加油站污水收集處理裝置

魯盛環(huán)保加油站污水處理設(shè)備采用隔油氣浮+光電催化氧化組合工藝，采用隔油氣浮對來水進行預(yù)處理，隨后采用光電催化氧化技術(shù)，光催化氧化技術(shù)是利用光化學(xué)法產(chǎn)生羥基自由基·OH等多種強氧化劑從而將有機污染物*氧化為無機小分子，電催化氧化技術(shù)通過陽極產(chǎn)生強氧化劑降解有機物，使污染物質(zhì)在電極表面上直接氧化或者利用電極表面產(chǎn)生的活性物質(zhì)發(fā)生氧化反應(yīng)從而達到去除污染物的目的。光催化氧化和電催化氧化過程的耦合產(chǎn)生了一定的協(xié)同作用，促使光電催化降解過程具有更高的降解效率。實現(xiàn)了兩種高級氧化技術(shù)的集成和優(yōu)勢互補。同時也實現(xiàn)了有機污染物的毒性脫除避免了高毒性有機物質(zhì)的累積。本發(fā)明經(jīng)過反復(fù)試驗研究發(fā)現(xiàn)使用光電催化氧化技術(shù)對油庫廢水進行處理，可以取得很好的效果。

加油站污水收集處理裝置

注意事項
1）進水異常時，應(yīng)第時間向上級環(huán)保部門及主管部門請示；
2）進水水質(zhì)異常時，應(yīng)安排人員排查上游引起超標的原因；
3）事故過程中水質(zhì)監(jiān)測人員應(yīng)按要求頻次、監(jiān)測項目做好現(xiàn)場監(jiān)測，并做好記錄；
4）現(xiàn)場處置以事故不擴大或不產(chǎn)生次生災(zāi)害為準則；
5）操作人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作，防止因檢查不周或失誤而造成事故。
6）遵守先救人，后救物；先重點，后一般的原則進行處理；
7）處理事故進行救人和封堵時，必須安排兩人以上進行作業(yè)；
8）無法控制險情時，要立即向環(huán)保局等上級部門請求救援；
9）對相關(guān)應(yīng)急救援預(yù)案進行評審，對不符合、不完善的地方進行修訂。

反硝化反應(yīng)主要影響因素與控制要求
①碳源（C/N）的控制。生物脫氮的反硝化過程中，需要一定數(shù)量的碳源以保證一定的碳氮比，而使反硝化反應(yīng)能順利地進行。
碳源的控制包括碳源種類的選擇、碳源需求量及供給方式等，反硝化菌碳源的供給可用外加碳源的方法（如傳統(tǒng)脫氮工藝）、利用原廢水中的有機碳（如前置反硝化工藝等）的方法來實現(xiàn)。
反硝化的碳源可分為三類：第類為外加碳源，如甲醇、乙醇、葡萄糖、淀粉、蛋白質(zhì)等，但以甲醇為主；第二類為原廢水中的有機碳為細胞物質(zhì)，細菌利用細胞成分進行內(nèi)源反硝化，但反硝化速率慢。
當原廢水中的BOD5與TKN（總凱氏氨）之比在5~8時，BOD5與TKN之比大于3~5時，可認為碳源充足。如需外加碳源，多采用甲醇，因甲醇被分解后產(chǎn)物為CO2、H2O，不任何難降解的產(chǎn)物。
②反硝化反應(yīng)適宜的pH值為8~8.6，pH值高于8.6或低于6，反硝化速率將大幅度下降。
③反硝化反應(yīng)適宜的溫度是20~40℃。低于15℃反硝化反應(yīng)速率降低，為了保持一定的反應(yīng)速率，在冬季時采用降低處理負荷、提高生物固體平均停留時間以及水力停留時間等措施。
生物脫氮的基本原理：
傳統(tǒng)的生物脫氮機理認為：脫氮過程一般包括氨化、硝化和反硝化三個過程。
①氨化（ Ammonification）：廢水中的含氮有機物，在生物處理過程中被好氧或厭氧異養(yǎng)型微生物氧化分解為氨氮的過程。
②硝化（ Nitrification）：廢水中的氨氮在硝化菌（好氧自養(yǎng)型微生物）的作用下被轉(zhuǎn)化為NO2二和NO3的過程。
③反硝化（ Denitrification）：廢水中的NO2和NO3在缺氧條件下以及反硝化菌（兼性異養(yǎng)型細菌）的作用下被還原為N2的過程，其中硝化反應(yīng)分為兩步進行：亞硝化和硝化。硝化反應(yīng)過程方程式如下所示：
①亞硝化反應(yīng)：NH4++1.5O2→NO2-+H2O+2H+
②硝化反應(yīng)：NO2-+0.5O2→NO3-
③總的硝化反應(yīng)：NH4++2O2→NO3-+H2O+2H+
反硝化反應(yīng)過程分三步進行，反應(yīng)方程式如下所示（以甲醇為電子供體為例）：
第步：3NO3-+CH3OH→3NO2+2H2O+CO2
第二步：2H++2NO2-+CH3OH→N2+3H2O+CO2