熟食加工污水處理裝置污水二級(jí)處理主要是應(yīng)用生物處理方法,即通過(guò)微生物的代謝作用進(jìn)行物質(zhì)轉(zhuǎn)化的過(guò)程,將污水中的各種復(fù)雜的有機(jī)物氧化降解為簡(jiǎn)單的物質(zhì)。生物處理對(duì)污水水質(zhì)、水溫、水中的溶氧量、pH值等有一定的要求。
熟食加工污水處理裝置--全國(guó)通用設(shè)備。
處理各種污水,處理水量靈活。
公司專業(yè)生產(chǎn):地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮機(jī)、二氧化氯發(fā)生器、高效沉淀設(shè)備、壓濾機(jī)、機(jī)械格柵、玻璃鋼設(shè)備、污泥脫水機(jī)......
生物除磷的基本原理就是利用一種被稱為聚磷菌(也稱除磷菌、磷細(xì)菌)的細(xì)菌在厭氧條件下能充分釋放其細(xì)胞體內(nèi)的聚合磷酸鹽;而在好氧條件下,又能超過(guò)其生li需要從水中吸收磷,并將其轉(zhuǎn)化為細(xì)胞體內(nèi)的聚合磷酸鹽,從而形成富含磷的生物污泥,通過(guò)沉淀從系統(tǒng)中排出,實(shí)現(xiàn)生物除磷。
生物除磷
影響因素:
生物除磷的影響因素包括:溫度、pH值、厭氧池DO、厭氧池硝態(tài)氮、泥齡、RBCOD含量、糖原。
1溫度
溫度對(duì)除磷效果的影響不如對(duì)生物脫氮過(guò)程的影響那么明顯,在一定溫度范圍內(nèi),溫度變化不是十分大時(shí),生物除磷都能成功運(yùn)行。試驗(yàn)表明,生物除磷的溫度宜大于10℃,因?yàn)榫哿拙诘蜏貢r(shí)生長(zhǎng)速度會(huì)減慢。
2、pH值
在pH在6.5一8.0時(shí),聚磷微生物的含磷量和吸磷率保持穩(wěn)定,當(dāng)pH值低于6.5時(shí),吸磷率急劇下降。當(dāng)pH值突然降低,無(wú)論在好氧區(qū)還是厭氧區(qū)磷的濃度都急劇上升,pH降低的幅度越大釋放量越大,這說(shuō)明pH降低引起的磷釋放不是聚磷菌本身對(duì)pH變化的生li生化反應(yīng),而是一種純化學(xué)的“酸溶”效應(yīng),而且pH下降引起的厭氧釋放量越大,則好氧吸磷能力越低,這說(shuō)明pH下降引起的釋放是破壞性的,無(wú)效的。pH升高時(shí)則出現(xiàn)磷的輕微吸收。
3、溶解氧
每毫克分子氧可消耗易生物降解的COD3mg,致使聚磷生物的生長(zhǎng)受到抑制,難以達(dá)到預(yù)計(jì)的除磷效果。厭氧區(qū)要保持較低的溶解氧值以更利于厭氧菌的發(fā)酵產(chǎn)酸,進(jìn)而使聚磷菌更好的釋磷,另外,較少的溶解氧更有利予減少易降解有機(jī)質(zhì)的消耗,進(jìn)而使聚磷菌合成更多的PHB。
而在好氧區(qū)需要較多的溶解氧,以更利于聚磷菌分解儲(chǔ)存的PHB類物質(zhì)獲得能量來(lái)吸收污水中的溶解性磷酸鹽合成細(xì)胞聚磷。厭氧區(qū)的DO控制在0.3mg/l以下,好氧區(qū)DO控制在2mg/l以上,方可確保厭氧釋磷好氧吸磷的順利進(jìn)行。
熟食加工污水處理裝置
污泥培養(yǎng)馴化與啟動(dòng)
水解酸化的主要目的是將原廢水中的非溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑杂袡C(jī)物,將難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)橐捉到庥袡C(jī)物,從而提高廢水的可生化性,為后續(xù)生物處理提供良好的基質(zhì)條件〔4〕。水解酸化的優(yōu)勢(shì)微生物主要為兼性的水解酸化菌,其生長(zhǎng)環(huán)境較寬松,對(duì)溫度、pH 適應(yīng)性較強(qiáng),可在較短的 HRT內(nèi),有效地轉(zhuǎn)化和降解某些毒性物質(zhì)和難生物降解物質(zhì),改善廢水的生物降解性能〔5〕。MBR是將膜分離裝置與生物反應(yīng)器結(jié)合而成的一種新型污水處理系統(tǒng),其與傳統(tǒng)的二沉池相比,既達(dá)到了良好的固液分離效果,又減小了占地面積,運(yùn)行控制靈活穩(wěn)定。
水解酸化與MBR所用接種污泥取自佛山市三水區(qū)大塘工業(yè)園污水廠的剩余污泥。HA段污泥接種量按6 g/L設(shè)計(jì),由于印染廢水可生化性較差,碳、氮、磷營(yíng)養(yǎng)比失調(diào),污泥培養(yǎng)期按照體積比為1∶1稀釋印染廢水,稀釋水主要采用該企業(yè)生活區(qū)及相鄰工業(yè)園的生活污水,并采用人工投加外源葡萄糖、磷酸二氫鉀、尿素等方式適量補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),以間歇進(jìn)水-間歇排水方式運(yùn)行。運(yùn)行5 d后,MLSS穩(wěn)定在4 g/L,進(jìn)水和排水量由1/4池容逐漸增大到1/3池容,同時(shí)逐步增加進(jìn)水中印染廢水的比例至%并開(kāi)始少量排泥。
同時(shí),MBR段從第5天開(kāi)始也按6 g/L接種污泥,根據(jù)COD按照m(C)∶m(N)∶m(P)為100∶5∶1投加磷酸二氫鉀和尿素。15 d后反應(yīng)器出水COD、MLSS、色度都達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài),啟動(dòng)結(jié)束。
腐殖填料生物濾池工藝
應(yīng)用范圍:適用于污水分散以及經(jīng)濟(jì)水平相對(duì)較為落后的地區(qū)使用。
適用條件:為了避免堵塞影響使用,兩個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)交替運(yùn)行。
優(yōu)勢(shì):該工藝使用穩(wěn)定化、腐殖化后的生活垃圾做為填料,遵循“低碳,循環(huán)”的處理原則,避免了資金不足、缺乏專業(yè)人員管理等的弊端,再加上其管理維護(hù)方便,后續(xù)維護(hù)幾乎不需要專業(yè)人員,沒(méi)有剩余污泥排出,所以非常適合分散的農(nóng)村或經(jīng)濟(jì)薄弱地區(qū)使用。再加上其以生活垃圾為填料的原料,這樣也解決了部分生活垃圾的堆放、填埋問(wèn)題。
劣勢(shì):雖然理論上可實(shí)現(xiàn)*自動(dòng)控制,但是在實(shí)際運(yùn)行中,由于天氣等外界條件的影響,可能導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)電控設(shè)施停運(yùn),影響處理效果,因此,仍需要專門人員進(jìn)行維護(hù),或者通過(guò)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,以免停運(yùn)的情況發(fā)生。
主要系統(tǒng)及設(shè)計(jì)參數(shù)
生化系統(tǒng)出水進(jìn)入深度處理系統(tǒng)調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量后經(jīng)泵提升進(jìn)入砂濾設(shè)備去除懸浮物,產(chǎn)水進(jìn)入砂濾產(chǎn)水池。砂濾產(chǎn)水提升后經(jīng)過(guò)自清洗過(guò)濾器進(jìn)入超濾設(shè)備去除膠體等污染物,超濾產(chǎn)水進(jìn)入超濾產(chǎn)水池。在超濾產(chǎn)水提升的同時(shí)投加還原劑、阻垢劑、非氧化性殺菌劑,經(jīng)過(guò)高壓泵增壓進(jìn)入納濾系統(tǒng)去除硬度、二價(jià)鹽離子等污染物,納濾產(chǎn)水進(jìn)入納濾產(chǎn)水池。在納濾產(chǎn)水提升的同時(shí)投加阻垢劑、非氧化殺菌劑,經(jīng)高壓泵增壓后進(jìn)入反滲透系統(tǒng)進(jìn)一步去除離子等污染物,反滲透產(chǎn)水進(jìn)入回用水池待用。砂濾、超濾反洗水經(jīng)反洗水池調(diào)節(jié)后進(jìn)入生化系統(tǒng)混凝反應(yīng)池,在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)處理。為提高系統(tǒng)回收率,對(duì)反滲透濃水進(jìn)行二次過(guò)濾,進(jìn)一步減少系統(tǒng)外排水量。
1砂濾系統(tǒng)
采用連續(xù)清洗砂濾裝置主要是為了去除懸浮物,該裝置利用砂濾產(chǎn)水及壓縮空氣混合作用,實(shí)現(xiàn)不停機(jī)連續(xù)洗砂的目的。通過(guò)控制調(diào)節(jié)洗砂水量和壓縮空氣進(jìn)氣量實(shí)現(xiàn)較好的洗砂效果。該砂濾器2用1備,單臺(tái)產(chǎn)水量70m3/h,直徑3000mm,石英砂粒徑選用1.0~2.0mm。產(chǎn)水自流進(jìn)入砂濾產(chǎn)水池,洗砂水進(jìn)入超濾反洗水池。
2、超濾系統(tǒng)
為防止砂濾裝置跑砂影響后續(xù)系統(tǒng),設(shè)置自清洗過(guò)濾器保護(hù)膜裝置。該過(guò)濾器采用定時(shí)或者定壓差的方式對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。濾網(wǎng)采用全不銹鋼材質(zhì),過(guò)濾精度為50μm。為實(shí)現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)水,超濾裝置共設(shè)置3臺(tái),2用1備。單臺(tái)產(chǎn)水量50m3/h。膜元件采用日本旭化成公司的UNA-620A共84支,膜通量為36L/(m2-h),產(chǎn)水周期設(shè)定為30min,產(chǎn)水周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)氣水聯(lián)合反洗、正沖等工序。產(chǎn)水進(jìn)入超濾產(chǎn)水池,濃水進(jìn)入砂濾產(chǎn)水池進(jìn)行循環(huán)。膜表面污染物通過(guò)反洗水及化學(xué)清洗進(jìn)入反洗水收集池,該池污水通過(guò)生化二次沉淀形成污泥外排系統(tǒng)。