WSZ-1m3/h生活地埋式污水處理設備兼氧微生物在厭氧過程中發(fā)揮著巨大作用,其分離篩選方法簡單,較易實現(xiàn)規(guī)模化生產和應用。因此,利用兼性微生物來強化厭氧處理過程,具有很好的前景。
WSZ-1m3/h生活地埋式污水處理設備
魯盛環(huán)保專業(yè)污水處理設備生產廠家,在價格上面具有的優(yōu)勢。保證處理的污水排放達標。我公司研制生產了一款無需工作人員看管的污水處理設備,省電省水量,*力度大。需要選型和報價的廠家可以直銷我們或來廠參觀.
好氧處理技術出水水質較好,主要應用于處理中低濃度廢水或者作為厭氧處理的后續(xù)處理,但能耗高。
厭氧處理技術適用于處理高濃度有機廢水,逐步成為環(huán)保、資源利用的核心方法,但是,反應速度較慢,反應器容積較大。
兼氧處理技術可發(fā)揮厭氧去除有機物量高、好氧對有機物去除率高的各自優(yōu)點,提高總體有機物處理效率。兼氧處理技術的發(fā)展趨勢大致有:兼氧微生物降解有機物的機理、兼氧微生物的分離與培養(yǎng)、提高兼氧微生物處理污染物效能研究、兼氧微生物與其他微生物的相互關系。
在利用兼氧方面,水解酸化工藝居于重要地位,是一個典型工藝,多年來得到廣泛應用,為我國的污水處理事業(yè)做出了重要貢獻。
近年來,兼氧處理技術因能克服好氧處理連續(xù)曝氣能耗高、厭氧處理條件苛刻等缺點而越來越受到人們的重視。例如,釆用兼氧+好氧生物技術處理屠宰廢水效果良好,同時具有污泥量少、投資省、運轉費用低、適用范圍廣的特點。兼氧微生物可將廢水中的大分子有機物分解為易生化的小分子有機物,改善廢水的可生化性, 為后續(xù)好氧處理創(chuàng)造條件, 提高了生化處理的整體效果。目前,對好氧微生物、專性厭氧微生物的研究已比較深入,但對兼氧微生物的研究較薄弱。本文比較此三種技術的原理,梳理技術開發(fā)的思路,以期為未來的污水處理技術研發(fā)提供借鑒,進一步加強兼氧生物處理技術的研究,提高污水處理效能。
WSZ-1m3/h生活地埋式污水處理設備
好氧處理技術
污水的好氧處理過程見圖 1。有機物被微生物攝食之后,通過代謝活動,有機物一方面被分解、穩(wěn)定,并提供微生物生命活動所需的能量;另一方面被轉化、合成為新的原生質(或稱細胞質)的組成部分,即微生物自身繁殖生長,這就是污水生物處理中的活性污泥或生物膜的增長部分。
好氧處理系統(tǒng)中的微生物主要是細菌(以好氧性異養(yǎng)菌為主)和原生動物,此外尚有酵母菌、絲狀霉菌、單胞藻類、輪蟲、線蟲等。細菌占微生物總數(shù)的90%,數(shù)量約為108~109個/mL,它們是去除水中有機污染物的主力軍。常出現(xiàn)的優(yōu)勢種群是:產堿桿菌屬、芽孢桿菌屬、黃桿菌屬、假單孢菌屬、動膠菌屬,其次尚有無色桿菌、諾卡氏菌、蛭弧菌、硝化細菌、大腸埃希氏菌等,都是化能異養(yǎng)菌,多數(shù)為革蘭氏陰性菌,可有效分解廢水中的有機污染物。
好氧處理出水水質較好,主要應用于中低濃度廢水的處理或者用于厭氧處理的后續(xù)處理。但好氧處理要消耗大量的能源,發(fā)達國家用于廢水處理的能耗已占到全國總電耗的1%左右。厭氧處理技術可較好地彌補這一缺點。
優(yōu)點:
①該工藝為簡單的同步脫氮除磷工藝 ,總的水力停留時間,總產占地面積少于其它的工藝 。
②在厭氧的好氧交替運行條件下,絲狀菌得不到大量增殖,無污泥膨脹之虞,SVI值一般均小于100。
③污泥中含磷濃度高,具有很高的肥效。
④運行中勿需投藥,兩個A段只用輕緩攪拌,以不嗇溶解氧濃度,運行費低。
關鍵技術方法
1 混凝法。這種方法主要是針對含油污水中的微小的懸浮油粒以及膠狀油粒分離的方法,首先,我們應在含油污水中加入一定量的化學藥品,使其發(fā)生充分的化學反應,之后就會逐漸凝結成絮狀或是一個相對穩(wěn)定的混合體;之后,我們便會將混凝劑加入到污水之中,這樣原來污水中的膠狀油粒就不再是負電荷了,而是呈電中性,絮狀的聚合物或是穩(wěn)定的混合體就會慢慢下沉。在實際的處理過程中,我們常使用三氯化鐵、堿式氧化鋁、硫酸鋁以及硫酸亞鐵等混凝劑,加速澄清池則通常被用來當做構筑物。
2 過濾法。所謂的過濾法就是指在濾膜的作用下將含油污水中的顆粒物攔截下來,從而使油水分離開來,達到理想的凈化效果。一般情況下,過濾法應是混凝法和上浮法的下一級處理方法,在形成聚合物或是穩(wěn)定的混合體后,采用過濾法就可以取出污水中的膠狀油漬。采用這樣的處理方法,后處理完成的含油污水的含油量不超過10mg/l,壓力濾池和普通快濾池通常被當做構筑物。采用過濾法的管理過程是有一定難度的,應進行熱水反洗或是空氣反向曝氣的操作,否則就容易出現(xiàn)濾料堵塞的問題。
3 氣浮法。這種方法主要應用在去除含油污水中的乳化油和較小油粒的工作中,采用此方法處理后的含油污水的含油量不超過30mg/l,其工作原理為:先向含油污水中灌入一定量的空氣,這樣污水中就會出現(xiàn)大量的氣泡,氣泡同樣也會上浮,這時就形成了一個由氣泡、水和油共同組成的不均勻體系,氣泡會與密度更為接近的油相結合并逐步的向上運動,也就達到了油水分離的效果,根據(jù)其產生氣泡方式的不同,我們又可以將上浮法分為以下幾種:
(1)溶氣氣浮法。這種方法實現(xiàn)油水分離的方式是從飽和的含油污水中析出氣泡,在溶氣罐中分別加入含油污水和空氣并逐步的加壓,確??諝庖呀?jīng)很好的溶解在了污水中,溶解時間約為4分鐘,之后將污水送入到上浮池中,空氣突然減壓時就會出現(xiàn)很多細小的氣泡,氣泡與油粒一起上浮,此方法大的優(yōu)點就是污水和空氣之間能夠充分的融合;
(2)布氣氣浮法。這種方法的工作原理是將溶解在水中的空氣剪碎,常用葉輪氣浮、水泵吸水管吸氣浮、擴散板曝氣浮以及射流氣浮等設備,這種方法易于操作和管理,并且耗能減小,但是無法準確控制氣泡的破碎程度,上浮的效果就可能會受到影響;