MBR-100地埋式一體化污水處理裝置在厭氧、兼氧、缺氧、好氧交替運行的條件下,可抑制絲狀菌的繁殖,克服污泥膨脹,有利于不同微生物菌群的繁殖生長,有利于馴化對難降解污染物有適應(yīng)性的菌種,脫氮除磷效果好。
MBR-100地埋式一體化污水處理裝置
我們的設(shè)備采用的水處理工藝,技術(shù)、經(jīng)濟合理,安全可靠的特點,根據(jù)您處理的污水跟現(xiàn)場的情況我們會專門為您設(shè)計方案,大大小小的污水設(shè)備價格便宜,*選購。
MBR-100地埋式一體化污水處理裝置其特征在于:包括進水單元、改良A/A/O系統(tǒng)單元、MBR膜系統(tǒng)單元和設(shè)備間,進水單元包括進水渠,改良A/A/O系統(tǒng)單元包括厭氧池、兼氧池、缺氧池及好氧池,所述進水渠、厭氧池、兼氧池、缺氧池及好氧池為通過在一池體中設(shè)置隔板依次折流連通,池體還設(shè)置安裝MBR膜系統(tǒng)單元的膜池、設(shè)備間及出水消毒池,MBR膜系統(tǒng)單元與好氧池連接。
而且,所述膜處理單元為與好氧池串聯(lián)的膜池中設(shè)置的浸沒式膜處理單元,或外置式膜處理單元。

而且,所述進水渠和厭氧池頂部連通,所述厭氧池和兼氧池底部連通,所述兼氧池和缺氧池頂部連通,所述缺氧池和好氧池底部連通,所述好氧池和膜池頂部連通。
而且,所述設(shè)備間包括出水池、紫外消毒系統(tǒng)、鼓風曝氣系統(tǒng)、膜清洗系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)。
而且,所述膜處理單元的污泥通過第1循環(huán)泵回流至改良A/A/O系統(tǒng)單元的好氧池進水端,回流比為300%-400%。
而且,所述好氧池出水端混合液通過第二循環(huán)泵回流至兼氧池進水端,
而且,所述缺氧池出水端混合液第三循環(huán)泵回流至厭氧池進水端,
而且,所述所述自動控制系統(tǒng)包括PLC控制單元,厭氧池、兼氧池、缺氧池、好氧池、膜處理單元均設(shè)置有液位傳感器、pH/溫度傳感器、壓力傳感器,PLC控制單元接收所述液位傳感器、pH/溫度傳感器、壓力傳感器輸出的信號,控制第1循環(huán)泵、第二循環(huán)泵、第三循環(huán)泵的啟停。

絮凝體的形成與凝聚沉淀
污水中有機物通過生物降解,一部分氧化分解形成二氧化碳和水,一部分合成細胞物質(zhì)成為菌體,如果形成菌體的有機物不從污水中分離出去,這樣的凈化不能算結(jié)束,為了使菌體從水中分離出來,現(xiàn)多使用重力沉淀法,如果每個菌體都處于松散狀態(tài),由于其大小與膠體顆粒大體相同,那么將保持穩(wěn)定懸浮狀態(tài),沉淀分離是不可能的,為此,必須使菌體凝聚成為易于沉淀的絮凝體。
易于形成絮凝體的細菌有動膠菌屬、產(chǎn)堿桿菌、無色桿菌、黃桿菌、假單孢菌等,但無論哪一種細菌又都是在一定條件下才能夠凝聚的。
活性污泥的評價指標
評價活性污泥,除對活性污泥微生物組成的生物相進行觀察外,還使用以下指標。
(1)混合液懸浮固體(MLSS)
混合液懸浮固體是指曝氣池中污水和活性污泥混合后的混合懸浮固體數(shù)量,單位為mg/L,也稱混合液污泥濃度,它是計量曝氣池中活性污泥數(shù)量多少的指標,活性污泥法中,MLSS一般為2-4g/L。
(2)混合液揮發(fā)性懸浮固體(MLVSS)
混合液揮發(fā)性懸浮固體是指混合液懸浮固體中有機物的重量,單位mg/L,在一般情況下,MLVSS/MLSS的比值較固定,對于生活污水,常在0.75左右,對于工業(yè)廢水,其比值視水質(zhì)不同而異。
(3)污泥沉降比(SV%)
污泥沉降比是指曝氣池混合液在100ml量筒中,靜置沉淀30min后,沉淀污泥與混合液之體積比(%),由于正常的活性污泥在靜沉30min后,一般可以接近它的大密度,故污泥沉降比可以反映曝氣池正常運行時的污泥量,可用于控制剩余污泥的排放,它還能及時反映出污泥膨脹等異常情況,便于及早查明原因,采取措施,污泥沉降比測定比較簡單,并能說明一定問題,因此它成為評定活性污泥的重要指標之一。
電滲析技術(shù)的各種應(yīng)用
1中高溫電滲析工藝
電滲析器進水溫度對脫鹽率的影響很大。隨溫度升高,水的黏性下降,從而水中離子的擴散加快,膜及溶液的電導(dǎo)率上升,有利于離子遷移和透過離子交換膜,從而提高電流密度,降低處理費用,增加脫鹽率。但溫度的升高上限還要由電滲析器的耐受程度決定,當溫度升至40-50℃時,陰離子交換膜易分解,聚氯乙烯隔板也易變形。此外,水溫低于5℃時,電滲析脫鹽率明顯下降,且接近損壞離子交換膜的溫度。所以電滲析器溫度一般控制在5-40℃的中高溫范圍內(nèi)。
2倒極電滲析(EDR)工藝
EDR工藝是我國根據(jù)ED原理于1982年研制成功的一種新工藝,它每隔一定時間(一般為15-20min),倒換正負電極極性(頻繁倒極),這樣能自動清洗離子交換膜和電極表面的污垢,確保淡水的水質(zhì)水量、離子交換膜穩(wěn)定運行和濃水排放量少,
EDR系統(tǒng)是由電滲析本體、整流器及自動倒極系統(tǒng)三部分組成,其倒極操作程序如下:
1.轉(zhuǎn)換直流電源電極的極性,使?jié)?、淡室互換,離子流動反向進行;
2.轉(zhuǎn)換進出水閥門,使?jié)?、淡室的供排水系統(tǒng)互換;
3.極性轉(zhuǎn)換后持續(xù)1-2min,將不合格淡水歸入濃水系統(tǒng),然后濃、淡水各行其路,恢復(fù)正常運行