1立方米/時地埋式生活污水處理設備

魯盛環(huán)保，讓您*解決污水問題。

污水設備系列型號：WSZ系列、MBR工藝、AO工藝、A2O工藝、AAAO工藝及MBBR工藝。所有產品保證質量，專車送貨到現(xiàn)場，專人安裝、培訓，現(xiàn)貨供應。

工藝參數(shù)確定
.1 生物接觸氧化工藝參數(shù)
在50 L的塑料桶中掛入1組直徑為125 mm的彈性立體填料,加入城市污水處理廠二沉池污泥20 L進行接種掛膜。掛膜成功后,采用預處理后的污水作為進水,水質指標CODCr為197.1~246.4 mg∕L,BOD5為98.6~123.2 mg∕L,SS濃度為68.8~85.0 mg∕L,氨氮濃度為30.2~41.8 mg∕L,總大腸菌群數(shù)大于18 000個∕L。在控制溫度等其他條件不變時,分別進行氣水比、容積負荷、pH對BOD5和氨氮去除率的影響單因素試驗。
1.1 氣水比
為有效降解污水中的有機物,生物接觸氧化池中需提供充足的溶解氧(DO),以保證有機物的正常氧化,而氣水比直接影響反應器中DO濃度。在容積負荷為0.50 kg∕(m3·d),進水流量為6.25 L∕h,溫度為20~26 ℃的條件下,設置氣水比分別為5:1、10:1、15:1、18:1,研究其對污水中BOD5、氨氮去除的影響。
1.2 容積負荷
在污水pH為7.0,氣水比15:1時,設置容積負荷分別為0.15、0.30、0.50、0.80和1.00 kg∕(m3·d),即對應的進水流量分別為1.875、3.750、6.250、10.000和12.500 L∕h,水力停留時間分別為24.0、12.0、7.2、4.5、3.6 h,研究容積負荷對污水中BOD5、氨氮去除的影響。

1立方米/時地埋式生活污水處理設備

工藝流程
通過對水質進行工程設計，焦化廢水深度處理系統(tǒng)進水B/C為0.28～0.29，碳氮比為0.60～0.74，可生化性差，含鹽量及COD高，且廢水中包含多環(huán)芳香族化合物、脂肪族化合物等難生物降解的污染物。
焦化廢水除油后進入調節(jié)池，再經由生化處理系統(tǒng)進行處理，生化處理后的廢水流經芬頓反應器，加入芬頓試劑，出水進入絮凝反應池，加堿調節(jié)絮凝反應池的水至中性，添加PAM絮凝的出水進入輻流式沉淀池，沉淀池出水作為焦化廢水深度處理系統(tǒng)的進水。進水進入試驗系統(tǒng)調節(jié)池進行水質和水量調節(jié)，再經由砂濾器過濾水中顆粒較大的懸浮物后進入緩沖水池，再由泵抽入超濾裝置和反滲透裝置進行深度處理，后得到深度處理后的出水用作工業(yè)循環(huán)水，試驗產水率約為70%，產生的濃水直接排出，實際運行過程中還需考慮濃水的處置。
工藝處理效果
試驗可知，超濾和納濾組合工藝對廢水的處理效果受原水COD的影響較大，原水中COD增加或減少時，超濾出水中的COD也會隨之增加或減少。經60天的連續(xù)試驗表明：超濾與納濾組合對原水中進行過濾后的出水COD指標基本穩(wěn)定在60 mg/L，顯示出此組合工藝對處理廢水COD的高效穩(wěn)定效率。
對氨氮濃度的去除效果：原水中的氨氮指標在20 mg/L左右，經超濾-納濾設備處理后，氨氮濃度有明顯降低，基本在10 mg/L以下，超濾的平均去除率為31%，納濾的平均去除率為75%。
對濁度的去除效果：原水濁度在15-120NTU，經超濾設備過濾后出水低于1.6NTU，納濾出水低于1.0NTU，且去除效果較為穩(wěn)定，工藝對原水濁度的平均去除率約為98%，對濁度物質幾乎能夠實現(xiàn)全部截留，具有良好的去濁功能。
采用超濾與納濾組合工藝進行深度處理后的出水指標基本達到《污水再生利用工程設計規(guī)范》（GB50335—2002）中再生水用作冷卻用水的水質控制標準。
工藝優(yōu)點
①無需設初沉池及二沉池，占地面積小(比傳統(tǒng)活性污泥工藝節(jié)省20%～35%建設面積)，基建費用低(比傳統(tǒng)活性污泥工藝節(jié)省10%～25%)；
②曝氣為間歇式，下一周期開始曝氣時，氧的濃度梯度大，傳遞效率高，節(jié)能*，運行費用可節(jié)省10%～25%；
③在沉淀階段，整個反應區(qū)起沉淀池的作用，表面負荷低，沉淀效果好；
④運行靈活，抗沖擊負荷能力強，出水穩(wěn)定，每個周期的排水量一般不超過池內總水量的1/3；
⑤使用范圍廣，適合分期建設，對資金不足的地區(qū)更占優(yōu)勢；
⑥反應池除COD同時，兼具脫氮除磷作用，效果良好；
⑦反應池內存在較大的濃度梯度，且好氧、厭氧交替進行，能有效的抑制污泥膨脹；
⑧污泥泥齢在20～35天，污泥穩(wěn)定性好，脫水性能好，產生剩余污泥量少。
使升流式厭氧反應器內出現(xiàn)顆粒污泥的方法有哪幾種？
UASB反應器運行成功的關鍵是具有顆粒污泥，使UASB反應器內出現(xiàn)顆粒污泥的方法有以下三種：
⑴ 直接接種法：從正在運行的其它UASB反應器中取出一定量的顆粒污泥直接投入新的UASB反應器后，由少到多逐步加大處理的污水水量，直到設計水量。這種方法反應器投產所需時間快，但一般只有在啟動小型UASB反應器采用這種方法。
⑵間接接種法：將取自正在運行的厭氧處理裝置的厭氧活性污泥，如城市污水處理廠的消化污泥，投入UASB反應器后，創(chuàng)造厭氧微生物*的生長條件，有人工配制的、含有適當營養(yǎng)成分的營養(yǎng)水進行培養(yǎng)，形成顆粒污泥后，再由少到多逐步加大被處理的污水水量，直到設計水量。
⑶直接培養(yǎng)法：將取自正在運行的厭氧處理裝置的厭氧活性污泥，如城市污水處理廠的消化污泥，投入UASB反應器后，用被處理污水直接培養(yǎng)，形成顆粒污泥后，再逐步加大被處理的污水水量，直到設計水量。這種方法反應器投產所需時間較多，可長達3～4個月，大型UASB反應器常采用這種方法。