70立方米每天生活污水處理設(shè)備利用好氧微生物( 包括兼性微生物) 在有氧存在的條件下,把水中的有機污染物作為“食物"進行好氧代謝,經(jīng)過一系列的生化反應(yīng),逐級釋放能量,終以低能位的無機物穩(wěn)定下來,去除水中的COD、NH3 - N 等,達到無害化的要求
70立方米每天生活污水處理設(shè)備
【70立方米每天生活污水處理設(shè)備】零件經(jīng)過多重工序檢驗合格生產(chǎn),嚴(yán)格檢查設(shè)備出廠,我們的設(shè)備保證符合國家標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品質(zhì)量從優(yōu),價格公道便宜,售后服務(wù)無須擔(dān)心,方便快捷。
司根據(jù)水質(zhì)、水量、工藝制定設(shè)備尺寸、外形、顏色,總之相信我們包您滿意。
(1)中和
向廢水中投加消石灰、氫氧化鈉等堿性物質(zhì),把氟硅酸和有機氟等轉(zhuǎn)化為無機氟鹽。
2) 混凝
混凝過程就是在廢水中加入帶正電的混凝劑去中和顆粒表面的負(fù)電,使顆粒“脫穩(wěn)”,于是顆粒間通過碰撞、表面吸附和范德華引力等作用,互相結(jié)合變大,以利于從水中分離?;炷齽┦欠肿淤|(zhì)量低而陽電荷密度高的水溶性聚合物,分為無機和有機兩大類。
3) 絮凝
絮凝是聚合物的高分子鏈在懸浮的顆粒與顆粒之間發(fā)生架橋的過程。“架橋”就是聚合物分子上不同鏈段吸附在不同顆粒上,促進顆粒與顆粒聚集。絮凝劑為有機聚合物,多數(shù)分子質(zhì)量較高,并有特定的電性( 離子性) 和電荷密度( 離子度) ,常用的為聚丙烯酰胺。
4) 沉降
通過自然沉降、物理強制沉降等手段,讓已經(jīng)絮凝好的物質(zhì)沉淀下來。
5) 過濾
離心機、板框壓濾機等設(shè)備,把沉淀后的物質(zhì)進行固液分離,使固體物含水率降低,方便運輸和處置。
在厭氧條件下,創(chuàng)造厭氧微生物所需要的營養(yǎng)條件和環(huán)境條件,利用這類微生物分解廢水中的有機物高分子物質(zhì),達到降低COD 的目的。有機物的厭氧降解過程可以分為4 個階段: 水解、酸化、產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷。有時為了減少臭味,只利用前兩個階段。
廢水深度處理方法
1.廢水濃縮處理技術(shù)
目前,國內(nèi)的脫硫廢水濃縮處理主要采用膜濃縮、熱法濃縮和煙氣濃縮技術(shù)路線。
(1)膜濃縮技術(shù)
目前,膜濃縮技術(shù)廣泛應(yīng)用于脫硫廢水的深度處理和濃縮研究,以減少廢水處理系統(tǒng)中蒸發(fā)結(jié)晶的污水處理量,使得電廠*技術(shù)更經(jīng)濟可行。
(1.1)反滲透(RO)技術(shù)。在外界高壓力作用下,利用反滲透膜的選擇透過性,水溶液中水由高濃度一側(cè)向低濃度一側(cè)移動,使得溶液中的溶質(zhì)與水得到分離。
(1.2)電滲析技術(shù)。利用離子交換膜的選擇透過性,溶液中的帶電陰、陽離子在直流電場作用下定向遷移,實現(xiàn)對廢水的濃縮和分離。
Cui等利用電滲析法去除脫硫廢水中的氯離子,結(jié)果表明,在佳條件下,當(dāng)氯離子質(zhì)量濃度為19.2g/L時,氯離子的去除率為83.3%,得到副產(chǎn)品Cl2、H2和Ca(OH)2,處理*.15$/kg。
(2)熱法濃縮技術(shù)
熱法濃縮技術(shù)包括多效蒸發(fā)(MED)和機械蒸汽再壓縮(MVR)等。
(2.1)多效蒸發(fā)(MED)技術(shù)。將蒸汽的熱能進行循環(huán)并多次重復(fù)利用,以減少熱能消耗,降低成本。加熱后的鹽水在多個串聯(lián)的蒸發(fā)器中蒸發(fā),利用前效蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,作為后效蒸發(fā)器的熱源,后效中水的沸點溫度和壓力比前效低,效與效之間的熱能再生利用可以重復(fù)多次。
(2.2)機械蒸汽再壓縮(MVR)技術(shù)。將蒸發(fā)器蒸發(fā)產(chǎn)生的原本需要冷卻水冷凝的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機壓縮后,提高壓力和飽和溫度,增加熱焓,再送入蒸發(fā)器作為熱源,替代新鮮蒸汽循環(huán)利用,二次蒸汽的潛熱得以充分利用,同時還省去了二次蒸汽冷卻水系統(tǒng),節(jié)約大量冷卻水,從而達到節(jié)能和降低運行成本的目的。
*優(yōu)勢
(1)曝氣時,污水和污泥處于*理想混合狀態(tài),保證了BOD、COD的去除率,去除率高達95%。
(2)“好氧-缺氧”及“好氧-厭氧”的反復(fù)運行模式強化了磷的吸收和硝化-反硝化作用,使氮、磷去除率達80%以上,保證了出水指標(biāo)合格。
(3)沉淀時,整個CCAS反應(yīng)池處于*理想沉淀狀態(tài),使出水懸浮物(SS)極低,低的SS值也保證了磷的去除效果。
適用范圍
CASS工藝可應(yīng)用于大型、中型及小型污水處理工程,比SBR工藝適用范圍更廣泛;連續(xù)進水的設(shè)計和運行方式,一方面便于與前處理構(gòu)筑物相匹配,另一方面控制系統(tǒng)比SBR工藝更簡單。
對大型污水處理廠而言,CASS反應(yīng)池設(shè)計成多池模塊組合式,單池可獨立運行。當(dāng)處理水量小于設(shè)計值時,可以在反應(yīng)地的低水位運行或投入部分反應(yīng)池運行等多種靈活操作方式;由于CASS系統(tǒng)的主要核心構(gòu)筑物是CASS反應(yīng)池,如果處理水量增加,超過設(shè)計水量不能滿足處理要求時,可同樣復(fù)制CASS反應(yīng)池,因此CASS法污水處理廠的建設(shè)可隨企業(yè)的發(fā)展而發(fā)展,它的階段建造和擴建較傳統(tǒng)活性污泥法簡單得多。