WSZ-AO-10m3/h一體化污水處理裝置

 魯盛環(huán)保一體化污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、處理效果好的組合式一體化污水處理裝置，主排污管與臥式粉碎泵進(jìn)口連接，臥式粉碎泵的出口與集水箱連通，厭氧箱固定在集水箱頂部，厭氧箱側(cè)壁的頂部設(shè)置進(jìn)水口，提升泵進(jìn)水口經(jīng)管路與集水箱連通，提升泵出水口經(jīng)泵管與厭氧箱的進(jìn)水口連通，生化反應(yīng)箱設(shè)置在厭氧箱內(nèi)，生化反應(yīng)箱內(nèi)上部位置設(shè)置濾板，濾板將生化反應(yīng)箱內(nèi)部分為生化區(qū)和過濾區(qū)，生化區(qū)內(nèi)填充懸浮生化填料，生化區(qū)底部設(shè)置生化曝氣管，生化曝氣管經(jīng)送氣管與風(fēng)機(jī)連通，過濾區(qū)濾板上安裝若干濾頭，濾頭上方填充過濾材料，過濾區(qū)側(cè)壁設(shè)置內(nèi)堰槽，內(nèi)堰槽經(jīng)出水管與電絮凝設(shè)備連通，電絮凝設(shè)備的出水口連接排放管。

WSZ-AO-10m3/h一體化污水處理裝置

優(yōu)點(diǎn)

1.通過本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)，本設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù)相比，節(jié)省了設(shè)備間的占用面積，同時(shí)，簡(jiǎn)化了管道布置，在一定程度上節(jié)省了企業(yè)的成本投入，同時(shí)也便于人員的實(shí)時(shí)操作和連續(xù)化處理，提高了污水處理效率;其次通過本設(shè)計(jì)在污水處理中也能夠提高污水的處理凈化能力，使其達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)。
2.本實(shí)用新型通過所設(shè)計(jì)的電器安裝室，可以將相應(yīng)的電器設(shè)備和控制設(shè)備放在其內(nèi)，使其避免風(fēng)吹日曬的問題，提高其使用壽命。
3.本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊、外觀美觀、便于生產(chǎn)制造，尤其適合中小企業(yè)的使用。
4.本實(shí)用新型還具有其他優(yōu)點(diǎn)，將在實(shí)施例中同所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)一并提出。

工藝系統(tǒng)
1 進(jìn)水泵房
污水處理廠進(jìn)水泵房的能耗控制可通過充分利用前端管網(wǎng)蓄水能力實(shí)現(xiàn)，由此減少泵的開啟臺(tái)數(shù)，進(jìn)水泵房的能耗自然可實(shí)現(xiàn)有效降低，AAO污水處理工藝的穩(wěn)定性與處理效果也能夠得到較好保障。
污水處理廠進(jìn)水泵房由2臺(tái)115kW(1用1備)、5臺(tái)130kW(3用2備)的潛水排污泵組成，采用交替運(yùn)行發(fā)那個(gè)是，無無變頻控制系統(tǒng)，泵吸水揚(yáng)程為120kPa。污水處理廠前端管網(wǎng)存在主提升泵站4座，流量總和為19×104m3/d，泵站到污水處理廠短管道的管徑、長(zhǎng)度分別為1.5~2m、5km，污水管網(wǎng)坡度為0.05%，因此可確定污水處理廠到4座泵站管道的蓄水能力至少為15×104m3。
污水處理廠2016年進(jìn)水泵房能耗，1、2、9、10、11、12月S污水處理廠進(jìn)水泵房均開啟3臺(tái)130kW的潛水排污泵，其余月份則開啟3臺(tái)130kW的潛水排污泵及1臺(tái)115kW的潛水排污泵。而通過前端管網(wǎng)蓄水能力利用，可少運(yùn)行3、4、5、6、7、8月的1臺(tái)115kW的潛水排污泵，由此即可實(shí)現(xiàn)20%的進(jìn)水泵噸水耗電量，20%的節(jié)能效果證明了提高泵前水位策略的實(shí)踐應(yīng)用價(jià)值。
2 曝氣系統(tǒng)
污水處理廠曝氣系統(tǒng)存在鼓風(fēng)機(jī)開啟*基于運(yùn)行管理人員經(jīng)驗(yàn)問題，進(jìn)、出水水質(zhì)變化未得到關(guān)注，這種情況屬于我國(guó)各地污水處理廠出現(xiàn)的普遍性問題，因此本文建議通過變頻改造降低曝氣系統(tǒng)能耗，這一改造需通過進(jìn)水水質(zhì)和水量實(shí)現(xiàn)季節(jié)性的曝氣系統(tǒng)控制。結(jié)合S污水廠的進(jìn)、出水水質(zhì)核算生物池曝氣系統(tǒng)需氧量，即可得出生物池曝氣系統(tǒng)節(jié)能結(jié)果。
3 污泥處置環(huán)節(jié)
對(duì)于正常運(yùn)行的AAO污水處理工藝系統(tǒng)來說，進(jìn)水水質(zhì)、進(jìn)水水量、溶解氧、污泥濃度則屬于其污水處置環(huán)節(jié)的主要工藝參數(shù)?？紤]到進(jìn)水水質(zhì)、進(jìn)水水量無法控制，S污水廠采用了控制污泥濃度的節(jié)能運(yùn)行策略，污泥負(fù)荷率為污泥濃度的調(diào)控依據(jù)，S污水廠的污泥負(fù)荷率曾長(zhǎng)期控制在0.15kgBOD5/(kgMLSS.d)以下，但由于BOD5的檢測(cè)耗時(shí)較長(zhǎng)，這就使得污泥濃度的指導(dǎo)調(diào)控較為滯后，AAO污水處理工藝單元的能耗因此受到了較為負(fù)面影響。終，S污水處理廠選擇了污泥的COD負(fù)荷率作為曝氣池內(nèi)污泥濃度的控制指標(biāo)，由此控制剩余污泥排放量、回流污泥比，污泥負(fù)荷率因此被控制在0.07~0.1kgCOD/(kgMLSS.d)區(qū)間，曝氣池氧氣供應(yīng)量在表4的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了進(jìn)一步降低，降低幅度在10%~20%區(qū)間，由此降低的鼓風(fēng)機(jī)能耗必須得到重視。
活性污泥的培養(yǎng)馴化操作
1、好氧池活性污泥培養(yǎng)馴化
（1）污泥的培養(yǎng)
將EMO高效菌種用污水稀釋搗碎，慮出其中中的雜質(zhì)，投放好氧池中，投放時(shí)好氧池水位調(diào)整至正常水位的1/2左右，投加完畢后，將好氧池中污水水位增至正常水位，投加菌種時(shí)曝氣系統(tǒng)開始進(jìn)行運(yùn)行，并進(jìn)行悶曝（即在不進(jìn)水和不排水的條件下，連續(xù)不斷的曝氣），經(jīng)過數(shù)小時(shí)后，停止曝氣，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，悶曝?cái)?shù)小時(shí)后，停止曝氣，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，重復(fù)進(jìn)行悶曝?fù)Q水，期間注意觀察污泥的性狀，以及溶氧的控制，保持在2—4mg/L間。直到出現(xiàn)模糊狀具有絮凝性的污泥。培養(yǎng)期間主要采用生活污水，如為工業(yè)污水，需注意污水中各營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)平衡比例。
當(dāng)好氧池出現(xiàn)污泥絨絮后，就間歇地往曝氣池投加污水，往曝氣池投加的水量，應(yīng)保證池內(nèi)的水量能每天更換池體容積的1/2，隨著培養(yǎng)的進(jìn)展，逐漸加大水量使在培養(yǎng)后期達(dá)到每天更換一次。在曝氣池出水進(jìn)入二次沉淀池2小時(shí)左右就開始回流污泥。
（2）污泥的馴化
在進(jìn)水中逐漸增加被處理的污水的比例，或提高濃度，使生物逐漸適應(yīng)新的環(huán)境開始時(shí)，被處理污水的加入量可用曝氣池設(shè)計(jì)負(fù)荷的20-30%，達(dá)到較好的處理效率后，再繼續(xù)增加，每次增加負(fù)荷后，須等生物適應(yīng)鞏固后再繼續(xù)增加，直至滿負(fù)荷為止。