90t/d地埋式污水處理裝置通過電機(jī)和轉(zhuǎn)軸的設(shè)置,可對(duì)污水進(jìn)行攪拌混合,通過凈化池、第水泵、固定架、通孔、過濾層、過濾網(wǎng)、污泥處理箱、分離網(wǎng)和第二水泵的設(shè)置,可以對(duì)污水中的細(xì)菌、雜質(zhì)和污泥*凈化過濾,達(dá)到節(jié)能環(huán)保要求,同時(shí)解決了處理效果不好,并沒有對(duì)在污水處理過程中產(chǎn)生的能源進(jìn)行利用,造成污水處理能源浪費(fèi),不符合社會(huì)綠色節(jié)能環(huán)保發(fā)展的理念,增加了能源的消耗,導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)成本增加的問題。
90t/d地埋式污水處理裝置
魯盛環(huán)保地埋式污水處理設(shè)備包括處理池,所述處理池內(nèi)腔兩側(cè)的頂部和底部均固定連接有吸附網(wǎng),所述處理池的正面設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸貫穿處理池并延伸至處理池的內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸與處理池的內(nèi)壁通過軸承活動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有攪拌葉片,所述處理池的右側(cè)設(shè)置有凈化池,所述處理池和凈化池之間設(shè)置有第水泵,所述第水泵的進(jìn)水管與處理池右側(cè)的底部連通,所述第水泵的出水管延伸至凈化池的內(nèi)部,所述凈化池的內(nèi)腔固定連接有固定架,所述固定架的頂部和底部均開設(shè)有通孔,所述通孔的內(nèi)部設(shè)置有過濾層,所述固定架的內(nèi)部固定連接有過濾網(wǎng),所述凈化池內(nèi)腔左側(cè)的底部固定連接有污泥處理箱,所述污泥處理箱的內(nèi)腔固定連接有分離網(wǎng),所述凈化池的右側(cè)設(shè)置有第二水泵,所述第二水泵的進(jìn)水管與凈化池的右側(cè)連通。
優(yōu)選的,所述處理池的頂部活動(dòng)連接有蓋板,所述蓋板的頂部固定連接有把手,所述把手的表面固定連接有防滑墊。
優(yōu)選的,所述凈化池內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有擋板,所述擋板遠(yuǎn)離凈化池內(nèi)壁的一端延伸至污泥處理箱的上方,所述電機(jī)的底部固定連接有支撐板,所述支撐板的一側(cè)與處理池的正面固定連接。
優(yōu)選的,所述第水泵的背面固定連接有第定位板,所述第定位板的右側(cè)與凈化池左側(cè)的底部固定連接,所述第二水泵的背面固定連接有第二定位板,所述第二定位板的左側(cè)與凈化池右側(cè)的底部連通。
90t/d地埋式污水處理裝置
活性污泥的培養(yǎng)馴化操作
1、好氧池活性污泥培養(yǎng)馴化
(1)污泥的培養(yǎng)
將EMO高效菌種用污水稀釋搗碎,慮出其中中的雜質(zhì),投放好氧池中,投放時(shí)好氧池水位調(diào)整至正常水位的1/2左右,投加完畢后,將好氧池中污水水位增至正常水位,投加菌種時(shí)曝氣系統(tǒng)開始進(jìn)行運(yùn)行,并進(jìn)行悶曝(即在不進(jìn)水和不排水的條件下,連續(xù)不斷的曝氣),經(jīng)過數(shù)小時(shí)后,停止曝氣,沉淀排掉半池上清夜,再加入污水,悶曝?cái)?shù)小時(shí)后,停止曝氣,沉淀排掉半池上清夜,再加入污水,重復(fù)進(jìn)行悶曝?fù)Q水,期間注意觀察污泥的性狀,以及溶氧的控制,保持在2—4mg/L間。直到出現(xiàn)模糊狀具有絮凝性的污泥。培養(yǎng)期間主要采用生活污水,如為工業(yè)污水,需注意污水中各營養(yǎng)物質(zhì)平衡比例。
當(dāng)好氧池出現(xiàn)污泥絨絮后,就間歇地往曝氣池投加污水,往曝氣池投加的水量,應(yīng)保證池內(nèi)的水量能每天更換池體容積的1/2,隨著培養(yǎng)的進(jìn)展,逐漸加大水量使在培養(yǎng)后期達(dá)到每天更換一次。在曝氣池出水進(jìn)入二次沉淀池2小時(shí)左右就開始回流污泥。
(2)污泥的馴化
在進(jìn)水中逐漸增加被處理的污水的比例,或提高濃度,使生物逐漸適應(yīng)新的環(huán)境開始時(shí),被處理污水的加入量可用曝氣池設(shè)計(jì)負(fù)荷的20-30%,達(dá)到較好的處理效率后,再繼續(xù)增加,每次增加負(fù)荷后,須等生物適應(yīng)鞏固后再繼續(xù)增加,直至滿負(fù)荷為止。
沉砂池操作規(guī)程
1啟動(dòng)前準(zhǔn)備
(1)操作人員應(yīng)熟悉沉砂池除砂設(shè)備的構(gòu)造及工作原理。
(2)確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
(3)開機(jī)前必須對(duì)電控箱設(shè)置進(jìn)行檢查,液位檢測(cè)開關(guān)是否已打開,并對(duì)系統(tǒng)各潤滑點(diǎn)進(jìn)行檢查。
2開關(guān)機(jī)規(guī)程
(1)在手動(dòng)控制時(shí),必須處于現(xiàn)場(chǎng)控制狀態(tài),操作人員通過面板按鈕控制單臺(tái)設(shè)備開、停,正常開機(jī)順序?yàn)椋簲嚢桦姍C(jī)—泵—砂水分離器,手動(dòng)狀態(tài)下系統(tǒng)無法周期自動(dòng)運(yùn)行。
(2)若要加大進(jìn)水有機(jī)物的分離,應(yīng)適當(dāng)調(diào)低槳葉的高度,若要加大砂粒及有機(jī)物的去除率,應(yīng)適當(dāng)調(diào)高槳葉的高度。
(3)每日監(jiān)測(cè)進(jìn)出水的流速,確保在0.6~1.06m/s的允許值內(nèi)。
(4)抽砂泵每8個(gè)小時(shí)開啟一次,同時(shí)開啟砂水分離器,運(yùn)行10分鐘后同時(shí)關(guān)閉抽砂泵和砂水分離器。
(5)開機(jī)后,操作人員必須經(jīng)常視檢查,如發(fā)現(xiàn)有異響、溫升等不正常現(xiàn)象,應(yīng)馬上停機(jī)處理。
(6)沉砂池排出的沉砂應(yīng)及時(shí)外運(yùn),不宜長期存放。
(7)旋流沉砂池是變頻無級(jí)調(diào)速,停機(jī)后在1小時(shí)后方可重新啟動(dòng),否則將損壞變頻器。
有益效果如下:
1、本發(fā)明通過吸附網(wǎng)的設(shè)置,在對(duì)污水進(jìn)行攪拌過程中對(duì)污水中的廢棄物進(jìn)行吸附過濾,通過電機(jī)和轉(zhuǎn)軸的設(shè)置,可對(duì)污水進(jìn)行攪拌混合,通過凈化池、第水泵、固定架、通孔、過濾層、過濾網(wǎng)、污泥處理箱、分離網(wǎng)和第二水泵的設(shè)置,可以對(duì)污水中的細(xì)菌、雜質(zhì)和污泥*凈化過濾,達(dá)到節(jié)能環(huán)保要求,同時(shí)解決了處理效果不好,并沒有對(duì)在污水處理過程中產(chǎn)生的能源進(jìn)行利用,造成污水處理能源浪費(fèi),不符合社會(huì)綠色節(jié)能環(huán)保發(fā)展的理念,增加了能源的消耗,導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)成本增加的問題。
2、本發(fā)明通過蓋板和把手的設(shè)置,可以對(duì)處理池的頂部進(jìn)行封蓋,防止廢氣泄露,影響生態(tài)環(huán)境,把手方便對(duì)蓋板進(jìn)行操作,防滑墊增加了手掌與把手之間的摩擦力,防止滑脫,通過擋板的設(shè)置,可以對(duì)過濾后的污水進(jìn)行遮擋,保證流向污泥處理箱內(nèi)部,同時(shí)避免了泄露,通過支撐板的設(shè)置,可以對(duì)電機(jī)進(jìn)行支撐,保證電機(jī)工作的穩(wěn)定性,通過第定位板和第二定位板的設(shè)置,可以對(duì)第水泵和第二水泵進(jìn)行支撐固定,保證了第水泵和第二水泵工作時(shí)的穩(wěn)定性,便于對(duì)污水進(jìn)行輸送。
主要處理單元
1)減量水調(diào)節(jié)池1座,尺寸為5m×10m×5m,有效水深4.5m,池內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理;HRT(水力停留時(shí)間)為13.5h,為地下式鋼砼結(jié)構(gòu)。減量水調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置液位浮球1套,用于控制調(diào)節(jié)池液位;設(shè)置氟塑料離心泵2臺(tái),1用1備,單臺(tái)Q=40m3/h,H=10m,P=3kW,用于污水提升。
(2)酸析反應(yīng)池1座,尺寸4m×4m×4m,有效水深3.5m,池內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理;間歇進(jìn)水,為地上式鋼砼結(jié)構(gòu)。設(shè)置儲(chǔ)藥加藥系統(tǒng)1套,含20m3儲(chǔ)酸桶1只,加酸泵2臺(tái),1用1備,參數(shù)為Q=3m3/h、H=25m、P=1.5kW;設(shè)置pH值在線自控系統(tǒng)1套,用于監(jiān)測(cè)酸析反應(yīng)池池內(nèi)pH值,同時(shí)控制加酸泵的啟停;設(shè)置污泥進(jìn)料泵2臺(tái),1用1備,參數(shù)為Q=50m3/h、H=30m、P=7.5kW;池底設(shè)置穿孔曝氣系統(tǒng)1套,氣源由綜合廢水大系統(tǒng)提供。
(3)白泥壓濾平臺(tái)1座,尺寸4m×8m,架空2.5m,為地上式鋼砼結(jié)構(gòu)。設(shè)置壓濾面積100m2的廂式壓濾機(jī)2臺(tái),用于酸析后堿減量廢水的固液分離;設(shè)置濾液收集管路1套,用于收集濾液匯入濾液收集池。
(4)濾液收集池1座,尺寸5m×10m×5m,有效水深4.5m,池內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理;用于暫存酸析濾液,HRT(水力停留時(shí)間)為13.5h,為地下式鋼砼結(jié)構(gòu)。池內(nèi)設(shè)置液位浮球1套,用于控制濾液,收集池內(nèi)液位;設(shè)置氟塑料離心泵2臺(tái),1用1備,單臺(tái)Q=25m3/h,H=20m,P=3kW,用于污水提升。
(5)高濃廢水調(diào)節(jié)池1座,尺寸10m×8m×5m,有效水深4.5m,池內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理HRT(水力停留時(shí)間)為10.8h,為地下式鋼砼結(jié)構(gòu)。格柵井內(nèi)設(shè)置平板格柵1套,用于去除退漿廢水中的絨毛和短纖;高濃廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置液位浮球1套,用于控制調(diào)節(jié)池液位;設(shè)置冷卻系統(tǒng)1套(含配套水泵),用于控制水溫在35~40℃;設(shè)置加酸系統(tǒng)1套,含加酸泵2臺(tái),1用1備,參數(shù)為Q=3m3/h、H=25m、P=1.5kW;設(shè)置pH值在線自控系統(tǒng)1套,用于監(jiān)測(cè)高濃廢水調(diào)節(jié)池池內(nèi)pH值,同時(shí)控制加酸泵的啟停;設(shè)置氟塑料離心泵2臺(tái),1用1備,單臺(tái)Q=35m3/h,H=35m,P=5.5kW,用于污水提升。