20噸/天地埋式生活污水處理設備 

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設備有常規(guī)型號、現(xiàn)貨，國內地址送貨到場，技術上門安裝。

水量從日處理1噸到2000噸不等。

除磷劑使用方法
1 、投加量的確定
除磷劑投加量的確定依據有一下幾種因素：原水中磷含量的大小、原水磷含量的種類、設計出水磷含量的大小(出水含磷國家標準)和設計除磷效率(除磷劑投加之后的含磷量)。終投加量的確定要經過小試和中試的實驗確定，或是根據同類相似工程的經驗值確定后進行中試驗證，確保出水達到相關法規(guī)要求。
2 、直接投加法
即固體或粉末狀的除磷劑不經過稀釋而直接投加到水體中的方法，但是這種方法的使用有一定的限制因素：第要求所加水體的 pH 為酸性環(huán)境，第二所加的水體中有攪拌裝置，否則除磷效果非常有限，因為除磷劑沒有充分與水體接觸，就不會充分的與磷發(fā)生相關的化學反應。因此這種方法更多的適用于污水處理廠。
3 、稀釋之后投加法
將固體或粉末狀除磷劑經過一定的稀釋比例稀釋之后直接投加到目標水體中，這種方法使用的范圍更廣。具體操作流程如下：
有以下注意事項：
1、投加量：需經過科學計算和相關實驗確定。
2、稀釋過程中的攪拌：充分攪拌。
3、投加點的選擇：好在水流湍急、河道狹窄處進行稀釋液的投加。

20噸/天地埋式生活污水處理設備 

新型生物脫氮除磷技術
近年來，科學研究發(fā)現(xiàn)，生物脫氮除磷過程中出現(xiàn)了超出傳統(tǒng)生物脫氮除磷理論的現(xiàn)象，據此提出了一些新的脫氮除磷工藝，如：短程硝化反硝化工藝、同步硝化反硝化工藝、厭氧氨氧化工藝、反硝化除磷工藝。
1.短程硝化反硝化工藝
傳統(tǒng)生物脫氮理論為全程硝化反硝化過程，即以NO3-為反硝化過程的電子受體;而短程硝化反硝化利用NO2-為反硝化過程的電子受體。
短程硝化反硝化相對全程硝化反硝化節(jié)省了25%的曝氣量、節(jié)省了40%的有機碳源并縮短了反應時間，因此實現(xiàn)與維持短程硝化反硝化具有實際工程應用價值。實現(xiàn)短程硝化反硝化的關鍵在于硝化反應過程中氨氧化菌相對于亞硝酸鹽氧化菌優(yōu)勢增殖，即氨氧化菌積累。短程硝化反硝化的影響因素主要有溫度、pH、溶解氧(DO)濃度、游離氨(FA)濃度、污泥齡(SRT)、有機物濃度等。
具有代表性的短程硝化反硝化工藝為SHARON工藝，該工藝利用高溫(30-36℃)抑制亞硝酸鹽氧化菌增殖、實現(xiàn)氨氧化菌積累，從而控制硝化反應維持在NO2-階段，隨后進行反硝化。
2.同步硝化反硝化工藝
同步硝化反硝化工藝是指硝化和反硝化過程在同一個反應器中進行，系統(tǒng)不需要明顯的缺氧時間或缺氧區(qū)域而能將總氮去除的工藝。利用固定化微生物技術將包埋有硝化細菌的微生物載體投入好氧池，氨氮去除率達到90%以上，處理效果有明顯提高。硝化細菌載體投加方便、抗沖擊負荷能力較強、運行管理方便、成本較低、處理效果較好，具有良好的應用前景。
3.厭氧氨氧化工藝
厭氧氨氧化工藝是指在厭氧條件下，以NO2-作為電子受體，將NH3轉化為N2的工藝，反應過程中無需有機碳源和O2的介入。從工程角度看，厭氧氨氧化工藝較傳統(tǒng)生物脫氮工藝有明顯優(yōu)勢，這一過程可以擺脫對傳統(tǒng)電子供體(有機碳源)的束縛，又可以省去硝化過程的需氧量，從而減少了剩余污泥，又節(jié)約了能源。此外，將厭氧氨氧化菌以顆粒污泥的形式富集于反應器中，可以充分利用垂直空間，減少占地。當然，厭氧氨氧化工藝的反應器形式不僅可以是顆粒污泥形式，也可以SBR、生物轉盤、移動床等。
雖然厭氧氨氧化技工藝有諸多優(yōu)點，但其工程應用受限于厭氧氨氧化菌極低的生長率(世代時間10d左右)，反應器啟動時間極長。目前，該工藝主要針對高NH4+、低COD且有一定余溫的污廢水，如厭氧消化液、垃圾滲濾液等。
有益效果是：
(1)有很好的進水連接效果，在進行污水處理過程能夠對污水進行有效地提前過濾，在使用過程有很好的便利，能夠對污水進行有效地處理，節(jié)約很多的時間和精力;
(2)處理效果好，能夠對污水進行有效地處理，處理*，能夠增加設備的處理力度，給使用者帶來便利，同時在使用過程能夠帶來一個很好的使用效果;
(3)處理效率提高，能夠保證污水的有效處理，在保證處理力度的過程，有很好的處理效率，給使用者帶來便利，能夠給使用者提供一個良好的處理便利。
特點
(1)本系統(tǒng)采用敞開濾布袋強化去除進水中懸浮物質，從而極大地降低了顆粒態(tài)物 質對后續(xù)人工濕地的物理性堵塞，去除了絕大部分顆粒態(tài)有機物及部分溶解態(tài)有機物，從 而降低了濕地中對氧的需求量，降低了生物性堵塞的風險。濾袋設有兩個，增大濾袋面積， 確保整個系統(tǒng)的連續(xù)運行。
(2)本系統(tǒng)采用多級復合流(上下折流+潛流)人工濕地，水流向采用折板流，這 種構造可使得污水在反應器內能夠與填料充分接觸，從而確保出水水質。
(3)填料及粒徑分配上綜合了填料的特性和除污規(guī)律。填料的填充順序為：生物陶 粒、鋼渣和礫石、沸石，并沿水流方向填料粒徑逐級減小。
(4)本系統(tǒng)采用三角堰出水，更好的實現(xiàn)均勻出水，避免系統(tǒng)內出現(xiàn)短流等布水不 均現(xiàn)象。
(5)本系統(tǒng)采用逐級跌氧，以促進廢水在處理過程中的復氧，從而使得系統(tǒng)形成多 級A/O串聯(lián)形式，提高氨氮的硝化能力和總氮的去除能力。
(6)雙層開孔豎管的設置改善了供氧條件，有利于有機物的去除和脫氮。同時，在 運行過程中可通過雙層開孔豎管實時監(jiān)測微生物和填料特性。
(7)可以實現(xiàn)分散污水現(xiàn)場就地處理，并可將污水處理與綠化建設相結合，一途多 用。
(8)本系統(tǒng)可根據使用對象的規(guī)模和特點加以調整，運行靈活。
(9)本系統(tǒng)覆蓋層采用人工草皮固定水生植物，利于濕地植物生長，空隙較大從而 利于氧的傳遞，安裝拆卸方便且美觀大方。