WSZ-AO-3地埋式污水處理裝置

魯盛環(huán)保對出廠的所有設(shè)備都有嚴(yán)格的檢驗措施，對我公司自己設(shè)計的污水處理設(shè)備保證全部能達(dá)到設(shè)計要求，調(diào)試后出水水質(zhì)能達(dá)到規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)，污水處理設(shè)備廠家shou選魯盛環(huán)保！

氣浮主要用于去除密度與水相近、無法自然沉降又難于自然上浮的懸浮雜質(zhì)，具有分離效率高、設(shè)備簡單等優(yōu)點。氣浮效果對出水水質(zhì)至關(guān)重要，要想得到好的氣浮效果，就必須認(rèn)清氣浮過程，全面分析能夠引起出水水質(zhì)變化的因素。
1、污水流量
污水流量對處理效果的影響是不容忽視的，在溶氣氣浮機運行時必須保證每間氣浮池的配水均勻，流量的變化意味著污染物量的變化，需要及時調(diào)整藥劑投加量才能取得好的效果。
當(dāng)污水流量過大時，氣浮池水平流速加快，停留時間縮短，對絮凝體上浮分離不利；流速過大會引起分離區(qū)水流紊動過大而造成泡絮結(jié)合體破碎。當(dāng)水量過大時應(yīng)及時調(diào)整出水堰高度以防止污水進(jìn)入浮渣系統(tǒng)。
2、溶氣水量、回流比及溶氣罐壓力
溶氣水水源渾濁度要低，渾濁度越低，空氣越易溶解；溶氣水量及回流比（溶氣水量/原水量）根據(jù)水質(zhì)情況來定。
溶氣水壓力越高，氧易向水中溶解，佳壓力范圍為4.0-5.0kg/cm2，溶氣罐壓力的調(diào)節(jié)可通過氣浮溶氣水出水閥來調(diào)整，關(guān)緊時壓力上升，松開時壓力下降。若是原水絮體增多，可適當(dāng)增加回流比，但要兼顧溶氣水的壓力；同時，保證回流泵的正常工作狀態(tài)。

3、絮凝劑及pH值對氣浮效果的影響
一般來說，原水的COD濃度越高，所需投加的藥劑越多；原水懸浮物濃度越高，所需投加的藥劑量越多。對于絮凝的發(fā)生，存在一個佳投加量，超過此量時，絮凝效果會下降，超過太多則會起相反的保護作用。另外，還需注意藥劑投加的比例和投加順序。
混凝劑（如PAC）在水解過程中可以打破憎水基團，使懸浮物、油脂相互絮結(jié)，同時使部分溶解蛋白質(zhì)以小顆粒形式析出。
絮凝劑PAM具有較大的分子量，具有吸附，架橋和聯(lián)結(jié)、卷掃的作用，它使在混凝劑作用下初步形成的小顆粒相互吸附、聯(lián)接，從而形成迅速從水分離出來的大絮體，這樣在PAC、PAM共同的作用下，形成較大的絮體，廢水需事先投加PAC，再投PAM。
WSZ-AO-3地埋式污水處理裝置

單元技術(shù)優(yōu)勢及組合的必要性
1污泥熱水解技術(shù)的優(yōu)勢
污泥熱水解技術(shù)具有如下優(yōu)勢：
（1）安全性：污泥熱水解在反應(yīng)釜中完成，無粉塵產(chǎn)生，運行狀況良好的裝備不存在爆炸危險；
（2）環(huán)保性：污泥熱水解反應(yīng)在密閉反應(yīng)器中進(jìn)行，能迅速完成殺菌和除臭過程，后續(xù)污泥處理不會產(chǎn)生異味問題；另污泥處于高溫（160~190℃）高壓（約1.5MPa）環(huán)境下，細(xì)菌、病毒等基本均被滅活，因此經(jīng)消化處理后的污泥細(xì)菌指標(biāo)可達(dá)到美國EPA503中*農(nóng)用標(biāo)準(zhǔn)；
（3）資源化：熱水解過程中，污泥中的有機物得到釋放，增加了污泥中有機質(zhì)（特別是可溶性有機物）的含量，強化了污泥的可生化性能，能很好地解決我國污泥中有機質(zhì)含量較低的問題；
（4）高效性：通過蒸汽對污泥間接加壓加熱，可破壞污泥有機物高分子結(jié)構(gòu)、膠體絮體等固相物質(zhì)的持水結(jié)構(gòu)；污泥熱水解預(yù)處理也可提高消化速率，減少污泥消化時間（15~18d）；另熱水解后污泥的流動性更強，可提高進(jìn)入消化池的污泥濃度（含固率可>10%），減小約1/3的消化池容積。
2污泥厭氧消化技術(shù)的優(yōu)勢
污泥在厭氧消化過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)污泥中有機物的高效能源化轉(zhuǎn)化，其主要的優(yōu)勢在于：
（1）無害化：污泥在厭氧消化過程中，較高的溫度（中溫37℃，高溫75℃）能夠?qū)崿F(xiàn)污泥中病原體的殺滅，并使得部分重金屬鈍化，處理后的污泥泥質(zhì)明顯改良；
（2）減量化：污泥經(jīng)良好的厭氧消化后，有機物去除率將達(dá)到40%~50%，體積也將減少為原來的30%~50%，減量化效果明顯；
（3）能源化：污泥在厭氧消化過程中單位質(zhì)量揮發(fā)性固體（VS）產(chǎn)氣量可達(dá)0.5~0.75L/(gVS)。如大連夏家河污泥厭氧消化工程每日產(chǎn)氣量達(dá)3萬m3，經(jīng)濟效益顯著。
運轉(zhuǎn)及管理
1、吸泥機的停駐位置應(yīng)在沉淀池的出水端。驅(qū)動前，開啟潛污泵，然后向進(jìn)水端行進(jìn)。到達(dá)進(jìn)水口盡端時，即自動返駛，回至出口端的原位停車，作為一次吸泥的全過程。
2、吸泥機的起動由人工操作，返駛及停車等動作均由裝在軌道上的觸桿或行程開關(guān)完成。軌道上觸桿的定位，以及行車上行程開關(guān)間的相對位置在安裝時確定。
3、沉淀池內(nèi)積泥不宜過久，超過2d后泥質(zhì)就相當(dāng)密實。吸泥時，須注意排泥的情況，如發(fā)現(xiàn)阻塞現(xiàn)象，即須停車，待排泥管疏通后再行進(jìn)。超過4d后，泥質(zhì)已積實，須停池清洗后才能使用吸泥機，否則不但無法吸泥，且泥的阻力會使機架變形和設(shè)備受損。
4、若池內(nèi)水面結(jié)冰，應(yīng)在解冰或破冰后才能使用。