WSZ型一體化污水處理裝置

魯盛環(huán)保WSZ一體化污水處理設備結構設計合理，包括圍堰;在圍堰內設置有水解酸化池、接觸氧化池、污泥處理室、電器安裝室，在污泥處理室內設置有兩個隔離墻，以將污泥處理室分割為污泥池、沉淀池和清水池，在水解酸化池內設置有布水管，在布水管的進口處還設置有與布水管的進口對應連通的排污泵;在接觸氧化池的池底部還設置有曝氣器，還包括與曝氣器連通的風機，在接觸氧化池內的填料的上方均設置有進液管，進液管經由進液泵與水解酸化池對應連通;還包括將接觸氧化池內的污水輸送至沉淀池中的輸送泵，在沉淀池的底部還設置有經由排泥管與污泥池連通的污泥泵;在沉淀池內還設置有與清水池連通的出液管。

WSZ型一體化污水處理裝置

工藝系統(tǒng)

1 進水泵房
污水處理廠進水泵房的能耗控制可通過充分利用前端管網蓄水能力實現(xiàn)，由此減少泵的開啟臺數(shù)，進水泵房的能耗自然可實現(xiàn)有效降低，AAO污水處理工藝的穩(wěn)定性與處理效果也能夠得到較好保障。
污水處理廠進水泵房由2臺115kW(1用1備)、5臺130kW(3用2備)的潛水排污泵組成，采用交替運行發(fā)那個是，無無變頻控制系統(tǒng)，泵吸水揚程為120kPa。污水處理廠前端管網存在主提升泵站4座，流量總和為19×104m3/d，泵站到污水處理廠短管道的管徑、長度分別為1.5~2m、5km，污水管網坡度為0.05%，因此可確定污水處理廠到4座泵站管道的蓄水能力至少為15×104m3。
污水處理廠2016年進水泵房能耗，1、2、9、10、11、12月S污水處理廠進水泵房均開啟3臺130kW的潛水排污泵，其余月份則開啟3臺130kW的潛水排污泵及1臺115kW的潛水排污泵。而通過前端管網蓄水能力利用，可少運行3、4、5、6、7、8月的1臺115kW的潛水排污泵，由此即可實現(xiàn)20%的進水泵噸水耗電量，20%的節(jié)能效果證明了提高泵前水位策略的實踐應用價值。
2 曝氣系統(tǒng)
污水處理廠曝氣系統(tǒng)存在鼓風機開啟*基于運行管理人員經驗問題，進、出水水質變化未得到關注，這種情況屬于我國各地污水處理廠出現(xiàn)的普遍性問題，因此本文建議通過變頻改造降低曝氣系統(tǒng)能耗，這一改造需通過進水水質和水量實現(xiàn)季節(jié)性的曝氣系統(tǒng)控制。結合S污水廠的進、出水水質核算生物池曝氣系統(tǒng)需氧量，即可得出生物池曝氣系統(tǒng)節(jié)能結果。
3 污泥處置環(huán)節(jié)
對于正常運行的AAO污水處理工藝系統(tǒng)來說，進水水質、進水水量、溶解氧、污泥濃度則屬于其污水處置環(huán)節(jié)的主要工藝參數(shù)?？紤]到進水水質、進水水量無法控制，S污水廠采用了控制污泥濃度的節(jié)能運行策略，污泥負荷率為污泥濃度的調控依據，S污水廠的污泥負荷率曾長期控制在0.15kgBOD5/(kgMLSS.d)以下，但由于BOD5的檢測耗時較長，這就使得污泥濃度的指導調控較為滯后，AAO污水處理工藝單元的能耗因此受到了較為負面影響。終，S污水處理廠選擇了污泥的COD負荷率作為曝氣池內污泥濃度的控制指標，由此控制剩余污泥排放量、回流污泥比，污泥負荷率因此被控制在0.07~0.1kgCOD/(kgMLSS.d)區(qū)間，曝氣池氧氣供應量在表4的基礎上實現(xiàn)了進一步降低，降低幅度在10%~20%區(qū)間，由此降低的鼓風機能耗必須得到重視。
活性污泥的培養(yǎng)馴化操作
1、好氧池活性污泥培養(yǎng)馴化
（1）污泥的培養(yǎng)
將EMO高效菌種用污水稀釋搗碎，慮出其中中的雜質，投放好氧池中，投放時好氧池水位調整至正常水位的1/2左右，投加完畢后，將好氧池中污水水位增至正常水位，投加菌種時曝氣系統(tǒng)開始進行運行，并進行悶曝（即在不進水和不排水的條件下，連續(xù)不斷的曝氣），經過數(shù)小時后，停止曝氣，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，悶曝數(shù)小時后，停止曝氣，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，重復進行悶曝換水，期間注意觀察污泥的性狀，以及溶氧的控制，保持在2—4mg/L間。直到出現(xiàn)模糊狀具有絮凝性的污泥。培養(yǎng)期間主要采用生活污水，如為工業(yè)污水，需注意污水中各營養(yǎng)物質平衡比例。
當好氧池出現(xiàn)污泥絨絮后，就間歇地往曝氣池投加污水，往曝氣池投加的水量，應保證池內的水量能每天更換池體容積的1/2，隨著培養(yǎng)的進展，逐漸加大水量使在培養(yǎng)后期達到每天更換一次。在曝氣池出水進入二次沉淀池2小時左右就開始回流污泥。
（2）污泥的馴化
在進水中逐漸增加被處理的污水的比例，或提高濃度，使生物逐漸適應新的環(huán)境開始時，被處理污水的加入量可用曝氣池設計負荷的20-30%，達到較好的處理效率后，再繼續(xù)增加，每次增加負荷后，須等生物適應鞏固后再繼續(xù)增加，直至滿負荷為止。
沉砂池操作規(guī)程
1啟動前準備
（1）操作人員應熟悉沉砂池除砂設備的構造及工作原理。
（2）確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。
（3）開機前必須對電控箱設置進行檢查，液位檢測開關是否已打開，并對系統(tǒng)各潤滑點進行檢查。
2開關機規(guī)程
（1）在手動控制時，必須處于現(xiàn)場控制狀態(tài)，操作人員通過面板按鈕控制單臺設備開、停，正常開機順序為：攪拌電機—泵—砂水分離器，手動狀態(tài)下系統(tǒng)無法周期自動運行。
（2）若要加大進水有機物的分離，應適當調低槳葉的高度，若要加大砂粒及有機物的去除率，應適當調高槳葉的高度。
（3）每日監(jiān)測進出水的流速，確保在0.6～1.06m/s的允許值內。
（4）抽砂泵每8個小時開啟一次，同時開啟砂水分離器，運行10分鐘后同時關閉抽砂泵和砂水分離器。
（5）開機后，操作人員必須經常視檢查，如發(fā)現(xiàn)有異響、溫升等不正?，F(xiàn)象，應馬上停機處理。
（6）沉砂池排出的沉砂應及時外運，不宜長期存放。
（7）旋流沉砂池是變頻無級調速，停機后在1小時后方可重新啟動，否則將損壞變頻器。