處理量 |
0.5t/hm3/h |
加工定制 |
是 |
地埋式生活污水處理裝置 |
0.5t/h |
0.5t/h地埋式生活污水處理裝置由于系統(tǒng)中加入了氧化性殺菌劑NaClO,氧化性*,可氧化反滲透膜,造成不可恢復(fù)的損害,必須去除。本系統(tǒng)采用在水中加入還原劑的方法來去除余氯,保證反滲透進水中不含余氯。
0.5t/h地埋式生活污水處理裝置
我公司地埋式生活污水處理設(shè)備有效的克服現(xiàn)有技術(shù)中污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)備造價和高,使用成本高,小型污水處理設(shè)備除污能力差,不易操作的問題,且該污水處理設(shè)備是可移動式的,方便搬運,使用可拆式活性過濾網(wǎng),可以對時效的活性碳進行更換,減少跟換活性過濾網(wǎng)的次數(shù),節(jié)約成本。
膜-生物反應(yīng)器在優(yōu)化生化作用的*性:
1)對污染物的去除率高,抵抗污泥膨脹能力強,出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠,出水中沒有懸浮物;
2)膜生物反應(yīng)器實現(xiàn)了反應(yīng)器污泥齡STR和水力停留時間HRT的*分離,設(shè)計、操作大大簡化;
3)膜的機械截流作用避免了微生物的流失,生物反應(yīng)器內(nèi)可保持高的污泥濃度,從而能提高體積負荷,降低污泥負荷,且MBR工藝略去了二沉池,大大減少占地面積;
4)由于SRT很長,生物反應(yīng)器又起到了“污泥硝化池"的作用,從而顯著減少污泥產(chǎn)量,剩余污泥產(chǎn)量低,污泥處理費用低;
5)由于膜的截流作用使SRT延長,營造了有利于增殖緩慢的微生物。如硝化細菌生長的環(huán)境,可以提高系統(tǒng)的硝化能力,同時有利于提高難降解大分子有機物的處理效率和促使其*的分解;
6)MBR曝氣池的活性污泥不因產(chǎn)水而損失,在運行過程中,活性污泥會因進入有機物濃度的變化而變化,并達到一種動態(tài)平衡,這使系統(tǒng)出水穩(wěn)定并有耐沖擊負荷的特點;
7)較大的水力循環(huán)導(dǎo)致了污水的均勻混合,因而使活性污泥有很好的分散性,大大提高活性污泥的比表面積。MBR系統(tǒng)中活性污泥的高度分散是提高水處理的效果的又一個原因。這是普通生化法水處理技術(shù)形成較大的菌膠團所難以相比的;
0.5t/h地埋式生活污水處理裝置
兩級 A/O 生化工藝
改良型 2 級 A/O 生化池,針對養(yǎng)殖廢水不同濃度調(diào)整池體設(shè)計參數(shù)、調(diào)節(jié)回流比,增強反硝化脫能力,同時使系統(tǒng)內(nèi)活性污泥不造成好氧過度,解決以往生化系統(tǒng)不穩(wěn)定問題,同時大大提高污染物去除能力,提高生化系統(tǒng)穩(wěn)定性,降低調(diào)試和操作難度,保障出水穩(wěn)定達標排放。
A/O 工藝是缺氧、好氧交替運行,由缺氧池和好氧池共同組成,是目前國內(nèi)外可以在去除有機物的同時,達到脫氮、除磷目的主流工藝技術(shù)。
缺氧池(又稱兼氧池)是指廢水中含有的溶解氧較低即缺氧條件下,好氧池回流的混合液,通過兼氧微生物的吸附以及生化降解等作用,使回流廢水中的 NO3-N、NO2-N 發(fā)生反硝化生化反應(yīng),轉(zhuǎn)化成氮氣。因此缺氧反應(yīng)除了能部分降解廢水中的有機物以外,重要的作用是*去除廢水中的 NH3-N(含總氮的去除)。
好氧池是指廢水在有充足溶解氧的條件下,廢水中的有機物在好氧微生物的作用下氧化分解,有機物濃度下降,微生物量增加。廢水中的有機物,首先被吸附在活性污泥的生物膜表面,并與微生物細胞接觸,在酶的作用下, 透過細胞壁進入微生物細胞體內(nèi),小分子的有機物能夠直接透過細胞壁進入微生物體內(nèi),而大分子有機物則必須在細胞外酶-水解酶的作用下被水解為小分子后再被微生物攝入細胞體內(nèi)。
有機物終被分解成 CO2 和 H2O,并產(chǎn)生活性污泥。同時廢水中的氨氮與含氮有機物在好氧池中在硝化菌的作用下生成NO3-N 或 NO2-N,與厭氧缺氧池中的反硝化反應(yīng)形成硝化—反硝化系統(tǒng),從而達到脫氮的目的。
污水處理流程
1、粗格柵
粗格柵是用來去除可能堵塞水泵機組及管道閥門的較粗大懸浮物,并保證后續(xù)處理設(shè)施能正常運行。粗格柵是由一組相互平行的金屬柵條與框架組成,傾斜安裝在進水的渠道,用以攔截污水中粗大的懸浮物及雜質(zhì)。
2、細格柵
一種可連續(xù)清除流體中雜物的固液分離設(shè)備,主要去除水中一些細小的顆粒及懸浮物。
3、旋流沉砂池
利用機械力控制水流流態(tài)與流速、加速沙粒的沉淀并使有機物隨水流帶走的沉砂裝置。污水由流入口切線方向流入沉砂區(qū),在沉砂池中間設(shè)有可調(diào)速的槳板使池內(nèi)的水流保持環(huán)流,旋轉(zhuǎn)的渦輪葉片使砂粒呈螺旋形流動,促進有機物和砂粒的分離,由于所受離心力不同,相對密度較大的砂粒被甩向池壁,在重力作用下沉入砂斗;而較輕的有機物,則在沉砂池中間部分與砂子分離,有機物隨出水旋流帶出池外。
4、厭氧池
污水溶解氧小于0.2mg/L,水力停留時間1.45h,厭氧反應(yīng)可分為四個階段:
(1)水解階段:高分子有機物由于其大分子體積,不能直接通過厭氧菌的細胞壁,需要在微生物體外通過胞外酶加以分解成小分子物質(zhì),廢水中典型的有機物質(zhì)比如纖維素被纖維素酶分解成纖維二糖和葡萄糖,淀粉被分解成麥芽糖和葡萄糖,蛋臼質(zhì)被分解成短肽和氨基酸等等。分解后的這些小分子能夠通過細胞壁進入到細胞的體內(nèi)進行下一階段的分解。
(2)酸化階段:上述的小分子有機物進入到細胞體內(nèi)轉(zhuǎn)化成更為簡單的化合物,并被分配到細胞外,主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸,同時還有部分的醇類、乳酸、氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等產(chǎn)物產(chǎn)生。
(3)產(chǎn)乙酸階段:在此階段,上一步的產(chǎn)物進一步被轉(zhuǎn)化成乙酸、碳酸、氫氣以及新的細胞物質(zhì)。
(4)產(chǎn)甲烷階段:在這一階段,乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇都被轉(zhuǎn)化成甲烷、二氧化碳和新的細胞物質(zhì)。這一階段也是整個厭氧過程為重要的階段和整個厭氧反應(yīng)過程的限速階段。
安裝步驟及要求
1、根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖,準備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準,做好混凝土底板,基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2,基礎(chǔ)必須水平,并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進行安裝。
2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時考慮好,設(shè)備就位時必須按說明書設(shè)備自重,配合吊車噸位大小,安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位,筒體的位置,方向不能放錯,互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖,連接管道,設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好,使連接處不滲漏。
4、安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定,保證不使設(shè)備移動,同時須在設(shè)備中注入污水(無污水時,用其他水源或自來水代替),充滿度必須達到70%以上,以防設(shè)備上浮。同時,檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏,同時設(shè)備不受地面水上漲,而使設(shè)備錯位和傾斜。
5、設(shè)備安裝完畢無不妥后,即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實,并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意:(1)設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右;(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通,接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉(zhuǎn)向,如地下室控制柜要放在通風(fēng)處,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。須防日曬,淋雨等。以免控制板及接線頭漏電,燒毀控制板。