150m3/d一體化污水處理裝置

我公司一體化裝置，其包括一體化處理罐，其內(nèi)設(shè)有環(huán)向設(shè)置的分區(qū)導(dǎo)流板，并分隔為生化區(qū)和沉淀區(qū)，生化區(qū)位于分區(qū)導(dǎo)流板圍成的區(qū)域內(nèi)，沉淀區(qū)位于分區(qū)導(dǎo)流板和一體化處理罐罐壁圍成的區(qū)域內(nèi)，分區(qū)導(dǎo)流板的下端朝向所述一體化處理罐的罐壁傾斜并與所述罐壁連接，分區(qū)導(dǎo)流板內(nèi)的周向設(shè)有多個與所述沉淀區(qū)的底部連通的污泥重力回流管，分區(qū)導(dǎo)流板外的上部設(shè)有沿其周向設(shè)置的進水槽，所述進水槽的外周設(shè)有低于所述進水槽槽口的出水堰槽，生化區(qū)的底部設(shè)有排水泵，排水泵通過管道接入所述進水槽中。本發(fā)明方便結(jié)構(gòu)布置和運行管理，以提高出水效果，減少占地和投資成本。

150m3/d一體化污水處理裝置優(yōu)點：
魯盛環(huán)保一體化裝置，其包括一體化處理罐，所述一體化處理罐內(nèi)設(shè)有環(huán)向設(shè)置的分區(qū)導(dǎo)流板，所述一體化處理罐由所述分區(qū)導(dǎo)流板分隔為生化區(qū)和沉淀區(qū)，所述生化區(qū)位于所述分區(qū)導(dǎo)流板圍成的區(qū)域內(nèi)，所述沉淀區(qū)位于所述分區(qū)導(dǎo)流板和所述一體化處理罐罐壁圍成的區(qū)域內(nèi)，所述分區(qū)導(dǎo)流板的下端朝向所述一體化處理罐的罐壁傾斜并與所述罐壁連接，沉淀區(qū)在生化區(qū)外圍設(shè)置，使沉淀區(qū)有相對較長的進出水堰槽，使出水效果穩(wěn)定;所述分區(qū)導(dǎo)流板內(nèi)的周向設(shè)有多個與所述沉淀區(qū)的底部連通的污泥重力回流管，所述污泥重力回流管傾斜朝向所述生化區(qū)的上方延伸，采用污泥重力自回流方式，從而不必在沉淀區(qū)裝設(shè)排泥泵，便于一體化設(shè)備的設(shè)計，也方便運行維護管理;所述分區(qū)導(dǎo)流板外的上部設(shè)有沿其周向設(shè)置的進水槽，所述進水槽的外周設(shè)有低于所述進水槽槽口的出水堰槽，所述進水槽的槽底設(shè)有通向所述沉淀區(qū)的進水下落管，所述出水堰槽的底部設(shè)有通向所述一體化處理罐外的出水管，將周進周出二沉池的運行方式應(yīng)用到一體化小流量污水處理罐體中，使沉淀區(qū)的沉淀效果更好;所述生化區(qū)的底部設(shè)有排水泵，所述排水泵通過管道接入所述進水槽中，采用泵排水的方式使生化區(qū)具有水量調(diào)節(jié)的功能，從而不必另外設(shè)置調(diào)節(jié)池，節(jié)約了大量投資。

特點：
多效的真空度依次增大，即壓力依次降低；故料液在各效之間的輸送不*泵，而是靠壓差自然流動到后面各效；
溫度也是依次降低，故料液從前一效通往后一效時就有過熱現(xiàn)象，也就是發(fā)生閃蒸，產(chǎn)生一些蒸汽，即淡水；
對濃度大，黏度也大的物料而言，后幾效的傳熱系數(shù)就比較低；而且由于濃度大，沸點就高，各效不容易維持較大的溫度差，不利于傳熱。
平流：平流是指各效都單獨平行加料，不過加熱蒸汽除第效外，其余各效皆用的是二次蒸汽。
適用于：容易結(jié)晶的物料，如制鹽，一經(jīng)加熱蒸發(fā)，很快達(dá)到過飽和狀態(tài)，結(jié)晶析出
在水處理過程中主要是要獲取淡水，不需用逆流和平流，而且逆流和平流沒有順流的熱效率高。
逆流：逆流是指進料流動的路線和加熱蒸汽的流向相反。原料從真空度高的末一效進入系統(tǒng)，逐步向前面各效流動，濃度越來越高，所以料液往前面一效送入時，不僅沒有閃蒸，而且要經(jīng)過一段預(yù)熱過程，才能達(dá)到沸騰。
可見和順流的優(yōu)缺點恰好相反。對于濃度高時黏度大的物料用逆流比較合適，因為后的一次蒸發(fā)是在溫度高的第效。所以雖然濃度大，黏度還是可以降低一些，可以維持比較高的傳熱系數(shù)。這在化工生產(chǎn)上采用較多。
污泥中水分的去除方法
1、間隙水約占污泥中水分的70%，它不與污泥直接結(jié)合,因而容易與污泥分離,此類水分通過重力濃縮即可顯著減少。
2、毛細(xì)結(jié)合水約占污泥中水分的20%，此類水的去除需要施以與毛細(xì)水表面張力相反方向的作用力,如離心機的離心力等。
3、表面粘附水約占污泥中水分的5%，此類水分比毛細(xì)結(jié)合水更難分離,需采用電解質(zhì)作為混凝劑進行分離，采用混凝方法，通過膠體顆粒相互絮凝，排除附著表面的水分，可通過生物分離或熱力方法去除。
4、內(nèi)部結(jié)合水約占污泥中水分的5%，去除內(nèi)部水必須破壞細(xì)胞結(jié)構(gòu),所以使用機械方法難以奏效,可以采用加熱或冷凍等措施將其轉(zhuǎn)化為外部水后處理,也可以通過好氧氧化、厭氧消化等微生物分解手段予以去除。
通常濃縮可將含水率降到85%(含水狀態(tài))，含水率在70~75%時，污泥呈柔軟狀態(tài)，不易流動;通常一般脫水只可降到60~65%，此時幾乎成為固體，含水率低到35%~40%時，呈聚散狀態(tài)(以上是半干化狀態(tài));進一步低到10%~15%則呈粉末狀。
脫氮除磷過程
廢水的脫氮除磷要求經(jīng)歷厭氧一缺氧一好氧這樣一個過程,而SBR工藝在時間上的靈活控制,不僅可以很容易地實現(xiàn)好氧、缺氧和厭氧,而且很容易在好氧條件下增大曝氣量、延長曝氣時間和增加污泥齡來強化硝化反應(yīng)及聚磷菌過量攝磷;也可以在缺氧條件下方便地投加原污水或提高污泥濃度等方式使反硝化過程更快地完成;還可以在厭氧條件下通過攪拌促進聚磷菌充分地釋磷。
CASS工藝的脫氮除磷效果則更為明顯。生物選擇器的設(shè)置為除磷創(chuàng)造了有利條件。來自主反應(yīng)區(qū)高濃度污泥和廢水充分混合,污泥中的反硝化菌以污水中的有機物為碳源,還原硝態(tài)氮(污泥中的硝態(tài)氮一般為2mg/L)為氮氣,實現(xiàn)脫氮。
聚磷菌在厭氧條件下分解體內(nèi)的聚磷酸鹽釋放到水中,獲得能量用于吸收廢水中的有機酸合成聚β—羥基丁酸(PHB)并儲存于細(xì)胞內(nèi),這是一個過量的釋放磷的過程,為好氧條件下的過量攝磷創(chuàng)造先決條件。由于廢水的進入,在此區(qū)域還發(fā)生比較明顯的反硝化,其去除的氮占總?cè)コ实?0%左右。
在缺氧區(qū),微量曝氣可以強化反硝化功能,也可不曝氣進行除磷。對主反應(yīng)區(qū)的曝氣強度進行控制,使溶液處于好氧而活性污泥內(nèi)部則基本處于缺氧狀態(tài),從而可以實現(xiàn)同步硝化和反硝化。