Fe2+,使水體中的長鏈有機(jī)化合物斷鏈向小分 子鏈的中間體轉(zhuǎn)化,提高水體的可生化性。
深度處理系統(tǒng)保證出水水質(zhì)的穩(wěn)定達(dá)標(biāo),通過深度處理的廢 水,能用于植物灌溉、沖洗路面等回用。本申請(qǐng)所使用的電解裝置 采購自市場(chǎng)。
預(yù)處理系統(tǒng)和深度處理系統(tǒng)中的高能物理氧化反應(yīng)器的主要 原理為:高能粒子直接氧化技術(shù)是在電化學(xué)的基礎(chǔ)上,對(duì)金屬電極 進(jìn)行改性,在外接電場(chǎng)下,陽極涂層內(nèi)電子開始遷移,帶動(dòng)粒子、 離子運(yùn)動(dòng)。帶電荷的粒子被積聚,在誘導(dǎo)激發(fā)下,成束對(duì)水溶液進(jìn) 行轟擊、排序,獲得新生態(tài)勢(shì)的氧化性自由基物,氯離子激發(fā)成次 氯酸。這些強(qiáng)氧化性物質(zhì)對(duì)水體中的污染物氧化分解。外加電場(chǎng)狀 態(tài)下電子向陰極遷移,陰極釋放氫原子對(duì)水體中的污染物氧化還原 反應(yīng)。
15噸每天地埋式生活污水處理設(shè)備--魯盛環(huán)保
工藝設(shè)計(jì)參數(shù)
前處理単元:
因市政污水管網(wǎng)末端提升家站進(jìn)水改至新廠區(qū),原一、二期的細(xì)格柵,旋流沉砂池及巴氏計(jì)量槽廢棄,并于新廠區(qū)新建,這三個(gè)構(gòu)筑物采用合建式, 土建按20 x104 m3/d規(guī)模施工,設(shè)備按15 x104 m3/ d規(guī)模安裝(預(yù)留5 x104 m3/d遠(yuǎn)期擴(kuò)展) 。
① 細(xì)格柵:細(xì)格柵池設(shè)四道進(jìn)水渠道,單渠凈寬為1.8 m,深為2.2 m;安裝3臺(tái)網(wǎng)板式階梯格柵除污機(jī),格柵寬為1 700 mm,過濾網(wǎng)孔直徑為7 mm,柵前水深為1. 2 m,過柵流速為1. 0m/s;設(shè)計(jì)格柵攔截的柵渣量約為9.75 m3/d,含水率為80% , 柵渣由一套9500 mm、i10 000 mm的螺旋輸送機(jī)脫水后打包外運(yùn)。
② 旋流沉砂池:三期設(shè)旋流沉砂池2格,每格沉砂池直徑為5.80 m,有效水深為1.45 m;砂斗直徑為1.5 m,深度為2.50 m。高峰流量停留時(shí)間為35 s,平均水力停留時(shí)間為46 s,平均水力負(fù)荷為78 m3/(m2 ˙ h)。設(shè)計(jì)排砂量約4.5 m3/d,沉砂含水率約為60% ,密度約為1 500 kg/m3,間隔2 d清除沉砂,砂水混合物由提砂泵輸送至砂水分離器 。
③ 巴氏計(jì)量槽:巴氏計(jì)量槽渠道平面尺寸為23.78 m x3. 15 m,總高為2. 15 m,根據(jù)遠(yuǎn)期規(guī)模選擇喉寬為1 500 mm、測(cè)量范圍為 0.60~3.50 m3/s 的咽喉式巴氏計(jì)量槽一個(gè)。
生物處理單元:
① 生物池:
一、二期已建A/0池4組,總規(guī)模為10 x104;m3/d,總停留時(shí)間為10 h,缺氧區(qū)停留時(shí)間為2. 0 h,好氧區(qū)停留時(shí)間為8. 0 h,原設(shè)計(jì)硝化液內(nèi)回流比為200% ,施工已預(yù)留硝化液回流泵安裝位,硝化液回流泵并未安裝使用,為使總氮穩(wěn)定達(dá)標(biāo),本期改造按原設(shè)計(jì)添置硝化液回流泵4套共16臺(tái) 。
三期新建一組 A/A/0池,按單組5 x104 m3/d 規(guī)模設(shè)計(jì),平面尺寸為91. 80 m x50. 00 m,有效水深為5.5 m,總高度為6.2 m。 A/A/0生化池有效總?cè)莘e為25 208.0 m3 ,總停留時(shí)間為12. 1 h;厭氧區(qū)、缺氧區(qū)和好氧區(qū)水力停留時(shí)間分別為1. 30、2.60和8. 20 h;好氧區(qū)曝氣設(shè)計(jì)氣水比為6. 33 : 1 , 標(biāo)準(zhǔn)需氧量為791. 75 kg/h;污泥濃度(MLSS)為3500 mg/L,好氧區(qū)汚泥負(fù)荷為 0. 10 kgBOD5/ (kgMLSS˙ d) ,硝化液回流比為200% ,污泥回流比為 ,汚泥齡為17 d。
② 二沉池:
三期新建1座周邊進(jìn)水、周邊出水輻流式沉淀池,設(shè)計(jì)規(guī)模為5 x104 m3/d。單座池內(nèi)徑為55 m, 池壁高為3. 5 m,總高度為6. 3 m。 二沉池設(shè)計(jì)表面水力負(fù)荷為0.88 m3/(m2 ˙ h) ,池內(nèi)配1套周邊傳動(dòng)全橋式舌l(xiāng)i吸泥機(jī),出水采用環(huán)形集水糟,雙側(cè)溢流堰出水。
多介質(zhì)過濾器和活性炭過濾器
是反滲透系統(tǒng)的重要預(yù)處理裝置。它的作用是通過投加混凝劑后濾除原水帶來的細(xì)小顆粒、懸浮物、膠體、有機(jī)物等雜質(zhì),使出水水質(zhì)的污濁度≤1.0 NTU,污染指數(shù)(SDI)控制在5以下。
特 性:能夠有效地去除原水中對(duì)反滲透膜組件非常敏感的膠體、懸浮物及有機(jī)物。具有*的均勻布水方式,使過濾達(dá)到大效果,能長期滿足反滲透膜對(duì)污染指數(shù)SDI<5的要求。
多介質(zhì)過濾器裝填雙層濾料,無煙煤和石英砂,反洗膨脹率為30-50%;對(duì)于地表水的運(yùn)行周期24小時(shí)以上??梢砸詨翰钸_(dá)到一定值或出水SDI大于5時(shí),作為進(jìn)行反洗的依據(jù)。
活性炭過濾器裝填滲銀顆?;钚蕴繛V料,反洗膨脹率為50-80%;一般半年更換一次活性炭顆粒。
預(yù)處理設(shè)備的反洗采用水—氣擦洗,能力強(qiáng)、時(shí)間短、水耗低。
多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器設(shè)備材質(zhì)為鋼襯膠,設(shè)備襯膠完整無針孔,能接受2000-15000伏電火花試驗(yàn)而不被擊穿。襯膠層為一層襯里3mm,并延至外部法蘭結(jié)合面。襯膠設(shè)備整體硫化。
設(shè)備進(jìn)出水配帶壓力表;
設(shè)備本體設(shè)窺視孔,窺視鏡的材質(zhì)是透明的、耐腐蝕的,它的厚度能承受容器的設(shè)計(jì)壓力和試驗(yàn)壓力,窺視鏡的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。
所有本體管路采用法蘭連接,并考慮到檢修和部件更換的便利條件,內(nèi)部部件的材質(zhì)均符合規(guī)定要求。
設(shè)備內(nèi)部部件固定及加固,能承受水流的沖擊,設(shè)備內(nèi)部布水和集水裝置的布水無偏流現(xiàn)象。
容器的人孔保證檢修人員的進(jìn)出和更換部件的進(jìn)出。人孔配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母等全套部件。