30m3/d生活污水處理裝置

30m3/d生活污水處理裝置生活污水經(jīng)過化糞池預(yù)處理后，經(jīng)過污水管收集后自流入污水處理站格柵槽;格柵槽對污水中的較大漂浮物進(jìn)行去除，出水自流入水解沉淀池，將大顆粒形態(tài)物質(zhì)水解轉(zhuǎn)化為較易降解的小顆粒形態(tài)物質(zhì)，大分子水解變小分子為主，以便后段處理單元能順利分解污染物，水解沉淀池出水自流入人工濕地，利用濕地系統(tǒng)的生物、物理、化學(xué)作用，對污水中的有機(jī)物進(jìn)行去除，后接入砂濾池，進(jìn)一步過濾處理，優(yōu)化出水水質(zhì)。

污水自流至格柵井，經(jīng)調(diào)節(jié)沉淀池初步沉淀處理后進(jìn)入水解池，水解主要用于低濃度廢水的預(yù)處理，其主要作用是提高廢水的可生化性，降解一定的COD，以利于后續(xù)的好氧處理;經(jīng)水解后的污水，進(jìn)入接觸氧化池，用鼓風(fēng)機(jī)在填料底部充氧曝氣，空氣能自下而上，夾帶待處理的廢水，自由通過濾料部分到達(dá)水面，空氣逸走后，廢水則在濾料間格自上向下返回池底，活性污泥附在填料表面，并受到上升氣流的強(qiáng)烈攪動，不斷更新，去除大部分的有機(jī)物;接觸氧化池出水經(jīng)沉淀后進(jìn)入人工濕地，進(jìn)一步降低有機(jī)物含量，使污水達(dá)標(biāo)排放。

深度處理深度處理采用絮凝沉淀+纖維轉(zhuǎn)盤濾池工藝。
①絮凝沉淀池
絮凝沉淀池設(shè)計規(guī)模為3×104m3/d，投加藥劑為PAC，混合方式采用管道混合器，絮凝池采用三級絮凝，一級流速為0.12m/s，二級流速為0.09m/s，三級流速為0.06m/s，絮凝時間為16min;沉淀池采用斜管沉淀設(shè)備，沉淀時間為33min，清水區(qū)上升流速為1.9mm/s。
②纖維轉(zhuǎn)盤濾池
纖維轉(zhuǎn)盤濾池設(shè)計規(guī)模為3×104m3/d，分為2組，每組設(shè)計規(guī)模為1.5×104m3/d，每組設(shè)6個轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤直徑為3m，單盤有效面積為12.6m2。
二級處理
①厭氧池及氧化溝
污水進(jìn)入Orbal氧化溝之前，入?yún)捬醭?38.9m×8.9m)完成水解過程，然后進(jìn)入Orbal氧化溝進(jìn)行生化處理。氧化溝共2座，每座處理能力為1.5×104m3/d，外溝容積∶中溝容積∶內(nèi)溝容積=48.3%∶31.5%∶20.2%，外溝、中溝及內(nèi)溝的轉(zhuǎn)碟個數(shù)分別為320、168及84個，設(shè)厭氧潛水推進(jìn)器16臺。
②二沉池
設(shè)輻流式二沉池2座，設(shè)計平均進(jìn)水量為625m3/h，池徑為35m，池邊有效水深為4m;每座沉淀池排泥斗有效容積為164.5m3，有效水深為2.35m;排泥采用周邊傳動刮泥機(jī)(材質(zhì):水上部分為碳鋼，水下部分為304不銹鋼)。
A2/O工藝
A2/O工藝是通過附著活性污泥上的微生物新陳代謝作用，將有機(jī)物轉(zhuǎn)變成CO2、N2、水以及富含有機(jī)物的固體，后通過固液分離，實現(xiàn)生物污泥與凈化水有效分離的一種處理工藝。該工藝污染物去除效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，有較好的耐沖擊負(fù)荷;污泥沉降性能好;厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機(jī)配合，能同時具有去除有機(jī)物、脫氮除磷的功能。
在處理過程中脫氮效果受混合液回流比大小的影響，除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響，因而脫氮除磷效率不是很高。在同時脫氮除磷去除有機(jī)物的工藝中，該工藝流程為簡單，總的水力停留時間也少于同類其他工藝。在厭氧—缺氧—好氧交替運(yùn)行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小于100，不會發(fā)生污泥膨脹。污泥中磷含量高，一般為2.5%以上[2]。
(3)高負(fù)荷地下滲濾污水處理工藝高負(fù)荷地下滲濾污水處理復(fù)合技術(shù)是將污水通過埋在地下的散水管散布到一定面積的人工土中，污水在不同功能結(jié)構(gòu)層濾料中橫向運(yùn)移和向下滲濾的同時，其中的污染物在濾料中通過截留、吸附及微生物分解和轉(zhuǎn)化而取出。高負(fù)荷地下滲濾污水處理復(fù)合技術(shù)占地面積較小、運(yùn)行成本低、處理效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)管理簡便。
各工序的作用
(1)預(yù)處理塔。為異味氣體處理系統(tǒng)的預(yù)處理單元，內(nèi)設(shè)專有除油填料，主要作用是除油，帶油氣體通過預(yù)處理塔時與塔中的填料接觸碰撞，使小油滴粘附在填料上變大后落回集油池。
(2)水洗塔。利用經(jīng)特殊加工制造的填料和生物塔結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)異味氣體的處理減量，降低進(jìn)入高效生化段的異味氣體濃度負(fù)荷，提高后續(xù)處理效率和排放氣體的達(dá)標(biāo)率。通過此級生化處理達(dá)到較高濃度異味氣體的去除量，總的去除率可達(dá)30%。與其他預(yù)處理方法相比，采用強(qiáng)化生物凈化工藝具有運(yùn)行成本低，無二次污染問題。同時，該段運(yùn)行方式為連續(xù)提供噴淋水，相當(dāng)于生物濾池方法處理異味氣體，而且可以達(dá)到對氣體進(jìn)行加濕和除塵的目的。
(3)生物塔。異味氣體處理系統(tǒng)的處理單元，向生物塔定期噴淋污水處理場二沉池的出水，保證凈化器內(nèi)部微生物生長、繁殖所需的營養(yǎng)，同時控制調(diào)整填料上的生物量使老化的生物膜脫落，二沉池來水首入噴淋水池，在噴淋池內(nèi)短暫停留后使用噴淋水泵定期向生物塔內(nèi)噴水。而惡臭及異味氣體通過生物塔時與塔中生物濾料接觸，被吸收和氧化，使處理后氣體達(dá)到國家惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。
(4)用離心風(fēng)機(jī)負(fù)壓集氣。風(fēng)機(jī)安裝在系統(tǒng)的末端，使輸送管道和系統(tǒng)內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài)，可以防止因設(shè)備或管道檢修時氣溢出。
(5)高空排放塔。處理后的氣體通過高空排放塔排入大氣。