3立方米每時地埋式生活污水處理設(shè)備

地埋式污水處理設(shè)備全部國產(chǎn)化，可大幅節(jié)省投資成本；可與A2O、氧化溝、SBR等工藝有機(jī)結(jié)合，不需擴(kuò)容。 
具有靈活性的特點(diǎn)，對場地要求??；適用于各種池型，不需擴(kuò)容即可實(shí)現(xiàn)升級改造；可根據(jù)進(jìn)水情況變化靈活調(diào)整懸浮載體填料填充率，保證處理效率，無需停產(chǎn)。

工藝技術(shù)選擇及選型
工業(yè)廢水經(jīng)現(xiàn)有設(shè)施二級處理后，污染物濃度大大降低，要使出水 CODcr 濃度降至80mg/L 左右，但生化出水含有難降解物質(zhì)，B/C小于0.1，可生化性差。
1、高級氧化工藝的比選
去除水中 CODcr 的氧化工藝主要有三種，即Fenton 氧化工藝、ClO2催化氧化工藝和 O3 催化氧化工藝，現(xiàn)針對以上三種催化氧化工藝進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)比選。
a）Fenton氧化工藝
亞鐵鹽和過氧化氫的組合稱為 Fenton 試劑,它能有效氧化去除傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)無法去除的難降解有機(jī)物,其實(shí)質(zhì)是 H2O2在Fe2+的催化作用下生成具有高反應(yīng)活性的羥基自由基(·OH)，·OH可與大多數(shù)有機(jī)物作用使其降解。

Fenton 氧化工藝特點(diǎn)
1）氧化無選擇性，對有機(jī)物去除能力強(qiáng)；
2）有機(jī)物終分解成 CO2 和 H2O，無有毒有害中間產(chǎn)物，安全環(huán)保；
3）需要污水的 pH 值在 2～4 之間，需要將污水調(diào)成酸性，氧化結(jié)束再調(diào)到中性；
4）*降解 COD 所需的藥劑單耗高，造成處理成本高；
5）反應(yīng)迅速時間短。
Fenton 氧化適用場合高，造成處理成本高；
Fenton試劑氧化法由于需要調(diào)酸、調(diào)堿，藥劑單耗量大、反應(yīng)時間長，難以在大中型污水處理廠應(yīng)用。
Fenton試劑氧化法適用于來水呈酸性的小微型污水處理廠，特別適用于一些染料、醫(yī)藥中間體企業(yè)的的酸性污水處理。
3立方米每時地埋式生活污水處理設(shè)備

運(yùn)行參數(shù)控制和運(yùn)行效果分析
1 運(yùn)行參數(shù)控制
高效沉淀池與濾布濾池組合工藝依靠混合、絮凝、沉淀、攔截去除TP、SS污染物。TP的去除主要由PAC投加量決定。PAM投加量對SS去除有較大影響，PAM投加量不足，不能絮凝形成較大礬花，細(xì)小顆粒隨出水進(jìn)入濾布濾池，易造成濾布濾池堵塞，且增加SS出水超標(biāo)風(fēng)險，過量投加PAM，會增加藥耗成本，同時，易造成濾布濾池堵塞。污泥回流比的作用是增加顆粒物的含量和增強(qiáng)絮凝效果，適量的排放剩余污泥有利于維持污泥濃度和保持污泥的活性，防止污泥上浮影響出水水質(zhì)。濾布濾池過水能力主要依靠液位進(jìn)行控制，液位較高，表面濾布存在堵塞情況。因此，合理控制PAC投加量、PAM投加量、污泥回流量、剩余污泥排放量、污泥濃度、濾布濾池液位是確保工藝良好穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。
借鑒錢志軍等[10]的研究成果，結(jié)合該污水處理廠實(shí)際情況，經(jīng)過調(diào)試階段的摸索，確定該工程實(shí)際運(yùn)行的參數(shù)如下：PAC投加量為5.0 mg/L，有效鋁含量為16%；PAM投加量為0.25 mg/L；污泥回流量為100 m³/h；污泥濃度為1 500～2 500 mg/L，剩余污泥排放量根據(jù)污泥濃度適時排放，當(dāng)斜管區(qū)污泥上浮時，可提高排放量；濾布濾池液位高于3.0 m時自動反沖洗。
2 運(yùn)行效果分析
采用“高效沉淀池+濾布濾池”組合深度處理工藝進(jìn)行提標(biāo)改造后，出水各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計要求。2018年實(shí)際進(jìn)出水水質(zhì)如表5所示。由表5可知，“高效沉淀池+濾布濾池”組合工藝對TP和SS的去除效果明顯。與提標(biāo)改造前實(shí)際出水水質(zhì)相比(表2)，平均出水TP降低了0.41 mg/L，平均出水SS降低了4.2 mg/L，TP削減量提高17.5 t/a，SS削減量提高157.7 t/a，環(huán)境效益明顯。由于高效沉淀池的沉淀作用和濾布濾池的攔截作用，出水COD、BOD、TN、NH3-N均有一定程度的降低。
微濾
微濾（MF）是以壓力差作為推動力的膜分離技術(shù)，其本質(zhì)屬于篩分過程，主要通過溶液中微粒粒徑不同從而實(shí)現(xiàn)分離目的。微濾膜孔徑較大，一般為0.02～1.2μm，通常直接用平均孔徑表示其截留特性[16]。在壓力差的作用下，粒徑小于膜孔的顆粒隨溶液通過微濾膜，粒徑較大的顆粒被截留，從而實(shí)現(xiàn)不同粒徑顆粒的分離。膜的截留方式主要包括：機(jī)械截留、吸附截留、架橋截留和網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部截留。由于微濾膜的截留吸附特性，常被用于去除懸浮物、大的膠體和微生物等。
微濾膜孔徑較大，只能有效地去除滲濾液中粒徑較大的膠體和懸浮物，而對其中的小粒徑污染物去除率較低。因此，在滲濾液處理中微濾膜一般不作為其深度處理工藝，而作為其他膜（UF、NF 和RO）或者其他物理化學(xué)工藝的預(yù)處理工藝。表1總結(jié)了微濾膜的一些相關(guān)研究，其中一些研究[17-18]將微濾膜作為反滲透膜的預(yù)處理工藝，結(jié)果表明微濾膜雖然對滲濾液中污染物去除率較低，但經(jīng)微濾膜預(yù)處理的水質(zhì)提高，達(dá)到反滲透膜進(jìn)水要求，減少了反滲透膜的污染，而且有效提高了整個膜系統(tǒng)的產(chǎn)水水質(zhì)和產(chǎn)水率。Moravia 等[3]也將微濾膜處理技術(shù)作為納濾的預(yù)處理技術(shù)，結(jié)果也證明了微濾膜預(yù)處理技術(shù)的有效性。在作為其他物理化學(xué)工藝的預(yù)處理工藝方面，Visvanathan 等[19]研究了將微濾膜作為臭氧氧化工藝的預(yù)處理，結(jié)果顯示其組合工藝對滲濾液的著色度和COD 去除都有較好的去除效果。表1 中實(shí)例驗(yàn)證了微濾膜在水處理方面的可實(shí)用性，但目前微濾膜對垃圾滲濾液中污染物去除率較低，需要結(jié)合其他工藝同時進(jìn)行，使處理工藝復(fù)雜化且加大了其處理成本是微濾膜實(shí)際應(yīng)用中需解決的問題之一。
該工藝是使用活性污泥處理污水中有機(jī)物以改變其化學(xué)、物理性質(zhì)的方法之一。生產(chǎn)廢水經(jīng)過管道經(jīng)過隔柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池，隔柵的目的是過濾水中的懸浮物，如稻殼和其他雜物。污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池后加堿調(diào)節(jié)其PH值至6-9，因?yàn)樯a(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量有機(jī)酸，會導(dǎo)致污水PH值較低。調(diào)節(jié)PH值的目的是如PH值過低會影響后續(xù)反應(yīng)的效率，而且污水中PH值過低會對設(shè)備造成腐蝕，影響使用壽命。